一种矿石开采用破碎搅拌装置的制作方法

本技术属于矿石破碎，特别涉及一种矿石开采用破碎搅拌装置。

背景技术：

1、矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等，矿山规模通常用年产量或日产量表示，年产量即矿山每年生产的矿石数量，按产量的大小，分为大型、中型和小型三中类型，矿山规模的大小，要与矿山经济合理的服务年限相适应，只有这样，才能节省基建费用，降低成本，在矿山生产过程中，采掘作业即是消耗人力和物力最多，占用资金最多，又是降低采矿成本潜力最大的生产环节，降低采掘成本的主要途径时提高劳动生产率及产品质量，降低物资消耗，一般的选矿厂的制粒生产线上均没有搅拌槽体这一装置，但是矿石由于含泥质成份、水份较重，在制粒时不易形成正常生产要求的较小的颗粒，这样就会造成矿石在氰化浸出时由于渗透性很差，而使得矿石中的部份矿物，如金无法浸出，从而影响了生产效率以及加大了生产成本。

2、经检索，现有技术中，中国专利申请号：cn202122094887.3，申请日：2021-09-01，公开了一种矿石破碎搅拌装置，该装置通过夹持块实现对搅拌槽体的安装，通过旋转支撑槽体带动搅拌槽体，配合搅拌叶实现搅拌功能使得物料符合后续加工工艺，通过检修门和夹持块完成快速拆装，达成了节约时间和人力的目的。

3、但该装置仍存在以下缺陷：

4、搅拌棒长时间对破碎物料进行搅拌，使得搅拌棒上的搅拌叶容易发生损坏，该装置的搅拌也都是固定安装在搅拌棒上的，不便于进行拆卸，当搅拌叶发生损坏，搅拌棒的搅拌效果会降低，从而导致破碎搅拌装置的生产效率不高。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种矿石开采用破碎搅拌装置。包括安装组件、固定组件、缓冲组件、破碎组件、两组冷却组件和若干组减震组件，所述固定组件、破碎组件、两组冷却组件和若干组减震组件均安装在安装组件上，两组所述冷却组件以缓冲组件的为中心对称设置；

2、所述缓冲组件包括中转箱，所述中转箱安装在安装组件的顶部内壁上，所述中转箱的底部安装有电磁阀和两组搅拌杆，所述搅拌杆上安装有连接块，所述连接块上安装有搅拌叶片，所述连接块上安装有连接管，所述连接管上安装螺纹套筒，所述连接管内开设有第一定位槽，所述第一定位槽内开设有第二定位槽，所述搅拌叶片的外壁上固定安装有外螺纹环，所述外螺纹环和螺纹套筒配合使用，所述搅拌叶片的一端安装有定位管，所述定位管上安装有定位块，所述定位管和第一定位槽配合使用，所述定位块和第二定位槽配合使用。

3、进一步的，所述中转箱内安装有第一缓冲板和第二缓冲板，所述第一缓冲板位于第二缓冲板的上方，所述第一缓冲板和第二缓冲板之间安装有连接管。

4、进一步的，所述安装组件包括机箱，所述机箱的顶部安装有进料斗，所述进料斗和中转箱相连通，所述机箱上设置有检修门。

5、进一步的，所述固定组件包括第一电机箱，所述第一电机箱安装在机箱的底部内壁上，所述第一电机箱内安装有第一电机，所述第一电机的输出端上传动连接有转动杆，所述转动杆远离第一电机的一端安装有支撑槽体，所述支撑槽体内安装有搅拌槽体和两组第一固定块，所述搅拌槽体的底部安装有两组第二固定块，两组第二固定块分别安装在两组第一固定块上，所述第一固定块上安装有定位螺栓，所述第一固定块通过定位螺栓对第二固定块进行固定。

6、进一步的，所述冷却组件包括安装箱，所述安装箱安装在机箱的一侧内壁上，所述安装箱内安装有水箱和水泵，所述水泵的输入端安装在水箱上，所述水泵的输出端上安装有输水管，所述输水管远离水泵的一端安装在中转箱上。

7、进一步的，所述破碎组件包括第二电机箱，所述第二电机箱安装在机箱的一侧外壁上，所述第二电机箱内安装有第二电机，所述第二电机的输出端上传动连接有转轴，所述转轴上安装有破碎头，所述破碎头位于中转箱，且所述破碎头位于第二缓冲板的下方。

