一种水性涂料加工设备的制作方法

本技术涉及水性涂料加工，具体而言，涉及一种水性涂料加工设备。

背景技术：

1、水性涂料是指用水作溶剂或者作分散介质的涂料，依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料，水性涂料生产加工过程中需要借助搅拌机对水性涂料的原料与配料之间进行搅拌混合工作。

2、相关技术中，水性涂料配比过程需要配料人员根据产品配方单依次分别向搅拌混合加工设备中添加原材料、水性树脂、颜填料、助剂、中和剂、水等，经过搅拌混合加工设备进行混合加工。

3、然而，当前搅拌混合加工设备大多为敞口开放式设置，而水性涂料原材料大多为粉末，在使用者向搅拌混合加工设备添加原材料时，原材料粉末颗粒四处飞扬的情况，造成空气污染的同时浪费原材料，影响原材料利用率。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种水性涂料加工设备。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供一种水性涂料加工设备，包括主体，所述主体右侧的底部安装有搅拌轴，所述主体的右侧安装有搅拌罐，所述搅拌罐的顶部安装有活动盖；

4、抽尘机构，所述抽尘机构包括；

5、抽尘口；所述抽尘口开设在在活动盖顶部的后侧，所述活动盖的顶部活动连接有位于抽尘口外侧的抽尘筒；

6、抽尘扇；所述抽尘扇固定连接在抽尘筒内壁的顶部；

7、固定环；所述固定环固定连接在抽尘筒内壁的底部，所述固定环的底部活动连接有挡尘布；

8、活动环；所述活动环活动连接在抽尘筒内部的底部，所述活动环活动连接在挡尘布的底部。

9、在一个优选的方案中，所述抽尘筒后侧的左侧与右侧均固定连接有安装架，所述安装架呈l形设置，所述安装架配合抽尘筒使用。

10、在一个优选的方案中，所述活动盖的顶部固定连接有位于抽尘筒后侧的固定架，所述固定架的两侧均开设有安装槽，所述安装架的内侧位于安装槽的内部。

11、在一个优选的方案中，所述活动盖顶部的后侧设置有防护罩，所述防护罩的底部与抽尘筒的顶部活动连接，所述防护罩呈镂空式设置。

12、在一个优选的方案中，所述固定环的底部开设有定位槽，所述定位槽设置有若干个，且若干个定位槽呈环形等距离分布，所述定位槽的内部活动连接有定位柱，所述定位柱的底部与活动环的顶部固定连接。

13、在一个优选的方案中，所述挡尘布的表面开设有定位孔，所述定位孔设置有若干个，且若干个定位孔呈环形等距离分布，所述定位柱通过定位孔贯穿挡尘布，所述定位孔配合定位柱使用。

14、在一个优选的方案中，所述定位槽内壁的顶部固定连接有磁吸盘，所述磁吸盘的底部与定位柱的顶部磁性连接，所述磁吸盘配合定位柱与定位槽使用。

15、在一个优选的方案中，所述抽尘筒的内部设置有拉杆，所述拉杆的外侧与活动环的内侧固定连接，所述拉杆配合活动环与磁吸盘使用。

16、本实用新型提供的一种水性涂料加工设备，其有益效果包括有：

17、1、通过设置抽尘机构，能够在使用者向搅拌罐内部添加水性涂料原材料时，对水性涂料原材料粉末颗粒进行抽吸工作，避免原材料粉末颗粒四处飞扬的情况，因此提高了搅拌罐的防尘效果。

18、2、通过设置安装架，能够有效的在抽尘筒配合抽尘扇工作过程中，通过固定架便于使用者对抽尘筒与活动盖直接进行安装拆卸操作，避免抽尘筒使用过程中出现难以安装拆卸的情况，因此提供了抽尘筒的安装拆卸便捷性。

19、3、通过设置固定架和安装槽，能够有效的在安装架配合抽尘筒使用过程中，为安装架提供安装连接介质和空间，避免安装架使用过程中出现难以有效对抽尘筒进行安装的情况，因此提高了安装架的安装连接效果。

技术特征：

1.一种水性涂料加工设备，包括主体(1)，所述主体(1)右侧的底部安装有搅拌轴(2)，所述主体(1)的右侧安装有搅拌罐(3)，所述搅拌罐(3)的顶部安装有活动盖(4)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工设备，其特征在于，所述抽尘筒(52)后侧的左侧与右侧均固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)呈l形设置，所述安装架(6)配合抽尘筒(52)使用。

3.根据权利要求2所述的一种水性涂料加工设备，其特征在于，所述活动盖(4)的顶部固定连接有位于抽尘筒(52)后侧的固定架(7)，所述固定架(7)的两侧均开设有安装槽(8)，所述安装架(6)的内侧位于安装槽(8)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工设备，其特征在于，所述活动盖(4)顶部的后侧设置有防护罩(9)，所述防护罩(9)的底部与抽尘筒(52)的顶部活动连接，所述防护罩(9)呈镂空式设置。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工设备，其特征在于，所述固定环(54)的底部开设有定位槽(10)，所述定位槽(10)设置有若干个，且若干个定位槽(10)呈环形等距离分布，所述定位槽(10)的内部活动连接有定位柱(11)，所述定位柱(11)的底部与活动环(56)的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种水性涂料加工设备，其特征在于，所述挡尘布(55)的表面开设有定位孔(12)，所述定位孔(12)设置有若干个，且若干个定位孔(12)呈环形等距离分布，所述定位柱(11)通过定位孔(12)贯穿挡尘布(55)，所述定位孔(12)配合定位柱(11)使用。

7.根据权利要求5所述的一种水性涂料加工设备，其特征在于，所述定位槽(10)内壁的顶部固定连接有磁吸盘(13)，所述磁吸盘(13)的底部与定位柱(11)的顶部磁性连接，所述磁吸盘(13)配合定位柱(11)与定位槽(10)使用。

8.根据权利要求7所述的一种水性涂料加工设备，其特征在于，所述抽尘筒(52)的内部设置有拉杆(14)，所述拉杆(14)的外侧与活动环(56)的内侧固定连接，所述拉杆(14)配合活动环(56)与磁吸盘(13)使用。

技术总结
本技术提供了一种水性涂料加工设备，属于水性涂料加工技术领域。该一种水性涂料加工设备包括主体和抽尘机构，主体右侧的底部安装有搅拌轴，主体的右侧安装有搅拌罐，搅拌罐的顶部安装有活动盖，抽尘口开设在在活动盖顶部的后侧，活动盖的顶部活动连接有位于抽尘口外侧的抽尘筒，抽尘扇固定连接在抽尘筒内壁的顶部，固定环固定连接在抽尘筒内壁的底部，固定环的底部活动连接有挡尘布，活动环活动连接在抽尘筒内部的底部，活动环活动连接在挡尘布的底部，通过设置抽尘机构，能够在使用者向搅拌罐内部添加水性涂料原材料时，对水性涂料原材料粉末颗粒进行抽吸工作，避免原材料粉末颗粒四处飞扬的情况，因此提高了搅拌罐的防尘效果。

技术研发人员：周明峰
受保护的技术使用者：中山市富利达涂料有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/14