一种烧结机的脱硝装置的制作方法

本技术涉及烧结机脱硝，尤其涉及一种烧结机的脱硝装置。

背景技术：

1、烟气脱硝是一种为了去除工业生产排出的烟气内部的氮氧化物的一项烟气净化技术，氮氧化物是空气污染的主要来源之一，所以为了降低烟气造成的污染，需要对其进行脱硫脱硝。

2、现有的脱硝装置存在以下不足：1、现有的烟气脱硝装置常利用净化液度对烟气进行喷淋的方式，通过净化液将烟气中的氮氧化物净化吸收，完成烟气的脱硝，而实际在使用时烟气与净化液的接触时间较短，脱硝的效果较差；2、现有的脱硝装置的净化液在使用后需要手动进行添加，使用较为麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的脱硝效果差的缺点，而提出的一种烧结机的脱硝装置。

2、为了解决现有技术存在的脱硝效果差的问题，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种烧结机的脱硝装置，包括壳体，所述壳体的顶端设置有供液组件，所述壳体的内部顶端固定连接有喷头，且喷头与供液组件连接，所述壳体的底部固定连接有底板，所述壳体的内部顶端固定连接有第一导流板，所述底板的顶端固定连接有第二导流板，且第一导流板和第二导流板交替设置，所述壳体的右侧顶部固定连接有进气盒，所述进气盒的左端固定连接有缓释腔，所述壳体的左侧设置有出气口和废液口，且废液口设置在底板的下方，所述底板的顶部开设有排液孔。

4、优选地，所述供液组件包括支撑架，且支撑架固定连接在壳体的顶端，所述支撑架的顶端固定连接有水箱，所述支撑架的底端固定连接有水泵，且水泵与水箱连接，所述水泵的左端固定连接有储水盒，且储水盒与喷头连接。

5、优选地，所述水箱的左端设置有进水口，所述水箱的顶端固定连接有药剂盒，所述药剂盒的底部开设有落料口，所述药剂盒的顶端固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有分隔板，且分隔板设置在药剂盒的内部。

6、优选地，所述水箱的右端固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出端固定连接有转轴，且转轴转动连接在水箱的内部，所述转轴的外表面固定连接有搅拌棒。

7、优选地，所述壳体的内部底端固定连接有第一斜面板，且第一斜面板的最低处靠近废液口。

8、优选地，所述底板的顶端固定连接有第二斜面板，且第二斜面板的最低点靠近排液孔。

9、优选地，所述壳体的右端固定连接有除尘箱，且除尘箱与进气盒连接，所述除尘箱的内部设置有滤板。

10、优选地，所述缓释腔的出口朝向壳体的顶壁。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、在本实用新型中，烧结机产生的废气进入进气盒内，并从缓释腔排出，进气盒和缓释腔狭长，将废气平铺在壳体的内部，避免了废气集中从中间通过壳体，增加了废气与净化液接触的面积，并且在第一导流板和第二导流板的作用下，延长了废气的行走的路程，增加了废气与净化液接触的时间，提高了脱硝的效果；

13、2、在本实用新型中，第一电动机工作带动分隔板转动，分隔板推送药剂在药剂盒的内部运动，当药剂经过落料口时，药剂从落料口落入水箱的内部，进水口连接到水源，水源通过进水口向水箱内添加清水，对加入的药剂进行稀释，第二电动机工作带动转轴转动，进而使搅拌棒运动，对水箱内的净化液进行搅拌，加速药剂的溶解，自动添加药剂，使用更加方便。

技术特征：

1.一种烧结机的脱硝装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端设置有供液组件，所述壳体(1)的内部顶端固定连接有喷头(19)，且喷头(19)与供液组件连接，所述壳体(1)的底部固定连接有底板(25)，所述壳体(1)的内部顶端固定连接有第一导流板(20)，所述底板(25)的顶端固定连接有第二导流板(21)，且第一导流板(20)和第二导流板(21)交替设置，所述壳体(1)的右侧顶部固定连接有进气盒(7)，所述进气盒(7)的左端固定连接有缓释腔(26)，所述壳体(1)的左侧设置有出气口(12)和废液口(13)，且废液口(13)设置在底板(25)的下方，所述底板(25)的顶部开设有排液孔(24)。

2.根据权利要求1所述的一种烧结机的脱硝装置，其特征在于：所述供液组件包括支撑架(2)，且支撑架(2)固定连接在壳体(1)的顶端，所述支撑架(2)的顶端固定连接有水箱(3)，所述支撑架(2)的底端固定连接有水泵(17)，且水泵(17)与水箱(3)连接，所述水泵(17)的左端固定连接有储水盒(18)，且储水盒(18)与喷头(19)连接。

3.根据权利要求2所述的一种烧结机的脱硝装置，其特征在于：所述水箱(3)的左端设置有进水口(10)，所述水箱(3)的顶端固定连接有药剂盒(4)，所述药剂盒(4)的底部开设有落料口(11)，所述药剂盒(4)的顶端固定连接有第一电动机(6)，所述第一电动机(6)的输出端固定连接有分隔板(5)，且分隔板(5)设置在药剂盒(4)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种烧结机的脱硝装置，其特征在于：所述水箱(3)的右端固定连接有第二电动机(14)，所述第二电动机(14)的输出端固定连接有转轴(15)，且转轴(15)转动连接在水箱(3)的内部，所述转轴(15)的外表面固定连接有搅拌棒(16)。

5.根据权利要求1所述的一种烧结机的脱硝装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部底端固定连接有第一斜面板(22)，且第一斜面板(22)的最低处靠近废液口(13)。

6.根据权利要求1所述的一种烧结机的脱硝装置，其特征在于：所述底板(25)的顶端固定连接有第二斜面板(23)，且第二斜面板(23)的最低点靠近排液孔(24)。

7.根据权利要求1所述的一种烧结机的脱硝装置，其特征在于：所述壳体(1)的右端固定连接有除尘箱(8)，且除尘箱(8)与进气盒(7)连接，所述除尘箱(8)的内部设置有滤板(9)。

8.根据权利要求1所述的一种烧结机的脱硝装置，其特征在于：所述缓释腔(26)的出口朝向壳体(1)的顶壁。

技术总结
本技术公开了一种烧结机的脱硝装置，涉及烧结机脱硝技术领域，包括壳体，壳体的内部顶端固定连接有喷头，壳体的底部固定连接有底板，壳体的内部顶端固定连接有第一导流板，底板的顶端固定连接有第二导流板，壳体的右侧顶部固定连接有进气盒，进气盒的左端固定连接有缓释腔，壳体的左侧设置有出气口和废液口。本技术，废气进入进气盒内，并从缓释腔排出，进气盒和缓释腔狭长，将废气平铺在壳体的内部，避免了废气集中从中间通过壳体，增加了废气与净化液接触的面积，并且在第一导流板和第二导流板的作用下，延长了废气的行走的路程，增加了废气与净化液接触的时间，提高了脱硝的效果。

技术研发人员：蒋世忠,张力,袁卫鹏,郭小红
受保护的技术使用者：山西高义钢铁有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/14