一种节能环保型沥青混凝土生产装置的制作方法

本技术涉及沥青混凝土加工，尤其是涉及一种节能环保型沥青混凝土生产装置。

背景技术：

1、沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。

2、沥青混凝土在生产的过程中需对原料进行加热及搅拌，生产过程中会产生大量的灰尘。现有技术大多采用布袋除尘器内的布袋对在生产沥青混凝土过程中产生的灰尘进行粘附，减少灰尘进入空气中污染环境。

3、然而，现有的布袋除尘器内的布袋在长时间吸收灰尘后，其净化空气的性能不佳，不利于继续对空气进行净化。

技术实现思路

1、为了在生产沥青混凝土过程中减少粉尘污染空气，保持空气洁净，本技术提供一种节能环保型沥青混凝土生产装置。

2、本技术提供的一种节能环保型沥青混凝土生产装置采用如下的技术方案：

3、一种节能环保型沥青混凝土生产装置，包括箱体和底座，所述箱体放置于所述底座上，所述箱体设置有进气管和排气管，所述进气管安装有抽气机，所述排气管安装有排气扇，所述箱体内固定有喷水管，所述喷水管上固定有雾化喷头，所述箱体最底部的位置设置有积水箱，所述积水箱连通有排水管；所述箱体还设置有驱动所述喷水管喷水的喷水组件，所述箱体还耦接有用于控制所述抽气机和所述排气扇开启或者关闭的粉尘浓度检测电路，所述粉尘浓度检测电路包括：

4、粉尘感应模块，用于检测沥青混凝土粉尘浓度并发出粉尘感应信号；

5、信号比较模块，耦接于粉尘感应模块并设置有阈值信号vref以在粉尘感应信号小于基准信号时输出比较信号；

6、开关模块，耦接于信号比较模块并串联在所述抽气机和所述排气扇的供电回路中，设置有预设时间以在接收到比较信号启动预设时间，并在达到预设时间时控制所述抽气机和所述排气扇开启；

7、提示模块，耦接于开关模块并在接收到开关信号时发出提示信号以提示工作人员此时粉尘浓度检测电路已感应到沥青混凝土粉尘浓度过高且在预设时间结束后，控制所述抽气机和所述排气扇开启。

8、通过上述技术方案，在加工沥青混凝土时，启动喷水组件，喷水管在箱体内进行喷淋，粉尘感应模块实时感应空气中的沥青混凝土粉尘浓度并发出粉尘感应信号，当沥青混凝土粉尘浓度较高时，粉尘感应模块输出的粉尘感应信号小于阈值信号vref，信号比较模块输出比较信号，开关单元接收到比较信号后发出开关信号，以控制提示模块发出提示信号，提醒工作人员此时粉尘浓度检测电路已检测到空气中的沥青混凝土粉尘浓度过高，同时开启预设时间的倒计时，并在预设时间结束后开启抽气机和排气扇。

9、开关模块发出开关信号启动预设时间的倒计时，在倒计时过程中，工作人员有足够的时间可以调整装置的摆放位置；倒计时结束后开启，将空气经过抽气机从进气管进入到箱体内，喷水组件对箱体内的空气进行除尘，再使用排气扇将湿润的空气从排气管排出，从而实现对空气进行除尘；使用过的水进入到积水箱中，当积水箱装满水后，打开排水管将积水箱中的水排尽；当空气中的沥青混凝土粉尘浓度降低后，提示模块停止发出提示信号，关停抽气机和排气扇；便于根据空气中的沥青混凝土粉尘浓度实现自动开启或关闭抽气机和排气扇，减少了水电资源的浪费，体现了节能环保的理念，减少粉尘污染空气，保持空气洁净。

10、优选的，所述粉尘感应模块包括粉尘传感器，所述粉尘传感器固定安装在箱体的外壁，所述粉尘传感器的电源端接入电源，所述粉尘传感器的输出端耦接于所述信号比较模块，所述粉尘传感器用于检测空气中的沥青混凝土粉尘浓度情况并输出粉尘感应信号至所述信号比较模块。

11、通过上述技术方案，设置粉尘传感器，能够随时检测空气中沥青混凝土粉尘浓度并输出粉尘感应信号，再根据信号比较模块进行信号比较，实现自动控制开启或者关闭抽气机和排气扇的功能。

12、优选的，所述信号比较模块包括比较器n1，所述比较器n1的第一信号输入端耦接于所述粉尘传感器，所述比较器n1的第二信号输入端耦接入阈值信号vref，所述比较器n1的信号输出端耦接于开关模块。

