一种金属表面处理用喷涂设备的制作方法

本技术涉及喷涂，尤其涉及一种金属表面处理用喷涂设备。

背景技术：

1、金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下(有化学、电化学和若干物理因素的综合作用)发生损坏，性能下降或状态的劣化。而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。现有技术下的金属表面处理用喷涂设备结构极简，要依靠工作人员对需要喷涂的金属板进行人为翻面，并且要手持喷枪对金属板表面进行喷涂工作，这样的操作很耗费人力，工作效率低下。因此，在使用过程中存在缺陷。

2、为此，我们提出一种金属表面处理用喷涂设备。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种金属表面处理用喷涂设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种金属表面处理用喷涂设备，包括底板，底板的左端顶部固定连接有侧板，侧板的顶端固定连接有顶板，底板的顶端平行固定连接有两个喷涂底柱，两个喷涂底柱的顶端分别固定连接有涂料腔，两个涂料腔的顶端分别固定连接有喷涂顶柱，底板的顶端设置有调节机构，调节机构包括有螺纹杆，螺纹杆的左端活动插接在侧板的下端，螺纹杆的外壁上通过螺纹连接有调节座，顶板和调节座之间设置有夹持机构，夹持机构包括有平行设置的且方向相反的两个置物座，两个置物座的前端分别设置有限位板，两个限位板相远离的一端分别均匀分布活动插接有夹持销杆，顶板上开设有滑槽。

3、进一步，两个所述涂料腔的左端外侧壁上分别固定连接有注料管，两个注料管分别与两个涂料腔连通，两个涂料腔相互靠近的一端外侧壁上分别均匀分布设置有出料口，两个注料管的左端分别通过软管连接有喷涂泵，两个喷涂顶柱的顶端固定连接在顶板的底端。

4、进一步，两个所述置物座分别呈l字形结构，下端置物座的底端固定连接在调节座的顶端，每个夹持销杆的后端分别固定连接在两个置物座的前端，每个夹持销杆的外壁上分别活动套接有夹持复位弹簧。

5、进一步，所述调节机构还包括有滑动销杆，滑动销杆滑动连接在滑槽内，滑动销杆的外壁上活动套接有调节复位弹簧，滑动销杆的底端固定连接在上端置物座的顶端。

6、进一步，所述螺纹杆的下方设置有调节滑杆，调节滑杆呈l字形结构，调节滑杆的左端固定连接在侧板的右端，调节滑杆的底端固定连接在底板的右端顶部。

7、进一步，所述调节滑杆上活动套接有调节滑套，调节滑套的顶端固定连接有连接杆，连接杆的顶端固定连接在调节座的底端。

8、进一步，所述侧板的左端固定连接有调节机构，调节机构与螺纹杆的左端传动连接，侧板的前后两端分别平行开设有透明挡板安装槽，两个透明挡板安装槽内固定插接有透明挡板。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种金属表面处理用喷涂设备。具备以下有益效果：

11、1、该一种金属表面处理用喷涂设备，工作人员将金属板放置于两个置物座之间，通过夹持销杆和滑动销杆上的复位弹簧的弹性作用，两个限位板可以将不同型号的金属板有效夹持住，通过启动调节机构，调节机构带动螺纹杆，螺纹杆带动调节座顶端的置物座左右往复移动，同时带动滑动销杆在滑槽内左右往复移动，启动喷涂泵，涂料通过软管经注料管到达涂料腔内，最后经出料口喷向金属板，从而可以有效地实现对表面需要喷涂处理的金属板更加全面地自动喷涂的效果，提高了工作效率。

12、2、该一种金属表面处理用喷涂设备，通过调节滑杆和调节滑套的设置，可以对调节机构进行承托，通过喷涂底柱和喷涂顶柱的支撑作用，使装置的结构更加稳定，通过两块透明挡板的设置，可以避免涂料在喷涂过程中大量飞溅而被工作人员吸入体内，从而有效地降低了涂料对工作人员的伤害。

