耐高温粉末涂料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了耐高温粉末涂料。耐高温粉末涂料，按质量百分比计，其原料由以下组分组成：固体硅酮树脂：41?62％；固化剂3?7％；铬酸锶粉末：2.5?5％；磷酸锌粉末：3?7％；片状云母粉：26?39％；其余助剂：1?4％。本发明耐高温粉末涂料可完全代替液体油漆涂装，同时俱备以下优点：(1)、不含挥发性有机溶剂，无毒害，符合环境保护“4E”绿色原则；(2)、实现了涂料的可重复利用，未吸附上工件的涂料可重新喷涂，涂料有着接近100％的利用率；(3)、涂装作业环境优化，作业员工只需佩带常规防尘口罩即可，作业场所无油漆涂装的刺激性气味和毒害；(4)、涂料的保质期延长，可长达1年；(5)、涂装作业中对工件的前处理要求简单，可以打砂处理，也可以是磷化处理。
【专利说明】
耐高溫粉末涂料
技术领域
[0001] 本发明设及粉末涂料，特别设及用于烤炉、汽车摩托车排气管等高溫部件的耐高 溫粉末涂料。
【背景技术】
[0002] 目前市场上600°C的耐溫涂料仍然使用液体油漆，而液体油漆涂装时浪费大、溶剂 挥发时毒性大、对环境不友好，施工条件要求苛刻。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供耐高溫粉末涂料。
[0004] 为了实现上述发明目的，本发明提供了 W下技术方案：
[0005] 耐高溫粉末涂料，按质量百分比计，其原料由W下组分组成：
[0006] 固体娃酬树脂:41-62 %
[0007] 固化剂:3-7%
[000引铭酸锁粉末:2.5-5 %
[0009] 憐酸锋粉末:3-7%
[0010] 片状云母粉:26-39 %
[00川其余助剂：1-4%。
[0012] 作为优选地，上述固化剂优选为聚合高分子胺类试剂。
[0013] 作为优选地，上述其余助剂为聚合丙締酸醋类流动控制剂和苯偶姻类脱气剂组 成。
[0014] 作为优选地，W占上述耐高溫粉末涂料质量百分比计，上述其余助剂为1 %聚合丙 締酸醋类流动控制剂和0.5%的苯偶姻类脱气剂组成。
[0015] 作为优选地，上述聚合丙締酸醋类流动控制剂优选为甲基丙締酸单聚物、甲基丙 締酸甲醋单聚物、丙締醋甲醋单聚物，或甲基丙締酸甲醋和丙締酸乙醋共聚物。
[0016] 作为优选地，上述苯偶姻类脱气剂优选为二苯基乙醇酬、二甲苯基乙醇酬、或按质 量百分比计由70%的二苯基乙醇酬和30%的乙撑双硬脂酸酷胺组成的混合物。
[0017] 作为优选地，上述耐高溫粉末涂料，按质量百分比计，其原料由W下组分组成：
[001引固体娃酬树脂:46-54 %
[0019] 固化剂:4-6%
[0020] 铭酸锁粉末:3-4%
[0021] 憐酸锋粉末:4-6%
[0022] 片状云母粉:29-37 %
[0023] 其余助剂:2-3.5%。
[0024] 作为优选地，上述耐高溫粉末涂料，按质量百分比计，其原料由W下组分组成：
[0025] 固体娃酬树脂:48-52 %
[0026] 固化剂:4.5-5.5 %
[0027] 铭酸锁粉末:3.1-3.9%
[002引憐酸锋粉末:4.5-5.6 %
[0029] 片状云母粉:31-34.5%
[0030] 其余助剂:2.5-3.2%。
[0031] 作为优选地，上述耐高溫粉末涂料，按质量百分比计，其原料由W下组分组成：
[0032] 固体娃酬树脂:50%
[0033] 固化剂：5%
[0034] 铭酸锁粉末:3.5%
