本技术涉及二氧化钛浆料生产,具体为一种水合二氧化钛浆料自动上料机。
背景技术:
1、水合二氧化钛(metatitanic acid)是一种化合物,别名是偏钛酸,即tio(oh)2,分子式是tio(oh)2。
2、水合二氧化钛浆料在传统的生产过程中,一般采用人工上料的方式进行加料,不仅使工人的劳动压力比较大,而且上料的精准缺陷不好把握,导致不便于对物料进行精准的配料,从而影响成品的质量,故而提出一种水合二氧化钛浆料自动上料机来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种水合二氧化钛浆料自动上料机,具备提高生产质量且提高生产效率等优点,解决了质量易受影响且效率低的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水合二氧化钛浆料自动上料机,包括底座,所述底座的上端部放置有上料仓,所述上料仓上设置有混合组件,所述上料仓的正面设置有控制面板,所述底座的上端部设置有调节组件,所述底座的上端部固定安装有地磅;
3、所述混合组件包括一端与上料仓的内顶壁转动连接的盖板,所述上料仓的外侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至上料仓内侧的转杆,所述转杆的外侧固定连接有搅拌杆,所述上料仓的外侧固定连接有安装板,所述安装板的上端部固定连接有安装仓,所述安装仓的内侧壁固定安装有风机,所述安装仓的内侧壁固定连接有加热丝,所述安装仓的上端部连通有一端贯穿并延伸至上料仓外侧的通风管,所述上料仓的外侧固定安装有泵体,所述泵体的进料端连通有一端贯穿并延伸至上料仓内侧的进料管,所述泵体的出料端连通有出料管。
4、进一步,所述安装板的内部与安装仓的内底壁均开设有通风孔,所述通风孔的内侧固定连接有防尘网。
5、进一步,所述通风管位于上料仓内侧的一端为螺旋状,所述通风管的螺旋端位于搅拌杆的外侧。
6、进一步,所述调节组件包括一端与底座的上端部固定连接的支撑架,所述支撑架的内侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有连接柱,所述连接柱的上端部开设有安装槽,所述安装槽的内侧固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴固定连接有固定架。
7、进一步,所述支撑架与固定架的横截面均为u字形,所述固定架的内径与连接柱的外径相匹配。
8、进一步,所述出料管为软管,所述出料管的出料端固定连接在固定架上。
9、进一步,所述上料仓的内顶壁开设有位于盖板外侧的穿孔,所述盖板的上端部固定连接有把手。
10、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
11、1、该水合二氧化钛浆料自动上料机,通过底座上地磅与泵体的配合,可都投入上料仓内的二氧化钛浆料进行实时承重,使二氧化钛配料混合或上料输送时更为准确,通过搅拌杆与通风管的配合,可对浆料进行混合的同时,还能对浆料进行加热,降低浆料冷却凝固的可能,从而提高二氧化钛浆料生产质量与效率。
12、2、该水合二氧化钛浆料自动上料机,通过电动推杆与转动电机的配合,可对固定架上的出料管上料高度以及上料角度,从而提高整个上料机的适配性。
1.一种水合二氧化钛浆料自动上料机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端部放置有上料仓(2),所述上料仓(2)上设置有混合组件(3),所述上料仓(2)的正面设置有控制面板(4),所述底座(1)的上端部设置有调节组件(5),所述底座(1)的上端部固定安装有地磅(6);
2.根据权利要求1所述的一种水合二氧化钛浆料自动上料机,其特征在于:所述安装板(32)的内部与安装仓(34)的内底壁均开设有通风孔,所述通风孔的内侧固定连接有防尘网。
3.根据权利要求1所述的一种水合二氧化钛浆料自动上料机,其特征在于:所述通风管(37)位于上料仓(2)内侧的一端为螺旋状,所述通风管(37)的螺旋端位于搅拌杆(38)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种水合二氧化钛浆料自动上料机,其特征在于:所述调节组件(5)包括一端与底座(1)的上端部固定连接的支撑架(51),所述支撑架(51)的内侧固定安装有电动推杆(52),所述电动推杆(52)的输出端固定连接有连接柱(53),所述连接柱(53)的上端部开设有安装槽(54),所述安装槽(54)的内侧固定安装有转动电机(55),所述转动电机(55)的输出轴固定连接有固定架(56)。
5.根据权利要求4所述的一种水合二氧化钛浆料自动上料机,其特征在于:所述支撑架(51)与固定架(56)的横截面均为u字形,所述固定架(56)的内径与连接柱(53)的外径相匹配。
6.根据权利要求4所述的一种水合二氧化钛浆料自动上料机,其特征在于:所述出料管(312)为软管,所述出料管(312)的出料端固定连接在固定架(56)上。
7.根据权利要求1所述的一种水合二氧化钛浆料自动上料机,其特征在于:所述上料仓(2)的内顶壁开设有位于盖板(31)外侧的穿孔,所述盖板(31)的上端部固定连接有把手。