一种多功能防止外加剂混充装置的制作方法

本技术涉及预拌混凝土行业的生产，尤其是涉及一种多功能防止外加剂混充装置。

背景技术：

1、外加剂为混凝土的第五组分，可以有效改善混凝土的工作性、提高混凝土的强度和耐久性，同时改变混凝土的流变性和可塑性，便使混凝土在施工时采用自流、泵送等方式进行施工，进而提高施工速度，降低施工的能耗。

2、相关技术中，在将外加剂转运至外加剂罐的过程中，外加剂罐中延伸出一条输料管，输料管处设有阀门，阀门用于控制输料管的开启或关闭，此时操作人员将出料管与输料管连通，在外部驱动的作用下，外加剂由输料车转移至搅拌楼的外加剂罐中。

3、针对上述中的相关技术，存在以下缺陷：外加剂罐的标识不清晰；工作人员需每天爬罐进行预估外加剂库存；输料车在进厂时，管理人员交底不清；充罐准备及操作步骤太多；操作人员操作失误；外加剂充罐效率不高；出现异常情况等导致混充或撒漏等情况，这些都会对外加剂罐与混凝土的生产造成不利影响。

技术实现思路

1、为了便于对外加剂的充罐进行实时动态管理，既能防止充罐过程中出现异常情况引起外加剂的泄露，又可避免由于操作人员的操作失误导致外加剂混充的不良后果，本技术提供一种多功能防止外加剂混充装置。

2、本技术提供一种多功能防止外加剂混充装置，采用如下的技术方案：

3、一种多功能防止外加剂混充装置，包括固定杆、阀门和控制装置，所述固定杆套设于管道，且所述固定杆与墙体固定连接，所述阀门与管道固定连接，所述阀门用于控制管道启闭；所述管道的底部设有卡接件，所述卡接件与所述管道转动连接；

4、所述控制装置安装于所述固定杆，所述控制装置用于驱动所述阀门把手旋转。

5、通过采用上述技术方案，在进行外加剂充罐时，需要操作人员先对外加剂的种类进行确认。确定后，将输料管与管道进行连接，并用卡接件对管道进行固定，防止对接出现撒漏。然后操控控制装置，阀门旋转，使管道和输料管连通，最后，在外部驱动的作用下，外加剂由罐车中转移至储料罐中。与之前的操作流程相比，可以有效防止外加剂在输送过程中出现撒漏或误加的事故发生，进而防止外加剂浪费。

6、可选的，还包括防雨组件，所述防雨组件包括防雨板、连接板和支撑板，所述防雨板与墙体固定连接，所述连接板一端与所述支撑板转动连接，另一端与所述防雨板转动连接，所述支撑板远离所述连接板的一端能够沿墙体滑动；

7、所述防雨板设有通槽，管道穿设于所述通槽；所述支撑板设有通孔，输料管穿设于通孔；所述防雨板的两端均固接有挡雨板，所述挡雨板与墙体、所述防雨板、所述连接板和所述支撑板贴合，并围设形成放置间隙。

8、通过采用上述技术方案，外界环境不稳定，当遇到雨天时，雨水长时间的冲击会导致阀门等金属结构的锈蚀。防雨板与墙体固定，此时支撑板沿墙体滑动，带动连接板的两端分别与防雨板和支撑板转动，形成一个放置间隙，挡雨板可以将放置间隙的两侧进行封堵，放置间隙将阀门等结构保护起来，减少雨水等对金属部件的侵蚀。需要时进行外加剂的转运时，将放置间隙撑起，此时为使用状态；无需对外加剂进行转运时，可以将放置间隙收起，此时为收起状态。在雨天，雨水顺着连接板和支撑板滑下，不会造成雨水的堆积。管道穿设于防雨板的安装孔，输料管穿设于支撑板的通孔，使外加剂在放置间隙的内腔进行转移，进而保证转移过程中不会受到外界环境的干扰。

9、可选的，所述挡雨板沿竖直方向设有滑槽，所述滑槽的内腔设有滑块，所述滑槽的顶部沿水平方向设有定位槽，所述滑块能够沿所述滑槽滑动至定位槽，所述滑块与所述支撑板转动连接。

