一种潜伏性固化剂过滤、干燥、粉碎装置的制作方法

本技术涉及潜伏期固化剂领域，更具体地说，本技术涉及一种潜伏性固化剂过滤、干燥、粉碎装置。

背景技术：

1、潜伏型固化剂是指常温下在环氧树脂中有很长的适用期而经加热或紫外线照射等作用，能迅速起固化反应的化合物按外加能量进行的分类。属于前一类固化剂的有双氰胺系列、三氟化硼一胺络合物系，潜伏型固化剂是指常温下在环氧树脂中有很长的适用期而经加热或紫外线照射等作用，能迅速起固化反应的化合物按外加能量进行的分类。属于前一类固化剂的有双氰胺系列、三氟化硼一胺络合物系列、嗯硼杂环硼胺、二酸酷肤类、咪盐类和超配位硅酸盐类等称为加热激活型。属于后一类的有pm重氮盐、碘、盐等能在紫外线辐射下引起环氧树脂阳离子聚合的化合物称为光激活型。

2、潜伏型固化剂是制备单组分环氧树脂胶黏剂、涂料、浇铸料的关键原料经检索，现有专利（公开号：cn212632940u）本实用新型公开了一种新型环氧潜伏性固化剂用倾斜式粉碎机，其特征在于，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体内设置有粉碎室，所述粉碎室呈倾斜状态，所述粉碎机本体外靠近所述粉碎室的一侧设置有第一放置板，所述第一放置板上安装有搅拌电机，所述粉碎室底部一侧设置有过滤板，所述过滤板的底部设置有干燥室，所述干燥室底部一侧设置有热风室，所述干燥室外一侧设置有放置板，所述放置板上安装有鼓风机。有益效果：本实用新型设计合理，通过将粉碎室设置成倾斜状，粉碎的更充分，粉碎效率更高。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

3、现有的潜伏性固化剂处理设备在处理上较为单一，一般只是对其进行简单的粉碎处理，难以集中进行过滤和干燥，处理步骤较为简单，使得在投入使用时，一些粉末状潜伏性固化剂会受潮凝固成块，需要对其进行再处理后，才可进行固化使用，因此需要一款可综合处理潜伏性固化剂的处理设备；

4、因此，针对上述问题提出一种潜伏性固化剂过滤、干燥、粉碎装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种潜伏性固化剂过滤、干燥、粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种潜伏性固化剂过滤、干燥、粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有上料仓，所述粉碎箱的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端轴承连接有连接轴，所述连接轴的外壁轴承连接有研磨组件。

3、所述粉碎箱的内壁固定连接有过滤网，所述过滤网的顶部固定连接有支撑杆，所述粉碎箱的内壁轴承连接有加热滚轮，所述粉碎箱的外壁固定连接有支撑盒，所述支撑盒的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有齿轮，所述粉碎箱的内壁卡合连接有收集盒，所述粉碎箱的内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有清扫刷。

4、优选的，所述研磨组件的内部包括有活动推拉杆、固定轴、转盘、中心轴、框架、限位架和研磨滚筒，所述连接轴的外壁轴承连接有活动推拉杆，所述活动推拉杆的一端固定连接有固定轴，所述活动推拉杆的一端通过固定轴轴承连接有转盘，所述转盘的内壁轴承连接有中心轴，所述转盘的外壁固定连接有框架，所述框架的底部固定连接有限位架，所述限位架的内壁轴承连接有研磨滚筒。

5、优选的，所述支撑杆的外壁通过中心轴与转盘轴承连接，且转盘位于过滤网的上方。

6、优选的，所述框架的外壁与粉碎箱的内壁相互贴合，且研磨滚筒的外壁与过滤网的上表面想接触。

7、优选的，所述固定轴位于转盘的半径二分之一处，且粉碎箱的侧面开设有开口。

8、优选的，所述清扫刷位于研磨组件的左侧，且清扫刷为软毛刷。

9、优选的，所述齿轮的中心位置贯穿粉碎箱与加热滚轮的外壁轴承连那就，且齿轮之间相互啮合。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、1、与现有技术相比，该潜伏性固化剂过滤、干燥、粉碎装置通过粉碎箱、上料仓、支撑板、驱动气缸、连接轴、研磨组件、过滤网、支撑杆、加热滚轮、支撑盒、电机、齿轮、收集盒、电动伸缩杆和清扫刷的相互配合使用，将结块或者未进行加工的潜伏性固化剂从上料仓位置投入处理装置内部，启动驱动气缸，伸缩带动连接轴进行活动，从而带动研磨组件沿着支撑杆进行旋转，使得研磨组件沿着过滤网进行滚动研磨，同时过滤网可进行过滤处理，过滤后的粉末落入加热滚轮之间，进行干燥处理，使得装置的处理更加综合，同时可对潜伏性固化剂进行粉碎、干燥和过滤三重处理。