8、进一步的，所述减震组件包括减震模块，所述减震模块安装在机箱的底部，所述减震模块内安装有弹簧和万向轮，所述弹簧的一端安装在万向轮上。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过缓冲组件、安装组件和固定组件的相互配合使用，搅拌叶片通过定位管和定位块卡接在连接管上，并通过外螺纹环和螺纹套筒进行固定，当搅拌叶片发生损坏时，便于对搅拌叶片进行拆卸更换，从而提高了搅拌杆的搅拌效果和破碎搅拌装置的生产效率。

11、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种矿石开采用破碎搅拌装置，其特征在于：包括安装组件、固定组件、缓冲组件、破碎组件、两组冷却组件和若干组减震组件，所述固定组件、破碎组件、两组冷却组件和若干组减震组件均安装在安装组件上，两组所述冷却组件以缓冲组件的为中心对称设置；

2.根据权利要求1所述的一种矿石开采用破碎搅拌装置，其特征在于：所述中转箱（310）内安装有第一缓冲板（320）和第二缓冲板（330），所述第一缓冲板（320）位于第二缓冲板（330）的上方，所述第一缓冲板（320）和第二缓冲板（330）之间安装有连接管（340）。

3.根据权利要求2所述的一种矿石开采用破碎搅拌装置，其特征在于：所述安装组件包括机箱（110），所述机箱（110）的顶部安装有进料斗（130），所述进料斗（130）和中转箱（310）相连通，所述机箱（110）上设置有检修门（120）。

4.根据权利要求3所述的一种矿石开采用破碎搅拌装置，其特征在于：所述固定组件包括第一电机箱（210），所述第一电机箱（210）安装在机箱（110）的底部内壁上，所述第一电机箱（210）内安装有第一电机（220），所述第一电机（220）的输出端上传动连接有转动杆（230），所述转动杆（230）远离第一电机（220）的一端安装有支撑槽体（240），所述支撑槽体（240）内安装有搅拌槽体（250）和两组第一固定块（260），所述搅拌槽体（250）的底部安装有两组第二固定块（280），两组第二固定块（280）分别安装在两组第一固定块（260）上，所述第一固定块（260）上安装有定位螺栓（270），所述第一固定块（260）通过定位螺栓（270）对第二固定块（280）进行固定。

5.根据权利要求3所述的一种矿石开采用破碎搅拌装置，其特征在于：所述冷却组件包括安装箱（410），所述安装箱（410）安装在机箱（110）的一侧内壁上，所述安装箱（410）内安装有水箱（420）和水泵（430），所述水泵（430）的输入端安装在水箱（420）上，所述水泵（430）的输出端上安装有输水管（440），所述输水管（440）远离水泵（430）的一端安装在中转箱（310）上。

6.根据权利要求3所述的一种矿石开采用破碎搅拌装置，其特征在于：所述破碎组件包括第二电机箱（510），所述第二电机箱（510）安装在机箱（110）的一侧外壁上，所述第二电机箱（510）内安装有第二电机（520），所述第二电机（520）的输出端上传动连接有转轴（530），所述转轴（530）上安装有破碎头（540），所述破碎头（540）位于中转箱（310），且所述破碎头（540）位于第二缓冲板（330）的下方。

7.根据权利要求3所述的一种矿石开采用破碎搅拌装置，其特征在于：所述减震组件包括减震模块（610），所述减震模块（610）安装在机箱（110）的底部，所述减震模块（610）内安装有弹簧（620）和万向轮（630），所述弹簧（620）的一端安装在万向轮（630）上。

技术总结
本技术涉及矿石破碎技术领域，特别涉及一种矿石开采用破碎搅拌装置。包括安装组件、固定组件、缓冲组件、破碎组件、两组冷却组件和若干组减震组件，所述固定组件、破碎组件、两组冷却组件和若干组减震组件均安装在安装组件上，两组所述冷却组件以缓冲组件的为中心对称设置；所述缓冲组件包括中转箱，所述中转箱安装在安装组件的顶部内壁上。本技术通过缓冲组件、安装组件和固定组件的相互配合使用，搅拌叶片通过定位管和定位块卡接在连接管上，并通过外螺纹环和螺纹套筒进行固定，当搅拌叶片发生损坏时，便于对搅拌叶片进行拆卸更换，从而提高了搅拌杆的搅拌效果和破碎搅拌装置的生产效率。

技术研发人员：师晓华,王海潮,乔龙飞,苏云客
受保护的技术使用者：哈巴河华泰黄金有限责任公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15