13、通过上述技术方案，比较器n1将第一信号输入端接收到的粉尘感应信号立刻与第二信号输入端的阈值信号vref进行比较，并第一时间反馈粉尘感应信号和阈值信号vref比较的大小，实现粉尘感应信号大小比较的功能。

14、优选的，所述开关模块包括三极管q1，所述三极管q1的基极耦接于比较器n的信号输出端，所述三极管q1的发射极耦接于提示模块后耦接于电源vcc，所述三极管q1的集电极接地。

15、通过上述技术方案，当三极管q1接收到比较器n1的信号输出端的比较信号时，三极管q1的基极由高电平转换成低电平，三极管q1导通并发出开关信号使得提示单元发出提示信号，同时启动预设时间的倒计时，三极管q1的基极未接收到收比较信号时，三极管q1维持高电平，提示单元未发出提示信号且预设时间倒计时未启动。

16、优选的，所述开关模块还包括通电延时继电器kt，所述通电延时继电器kt包括通电延时继电器线圈kt-1和常开触点开关kt-2，所述通电延时继电器线圈kt-1耦接于三极管q1的集电极后接地，所述常开触点开关kt-2串联在所述抽气机和所述排气扇的供电回路中。

17、通过上述技术方案，三极管q1导通时，通电延时继电器线圈kt-1得电，延时闭合常开触点开关kt-2开启预设时间的倒计时，当到达预设时间时，延时闭合常开触点开关kt-2闭合，电磁阀开启；当空气中的沥青混凝土粉尘浓度降低后，延时闭合常开触点开关kt-2立即断开，抽气机和排气扇关停；通过设置预设时间，工作人员有足够的时间可以调整箱体的摆放位置。

18、优选的，所述提示模块包括蜂鸣器，所述蜂鸣器与三极管q1的发射极串联后耦接于电源vcc；所述蜂鸣器固定在所述箱体的侧壁。

19、通过上述技术方案，当三极管q1的得电时，三极管q1导通，蜂鸣器立即导通；当三极管q1失电时，蜂鸣器立即失电，进而实现检测到空气中的粉尘浓度变化情况即发出提示信号并进行预设时间倒计时；将蜂鸣器固定在箱体的侧壁，便于随时了解到提示信号是否发出。

20、优选的，所述喷水组件包括水箱和水泵，所述水箱放置于所述底座上，所述水泵放置于所述水箱上，所述水泵的出水口固定有出水管，所述出水管远离所述水泵的一端与所述喷水管连通，所述水泵的抽水口固定有抽水管，所述抽水管远离所述水泵的一端与所述水箱连通。

21、通过上述技术方案，在沥青混凝土加工时，此时抽气机和排气扇均开启，带有粉尘的空气从进气管进入箱体，启动水泵，抽水管从水箱中将水抽取至出水管，出水管再将水输送到喷水管，水沿着喷水管从雾化喷头中喷出，形成水雾，水雾与箱体内的空气充分接触，再湿润的水雾从排气管排出；设置水箱和水泵，便于对箱体内的空气进行净化除尘。

22、优选的，所述水泵串联于所述抽气机和所述排气扇的供电回路中。

23、通过上述技术方案，抽气机和排气扇的供电回路中导通或者不导通时，水泵跟随导通或者不导通，可以在除尘时自动开启水泵，在完成除尘后，自动关停水泵，进一步提高了水泵的使用效率。

24、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

25、1.在进行沥青混凝土加工时，喷水组件对箱体内的空气进行除尘，再使用排气扇将湿润的空气从排气管排出，从而实现对空气进行除尘；使用过的水进入到积水箱中，当积水箱装满水后，打开排水管将积水箱中的水排尽；当空气中的沥青混凝土粉尘浓度降低后，提示模块停止发出提示信号，关停抽气机和排气扇；便于根据空气中的沥青混凝土粉尘浓度实现自动开启或关闭抽气机和排气扇，提高沥青混凝土装置净化空气的性能；减少了水电资源的浪费，体现了节能环保的理念；

26、2.设置粉尘传感器，能够随时检测空气中沥青混凝土粉尘浓度并输出粉尘感应信号，再根据信号比较模块进行信号比较，实现自动控制开启或者关闭抽气机和排气扇的功能；

27、3.比较器n1将第一信号输入端接收到的粉尘感应信号立刻与第二信号输入端的阈值信号vref进行比较，并第一时间反馈粉尘感应信号和阈值信号vref比较的大小，实现粉尘感应信号大小比较的功能。