[0035] 憐酸锋粉末:5%
[0036] 片状云母粉:33.5 %
[0037] 其余助剂:3%。
[0038] 上述耐高溫粉末涂料的制备方法，将原料在高速混合机混合，而后经过高速挤出 机挤出并经压片机压片冷却，再经磨粉机磨成粒径30-35μπι的微细粒子粉末涂料。作为优选 地，所述磨粉机优选ACM气流满轮磨粉机。
[0039] 与现有技术相比，本发明的有益效果：
[0040] 本发明耐高溫粉末涂料可完全代替液体油漆涂装，使用时完全具备了液体油漆的 所有功能，同时还俱备W下优点：
[0041] (1 )、不含挥发性有机溶剂，无毒害，符合环境保护"4E"绿色原则；
[0042] (2)、实现了涂料的可重复利用，未吸附上工件的涂料可重新喷涂，涂料有着接近 100%的利用率；
[0043] (3)、涂装作业环境优化，作业员工只需佩带常规防尘口罩即可，作业场所无油漆 涂装的刺激性气味和毒害；
[0044] (4)、涂料的保质期延长，可长达1年，避免了现有油漆涂料存在的胆存期容易胶化 变质的问题；
[0045] (5)、涂装作业中对工件的前处理要求简单，可W打砂处理，也可W是憐化处理，而 现有高溫油漆对前处理工艺要求非常严格，必须经过打砂处理。
【具体实施方式】
[0046] 下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明 上述主题的范围仅限于W下的实施例，凡基于本
【发明内容】
所实现的技术均属于本发明的范 围。
[0047] 实施例1耐高溫粉末涂料
[004引耐高溫粉末涂料，按质量百分比计，其原料由W下组分组成：
[0049] 固体娃酬树脂:50%
[0050] 固化剂:5%，所述固化剂为聚乙締醇缩下醒树脂；
[0化1] 铭酸锁粉末:3.5%
[0化2] 憐酸锋粉末:5%
[0053] 片状云母粉:33.5 %
[0054] 其余助剂:3%，W占耐高溫粉末涂料质量百分比计，所述其余助剂由2%甲基丙締 酸甲醋和丙締酸乙醋共聚物的流动控制剂和1%苯偶姻脱气剂组成;所述流动控制剂的产 品型号为PV88。
[0055] 本例耐高溫粉末涂料在制备时，将原料于高速混合机混合，而后经过高速挤出机 挤出并经压片机压片冷却，再经ACM气流满轮磨粉机磨成粒径30-3化m的微细粒子粉末涂 料。本例耐高溫粉末涂料耐高溫耐腐蚀，测试结果见表1。
[0化6] 表1
[0化7]
[005引实施例2耐高溫粉末涂料
[0059] 耐高溫粉末涂料，按质量百分比计，其原料由W下组分组成：
[0060] 固体娃酬树脂:46%
[0061] 固化剂:6%，所述固化剂为聚乙締醇缩下醒树脂；
[0062] 铭酸锁粉末:4%
[0063] 憐酸锋粉末:6%
[0064] 片状云母粉:36%
[0065] 其余助剂:2%，W占耐高溫粉末涂料质量百分比计，所述其余助剂由1.2%甲基丙 締酸单聚物的流动控制剂和0.8%二苯基乙醇酬脱气剂组成。
[0066] 本例耐高溫粉末涂料在制备时，将原料于高速混合机混合，而后经过高速挤出机 挤出并经压片机压片冷却，再经ACM气流满轮磨粉机磨成粒径30-3化m的微细粒子粉末涂 料。
[0067] 实施例3耐高溫粉末涂料
[0068] 耐高溫粉末涂料，按质量百分比计，其原料由W下组分组成：
[0069] 固体娃酬树脂:54%
[0070] 固化剂:4%，所述固化剂为聚乙締醇缩下醒树脂；
[0071] 铭酸锁粉末:3%
[0072] 憐酸锋粉末:4%
[0073] 片状云母粉:32.5 %
