一种氯代胺连续生产中间物料加料装置的制作方法

本技术涉及一种氯代胺连续生产中间物料加料装置，属于物料加料。

背景技术：

1、氯代胺为o-3-氯-2-丙烯基羟胺，其是生产烯草酮、苯草酮、噻草酮的主要原料。在氯代胺的连续生产过程中需要添加中间物料，目前中间物料添加时，由于没有专门的加料装置，因此需要把中间物料中的两种原液在混合罐内进行反应混合，然后把反应混合物注入到另一带有其他原料的混合罐进行混合，得到中间物料，再把中间物料注入到反应罐内，这样不仅比较麻烦，并且影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种氯代胺连续生产中间物料加料装置，解决目前中间物料添加时，由于没有专门的加料装置，因此需要把中间物料中的两种原液在混合罐内进行反应混合，然后把反应混合物注入到另一带有其他原料的混合罐进行混合，得到中间物料，再把中间物料注入到反应罐内，这样不仅比较麻烦，并且影响生产效率的问题。

2、本实用新型涉及一种氯代胺连续生产中间物料加料装置，包括加料罐，加料罐的底部设有加料管，加料罐顶部设有进料管，加料罐内设有搅拌轴，搅拌轴上固定有搅拌器，搅拌轴的顶部固定有搅拌电机，加料罐的顶部设有管道反应器，管道反应器包括固定在加料罐顶部的箱体，箱体内设有蛇形的反应管道，反应管道的外部套有蛇形的冷却管，反应管道的顶部固定有进液管，进液管通过三通管连接有原液进管一和原液进管二，反应管道下端固定有伸出箱体伸入加料罐下部的注液管，冷却管的顶部固定连接有冷却出液管，冷却管的底部固定连接有冷却进液管。

3、作为一种优选，加料管上设有流量阀，注液管的内侧壁上沿竖直方向设有多个出液口。可以控制加料管加入反应罐内的中间物料的流速。

4、作为一种优选，加料管的顶部设有排气口。

5、作为一种优选，加料罐的外侧固定有预热夹套，预热夹套的上部设有预热出液管，冷却出液管的另一端连接预热夹套的下部。可以把管道反应器内回收的热量重新利用于中间物料的预热中，提高能量利用率，并且提高后续反应的速度。

6、本实用新型，具有以下有益效果：

7、通过此专用加料装置，可以把两种反应原料液同时加入管道反应器内进行反应后进入加料罐内与其余原料进行混合形成中间物料，中间物料制备更加方便快捷，提高生产效率。

技术特征：

1.一种氯代胺连续生产中间物料加料装置，包括加料罐(5)，加料罐(5)的底部设有加料管(9)，加料罐(5)顶部设有进料管(4)，加料罐(5)内设有搅拌轴(2)，搅拌轴(2)上固定有搅拌器(8)，搅拌轴(2)的顶部固定有搅拌电机(1)，其特征在于：加料罐(5)的顶部设有管道反应器，管道反应器包括固定在加料罐(5)顶部的箱体(20)，箱体(20)内设有蛇形的反应管道(14)，反应管道(14)的外部套有蛇形的冷却管(15)，反应管道(14)的顶部固定有进液管(16)，进液管(16)通过三通管连接有原液进管一(17)和原液进管二(19)，反应管道(14)下端固定有伸出箱体(20)伸入加料罐(5)下部的注液管(12)，冷却管(15)的顶部固定连接有冷却出液管(11)，冷却管(15)的底部固定连接有冷却进液管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种氯代胺连续生产中间物料加料装置，其特征在于：加料管(9)上设有流量阀(10)，注液管(12)的内侧壁上沿竖直方向设有多个出液口(13)。

3.根据权利要求1或2所述的一种氯代胺连续生产中间物料加料装置，其特征在于：加料管(9)的顶部设有排气口(3)。

4.根据权利要求3所述的一种氯代胺连续生产中间物料加料装置，其特征在于：加料罐(5)的外侧固定有预热夹套(7)，预热夹套(7)的上部设有预热出液管(6)，冷却出液管(11)的另一端连接预热夹套(7)的下部。

技术总结
本技术涉及一种氯代胺连续生产中间物料加料装置，包括加料罐、加料管、进料管、搅拌轴、搅拌器、搅拌电机，加料罐的顶部设有管道反应器，管道反应器包括固定在加料罐顶部的箱体，箱体内设有蛇形的反应管道，反应管道的外部套有蛇形的冷却管，反应管道的顶部固定有进液管，进液管通过三通管连接有原液进管一和原液进管二，反应管道下端固定有伸出箱体伸入加料罐下部的注液管，冷却管的顶部固定连接有冷却出液管，冷却管的底部固定连接有冷却进液管。本技术通过此专用加料装置，可以把两种反应原料液同时加入管道反应器内进行反应后进入加料罐内与其余原料进行混合形成中间物料，中间物料制备更加方便快捷，提高生产效率。

技术研发人员：路勇,李波,陈艳艳
受保护的技术使用者：山东家裕化工科技有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15