技术特征：

1.一种金属表面处理用喷涂设备，包括底板(11)，其特征在于：所述底板(11)的左端顶部固定连接有侧板(12)，侧板(12)的顶端固定连接有顶板(13)，底板(11)的顶端平行固定连接有两个喷涂底柱(21)，两个喷涂底柱(21)的顶端分别固定连接有涂料腔(22)，两个涂料腔(22)的顶端分别固定连接有喷涂顶柱(25)，底板(11)的顶端设置有调节机构(39)，调节机构(39)包括有螺纹杆(35)，螺纹杆(35)的左端活动插接在侧板(12)的下端，螺纹杆(35)的外壁上通过螺纹连接有调节座(34)，顶板(13)和调节座(34)之间设置有夹持机构，夹持机构包括有平行设置的且方向相反的两个置物座(36)，两个置物座(36)的前端分别设置有限位板(37)，两个限位板(37)相远离的一端分别均匀分布活动插接有夹持销杆(38)，顶板(13)上开设有滑槽(41)。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用喷涂设备，其特征在于：两个所述涂料腔(22)的左端外侧壁上分别固定连接有注料管(23)，两个注料管(23)分别与两个涂料腔(22)连通，两个涂料腔(22)相互靠近的一端外侧壁上分别均匀分布设置有出料口(24)，两个注料管(23)的左端分别通过软管连接有喷涂泵，两个喷涂顶柱(25)的顶端固定连接在顶板(13)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用喷涂设备，其特征在于：两个所述置物座(36)分别呈l字形结构，下端置物座(36)的底端固定连接在调节座(34)的顶端，每个夹持销杆(38)的后端分别固定连接在两个置物座(36)的前端，每个夹持销杆(38)的外壁上分别活动套接有夹持复位弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用喷涂设备，其特征在于：所述调节机构(39)还包括有滑动销杆(42)，滑动销杆(42)滑动连接在滑槽(41)内，滑动销杆(42)的外壁上活动套接有调节复位弹簧，滑动销杆(42)的底端固定连接在上端置物座(36)的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用喷涂设备，其特征在于：所述螺纹杆(35)的下方设置有调节滑杆(31)，调节滑杆(31)呈l字形结构，调节滑杆(31)的左端固定连接在侧板(12)的右端，调节滑杆(31)的底端固定连接在底板(11)的右端顶部。

6.根据权利要求5所述的一种金属表面处理用喷涂设备，其特征在于：所述调节滑杆(31)上活动套接有调节滑套(32)，调节滑套(32)的顶端固定连接有连接杆(33)，连接杆(33)的顶端固定连接在调节座(34)的底端。

7.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用喷涂设备，其特征在于：所述侧板(12)的左端固定连接有调节机构(39)，调节机构(39)与螺纹杆(35)的左端传动连接，侧板(12)的前后两端分别平行开设有透明挡板安装槽(14)，两个透明挡板安装槽(14)内固定插接有透明挡板。

技术总结
本技术涉及喷涂技术领域，且公开了一种金属表面处理用喷涂设备，包括底板，底板的左端顶部固定连接有侧板，侧板的顶端固定连接有顶板，底板的顶端平行固定连接有两个喷涂底柱，两个喷涂底柱的顶端分别固定连接有涂料腔，两个涂料腔的顶端分别固定连接有喷涂顶柱，底板的顶端设置有调节机构，调节机构包括有螺纹杆，螺纹杆的外壁上通过螺纹连接有调节座，顶板和调节座之间设置有夹持机构，夹持机构包括有平行设置的且方向相反的两个置物座，两个置物座的前端分别设置有限位板。本技术通过调节机构和夹持机构的设置，有效地实现了对表面需要喷涂处理的金属更加全面的自动喷涂的效果，提高了工作效率。

技术研发人员：孟迪
受保护的技术使用者：杭州鑫博晟智能装备有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15