12、2、与现有技术相比，该潜伏性固化剂过滤、干燥、粉碎装置通过电动伸缩杆和清扫刷的相互配合使用，使得内部研磨机构在旋转过程中，清扫刷对表面进行清理，减少研磨机构顶部的粉末残留，使得加工时，减少加工消耗，同时保证装置不会被堆积的粉末卡住，使得旋转更加顺畅。

技术特征：

1.一种潜伏性固化剂过滤、干燥、粉碎装置，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的顶部固定连接有上料仓（2），所述粉碎箱（1）的外壁固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部固定连接有驱动气缸（4），所述驱动气缸（4）的输出端轴承连接有连接轴（5），所述连接轴（5）的外壁轴承连接有研磨组件（6）；

2.根据权利要求1所述的一种潜伏性固化剂过滤、干燥、粉碎装置，其特征在于：所述研磨组件（6）的内部包括有活动推拉杆（601）、固定轴（602）、转盘（603）、中心轴（604）、框架（605）、限位架（606）和研磨滚筒（607），所述连接轴（5）的外壁轴承连接有活动推拉杆（601），所述活动推拉杆（601）的一端固定连接有固定轴（602），所述活动推拉杆（601）的一端通过固定轴（602）轴承连接有转盘（603），所述转盘（603）的内壁轴承连接有中心轴（604），所述转盘（603）的外壁固定连接有框架（605），所述框架（605）的底部固定连接有限位架（606），所述限位架（606）的内壁轴承连接有研磨滚筒（607）。

3.根据权利要求2所述的一种潜伏性固化剂过滤、干燥、粉碎装置，其特征在于：所述支撑杆（8）的外壁通过中心轴（604）与转盘（603）轴承连接，且转盘（603）位于过滤网（7）的上方。

4.根据权利要求2所述的一种潜伏性固化剂过滤、干燥、粉碎装置，其特征在于：所述框架（605）的外壁与粉碎箱（1）的内壁相互贴合，且研磨滚筒（607）的外壁与过滤网（7）的上表面想接触。

5.根据权利要求2所述的一种潜伏性固化剂过滤、干燥、粉碎装置，其特征在于：所述固定轴（602）位于转盘（603）的半径二分之一处，且粉碎箱（1）的侧面开设有开口。

6.根据权利要求1所述的一种潜伏性固化剂过滤、干燥、粉碎装置，其特征在于：所述清扫刷（15）位于研磨组件（6）的左侧，且清扫刷（15）为软毛刷。

7.根据权利要求1所述的一种潜伏性固化剂过滤、干燥、粉碎装置，其特征在于：所述齿轮（12）的中心位置贯穿粉碎箱（1）与加热滚轮（9）的外壁轴承连那就，且齿轮（12）之间相互啮合。

技术总结
本技术公开了一种潜伏性固化剂过滤、干燥、粉碎装置，具体涉及潜伏性固化剂领域，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有上料仓，所述粉碎箱的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端轴承连接有连接轴，所述连接轴的外壁轴承连接有研磨组件，所述粉碎箱的内壁固定连接有过滤网，所述过滤网的顶部固定连接有支撑杆，所述粉碎箱的内壁轴承连接有加热滚轮，所述粉碎箱的外壁固定连接有支撑盒。本技术通过研磨组件沿着过滤网进行滚动研磨，同时过滤网可进行过滤处理，过滤后的粉末落入加热滚轮之间，进行干燥处理，使得装置的处理更加综合，同时可对潜伏性固化剂进行粉碎、干燥和过滤三重处理。

技术研发人员：杨美家,张晓虎,田崇亮,陈超
受保护的技术使用者：成都东恒新材料科技有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15