一种萃取混合换热装置的制作方法

本技术属于萃取设备，具体涉及一种萃取混合换热装置。

背景技术：

1、传统萃取槽中遇到特殊体系工艺要求，需将混合后的两相在进入澄清时候将其温度冷却下来，目前现有采取的方式主要是澄清室内放置换热盘管，盘管内通入由制冷机组制备出的冷源（0-5℃）通过冷源与澄清室内两相进行热交换之后实现降温。

2、传统萃取槽是靠重力实现两相分离的一种逐级接触式萃取设备，主要由混合室和澄清室两部分组成。 原料液和萃取剂首先经过各自的进料口进入混合室中，通过搅拌器的搅拌使之混合传质，然后通过溢流挡板进入澄清室内，通过重力作用实现自然分离。传统萃取槽受物料的影响，材料以pp、pvc居多。在某些混合的过程中会产生大量热量，受热胀冷缩的影响会导致萃取槽产生形变，形变严重的板材、焊缝会出现裂纹。且pp耐温≤100℃、pvc耐温≤45℃，若温度持续升高板材将溶化或分解。

3、传统的萃取槽在热胀冷缩的影响下，增大对板材以及焊条之间的拉伸力，形变处为内部将使得萃取率降低从而影响产品的质量，形变处在外部料液则会渗漏出来。

技术实现思路

1、本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供一种萃取混合换热装置。

2、为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

3、所述萃取设备包括混合室（9）和澄清室，所述萃取混合换热装置包括前段与混合室（9）的a混合溶液出口（5）连通的卧式筒体（1）；所述卧式筒体（1）上设有冷源进口（2）和冷源出口（3），所述卧式筒体（1）末段设有与澄清室连通的b混合溶液出口（6），所述卧式筒体（1）内腔设有热流通道（4），所述热流通道（4）与a混合溶液出口（5）连通，所述热流通道（4）还与b混合溶液出口（6）连通。

4、优选地，所述热流通道（4）为螺旋环绕的盘管。

5、优选地，所述冷源进口（2）设置于卧式筒体（1）末段的底部，所述冷源出口（3）设置于卧式筒体（1）前段的顶部。

6、优选地，所述混合溶液出口（6）设置于卧式筒体（1）末段的顶部。

7、优选地，所述卧式筒体（1）的末端设有盖板（7）。

8、优选地，所述卧式筒体（1） 底部设支撑架（8）。

9、下面对本实用新型作进一步说明：

10、本实用新型中，混合换热装置为卧式筒体，筒体底部设置有冷源进口，筒体顶部设置有冷源出口，在筒体内形成密封空间作为换热腔室，冷源进口、出口与制冷设备相连通，在筒体空腔内注入冷却液，从而实现冷却液的注入和循环；在筒体内设有盘管、管路等热流通道，热流通道可呈螺旋状、蛇形等，从而增大了换热冷却面积、延长了换热冷却时间，热路通道的两端分别在筒体的前段和末端形成混合液进口和混合液出口；混合液进口与萃取设备上的混合室的混合溶液出口相连通，混合液出口与与萃取设备的澄清室的混合溶液进口相连通；在筒体的末端可拆卸的设置盖板，盖板与筒体通过法兰进行密封连接，从而可对筒体内部进行维护。

11、工作原理：通过冷源进口将冷却液加注至萃取混合换热装置的筒体中，两相溶液经混合室混合后从混合溶液出口进入热流通道，在流经热流通道过程中，两相溶液与壳体内冷却液进行热交换从而实现冷却效果，最后冷却后的混合液从混合液出口流出，进入澄清室内。

12、以混合室1000mm*1000mm*1000mm为例，其澄清室体积需要1000mm*1000mm*5000mm,其体积为5m³，其混合室体积为1m³，换热盘管的换热面积是根据容器体积大小进行换算，如果采用本实用新型的换热模式，在换热装置中将温度冷却下来。

13、综上所述，本实用新型在萃取槽混合段至澄清段中进行降温处理，在进入澄清室前将温度冷却下来，从而保护澄清室不受热胀冷缩的影响。

技术特征：

1.一种萃取混合换热装置，所述萃取设备包括混合室（9）和澄清室，其特征在于，所述萃取混合换热装置包括前段与混合室（9）的a混合溶液出口（5）连通的卧式筒体（1）；所述卧式筒体（1）上设有冷源进口（2）和冷源出口（3），所述卧式筒体（1）末段设有与澄清室连通的b混合溶液出口（6），所述卧式筒体（1）内腔设有热流通道（4），所述热流通道（4）与a混合溶液出口（5）连通，所述热流通道（4）还与b混合溶液出口（6）连通。

2.如权利要求1所述的萃取混合换热装置，其特征在于，所述热流通道（4）为螺旋环绕的盘管。

3.如权利要求1所述的萃取混合换热装置，其特征在于，所述冷源进口（2）设置于卧式筒体（1）末段的底部，所述冷源出口（3）设置于卧式筒体（1）前段的顶部。

4.如权利要求1所述的萃取混合换热装置，其特征在于，所述混合溶液出口（6）设置于卧式筒体（1）末段的顶部。

5.如权利要求1所述的萃取混合换热装置，其特征在于，所述卧式筒体（1）的末端设有盖板（7）。

6.如权利要求1所述的萃取混合换热装置，其特征在于，所述卧式筒体（1）底部设支撑架（8）。

技术总结
本技术公开了一种萃取混合换热装置，所述萃取设备包括混合室和澄清室，它包括前段与混合室的A混合溶液出口连通的卧式筒体；所述卧式筒体上设有冷源进口和冷源出口，所述卧式筒体末段设有与澄清室连通的B混合溶液出口，所述卧式筒体内腔设有热流通道，所述热流通道与混合溶液出口连通，所述热流通道还与混合溶液出口连通。从而实现在萃取槽混合段至澄清段中进行降温处理，保护澄清室不受热胀冷缩的影响。

技术研发人员：赵尚志,邓细旺
受保护的技术使用者：长沙瑞熙环保设备制造有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15