[0074] 其余助剂：1.5%，W占耐高溫粉末涂料质量百分比计，所述其余助剂由1%甲基丙 締酸甲醋单聚物的流动控制剂和0.5%二甲苯基乙醇酬脱气剂组成。
[0075] 本例耐高溫粉末涂料在制备时，将原料于高速混合机混合，而后经过高速挤出机 挤出并经压片机压片冷却，再经ACM气流满轮磨粉机磨成粒径30-3化m的微细粒子粉末涂 料。
[0076] 实施例4耐高溫粉末涂料
[0077] 耐高溫粉末涂料，按质量百分比计，其原料由W下组分组成：
[0078] 固体娃酬树脂:62%
[0079] 固化剂:3%，所述固化剂为聚乙締醇缩下醒树脂；
[0080] 铭酸锁粉末:2.5%
[0081] 憐酸锋粉末:3%
[0082] 片状云母粉:26%
[0083] 其余助剂:3.5%，W占耐高溫粉末涂料质量百分比计，所述其余助剂由2%丙締醋 甲醋单聚物的流动控制剂和1.5%脱气剂组成，按质量百分比计所述脱气剂是由70%的二 苯基乙醇酬和30%的乙撑双硬脂酸酷胺组成的混合物。
[0084] 本例耐高溫粉末涂料在制备时，将原料于高速混合机混合，而后经过高速挤出机 挤出并经压片机压片冷却，再经ACM气流满轮磨粉机磨成粒径30-3化m的微细粒子粉末涂 料。
【主权项】
1. 耐高温粉末涂料，其特征在于，按质量百分比计，其原料由以下组分组成： 固体硅酮树脂:41-62 % 固化剂:3-7% 铬酸锶粉末:2.5-5 % 磷酸锌粉末:3-7% 片状云母粉:26-39 % 其余助剂:1-4%。2. 根据权利要求1所述的耐高温粉末涂料，其特征在于，所述固化剂为聚合高分子胺类 试剂。3. 根据权利要求1所述的耐高温粉末涂料，其特征在于，所述其余助剂为聚合丙烯酸酯 类流动控制剂和苯偶姻类脱气剂组成。4. 根据权利要求3所述的耐高温粉末涂料，其特征在于，以占所述耐高温粉末涂料质量 百分比计，所述其余助剂为1 %聚合丙烯酸酯类流动控制剂和0.5%的苯偶姻类脱气剂组 成。5. 根据权利要求4所述的耐高温粉末涂料，其特征在于，所述聚合丙烯酸酯类流动控制 剂为甲基丙烯酸单聚物、甲基丙烯酸甲酯单聚物、丙烯酯甲酯单聚物，或，甲基丙烯酸甲酯 和丙烯酸乙酯共聚物。6. 根据权利要求4所述的耐高温粉末涂料，其特征在于，所述苯偶姻类脱气剂为二苯基 乙醇酮、二甲苯基乙醇酮，或按质量百分比计由70%的二苯基乙醇酮和30%的乙撑双硬脂 酸酰胺组成的混合物。7. 根据权利要求1-6任意一项所述的耐高温粉末涂料，其特征在于，按质量百分比计， 其原料由以下组分组成： 固体硅酮树脂:46-54 % 固化剂:4-6% 铬酸锶粉末:3-4% 磷酸锌粉末:4-6% 片状云母粉:29-37 % 其余助剂:2-3.5%。8. 根据权利要求7所述的耐高温粉末涂料，其特征在于，按质量百分比计，其原料由以 下组分组成： 固体硅酮树脂:48-52 % 固化剂:4.5-5.5 % 铬酸锶粉末:3.1-3.9% 磷酸锌粉末:4.5-5.6 % 片状云母粉:31-34.5 % 其余助剂:2.5-3.2%。9. 根据权利要求8所述的耐高温粉末涂料，其特征在于，按质量百分比计，其原料由以 下组分组成： 固体硅酮树脂:50% 固化剂:5% 铬酸锶粉末:3.5 % 磷酸锌粉末:5% 片状云母粉:33.5 % 其余助剂:3%。
【文档编号】C09D5/03GK106010228SQ201610525474
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月5日
【发明人】刘敏辉
【申请人】台山广安霖化工有限公司