10、通过采用上述技术方案，滑槽可以对支撑板的滑动进行限位，防止支撑板与墙体之间发生松脱，当滑块滑动至最高点后，水平滑动至定位槽的内腔，此时支撑板的竖直高度固定，此时连接板与支撑板和防雨板的角度相对固定，滑块位于定位槽内，可以有效防止滑块沿竖直方向滑落，使放置间隙稳定，不会发生形变。

11、可选的，所述定位槽的内腔设有锲形块，所述锲形块靠近滑槽的一端为倾斜设置，远离滑槽的一端为竖直设置，所述锲形块与所述挡雨板固定连接。

12、通过采用上述技术方案，锲形块位于定位槽的内腔，使滑块在由滑槽滑动至定位槽内时，通过倾斜面越过锲形块后进入到定位槽的内腔，在退出定位槽进入到滑槽的内腔时，需要抬起支撑板后越过锲形块，使得支撑板不会在外界风力的作用下沿水平方向滑动，进而造成放置间隙的形变。

13、可选的，所述控制装置包括第一电机和连接杆，所述控制装置位于所述放置间隙，所述第一电机与所述支撑板固定连接，所述第一电机驱动所述连接杆沿所述支撑板旋转，所述连接杆一端与所述第一电机的输出轴固定连接，另一端与所述阀门固定连接。

14、通过采用上述技术方案，需要打开阀门时，第一电机驱动连接杆旋转，连接杆与阀门固定连接，使得第一电机带动阀门旋转，阀门打开，使管道和输料管连通，并进行后续的外加剂的转移。

15、可选的，所述控制装置还包括流量计，所述流量计与管道固定连接，所述流量计与所述第一电机电性连接。

16、通过采用上述技术方案，流量计可以对本次外加剂的转移量进行测量，当外加剂的转运量达到一定量的数值时，流量计将信号传递给第一电机，第一电机控制阀门的开启或关闭，进而实现外加剂转运的进行或关闭，方便工作人员对外加剂的库存及转运量进行动态管控。

17、可选的，还包括夹持组件，所述夹持组件包括两个夹持板，所述夹持板位于所述放置间隙的内腔，两个所述夹持板围设形成夹持间隙，所述夹持间隙与所述通孔连通，两个所述夹持板能够朝互相靠近或远离的方向运动，所述夹持板与所述第一电机电性连接。

18、通过采用上述技术方案，当输料管与管道抵接时，两个夹持板朝互相靠近的方向进行滑动时，使得夹持间隙缩小，直至夹持板抵接于输料管的内壁，完成对输料管的固定，防止管道和输料管之间发生松脱，造成外加剂在运输过程中的撒漏。两个夹持板朝互相远离的方向滑动，使夹持间隙增大，进而放松对输料管的固定，进而使输料管与管道松脱，便于输料管和管道的分离。第一电机驱动阀门打开前，两个夹持板到达夹持间隙的最小位置，第一电机将阀门关闭后，两个夹持板到达夹持间隙的最大位置。

19、可选的，所述连接板设有显示屏，所述显示屏与所述连接板转动连接，所述显示屏、所述夹持板、所述流量计和所述第一电机电性连接。

20、通过采用上述技术方案，显示屏便于操作人员对加料过程中不同节点进行了解。显示屏与连接板转动连接，使显示屏与连接板的角度可调，便于不同身高或位置的操作人员对显示屏进行控制。流量计和显示屏的信号双向传递，流量计将信号传递给第一电机，第一电机将信号传递给夹持板，进而控制对输料管的夹持。

21、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.通过设置控制装置，便于对阀门进行操控，控制阀门的开闭进而控制输料管和管道之间的连通或关闭，防止操作人员对不同管道进行误加外加剂或在添加过程中外加剂的撒漏；

23、2.通过设置防雨组件，可以形成放置间隙，使阀门等关键部件位于放置间隙的内腔，减小室外环境对装置的影响，延长装置的使用寿命；

24、3.通过设置夹持组件，可以对输料管进行夹持，防止输料管在进行外加剂添加时，输料管和管道之间发生松脱，造成外加剂的泄露。