一种防溢反应釜的制作方法

本技术属于化学品搅拌设备，尤其是一种防溢反应釜。

背景技术：

1、液体清洗消毒剂在进行生产时，需要使用反应釜进行加工，目前大多数反应釜不带防溢装置，导致在生产一些易起泡产品时，容易出现反应釜内部物料溢出，导致清理较为麻烦，且浪费生产材料；另外，现有的防溢结构大多数通过设置防溢槽对溢出的物料进行储存，设置回流管，可将物料从回流管内部导入进液口内部，从进液口回流至反应釜本体内部，虽然具有一定的防溢效果，但是结构复杂，且存在生产的产品浓度不均匀、产品组分易流失等问题，生产效率不高。因此，亟需一种或多种相关的设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种防溢反应釜。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种防溢反应釜，所述反应釜包括反应釜本体、搅拌机构、格栅和消泡机构，所述反应釜本体、搅拌机构沿竖直方向设置，所述消泡机构、格栅沿水平方向设置，所述反应釜本体设置为顶部开口、四周密闭的内部中空状，所述消泡机构、格栅同轴设置于反应釜本体的中空内部；

4、所述搅拌机构包括搅拌轴、水平搅拌桨叶和行星搅拌桨叶，水平搅拌桨叶和行星搅拌桨叶均设置于反应釜本体的中空内部，搅拌轴的中下部设置于反应釜本体的中空内部，搅拌轴的上部穿出反应釜本体并与电机相连接设置，搅拌轴与反应釜本体活动紧密相连接设置，所述搅拌轴、行星搅拌叶沿竖直方向设置，所述水平搅拌桨叶沿水平方向设置，所述水平搅拌叶自上而下均布间隔设置于搅拌轴的中下部，所述行星搅拌桨叶同轴设置于搅拌轴的底部，该行星搅拌桨叶间隔、靠近反应釜本体的底部设置；所述搅拌轴能够带动水平搅拌桨叶和行星搅拌桨叶绕搅拌轴的中心线旋转；

5、所述格栅、消泡机构与搅拌轴同轴设置，所述消泡机构、格栅自上向下相连接设置于反应釜本体内的搅拌轴的上部，所述消泡机构通过外轴与搅拌轴相连接设置，外轴同轴活动套装于搅拌轴的上部外，外轴能够绕搅拌轴的中心线旋转，消泡机构在外轴的带动下能够绕搅拌轴的中心线旋转；

6、该消泡机构与反应釜本体的顶部靠近、间隔设置，且与反应釜本体的内壁不相接触设置，所述格栅与反应釜本体的内壁相连接设置，且搅拌轴与格栅不相接触设置；

7、所述反应釜本体上设置有上限防溢电极、下限防溢电极，所述上限防溢电极、下限防溢电极的一端延伸设置于反应釜本体的外部，该上限防溢电极、下限防溢电极的另一端延伸设置于反应釜本体的中空内部，设置于反应釜本体的中空内部的上限防溢电极的端部与消泡机构的底部靠近、间隔设置，设置于反应釜本体的中空内部的下限防溢电极的端部与格栅的顶部靠近、间隔设置；所述上限防溢电极、下限防溢电极能够检测反应釜本体内部的泡沫与上限防溢电极、下限防溢电极的接触情况；

8、所述反应釜本体的顶部间隔设置有进料口、排气孔，所述进料口、排气孔均能够与反应釜本体的中空内部相通设置。

9、进一步地，所述格栅设置为多个不锈钢丝纵横交错形成的网状结构，所述网状结构上设置有扇形框，所述扇形框设置于进料口的正下方；所述网状结构的底部设置有格栅针，所述格栅针均布间隔设置有多个。

10、进一步地，所述消泡机构包括消泡浆和剪切刀，所述消泡浆沿水平方向设置，所述剪切刀沿纵向设置且沿消泡浆的径向均布间隔设置多个，剪切刀与消泡浆同心设置且与消泡浆的底部相连接设置，所述消泡浆与外轴固定装在一起，剪切刀与消泡浆之间设置有多个溢流口，剪切刀的底部均布、间隔相连接设置有多个刀梳。

11、进一步地，所述反应釜还设置有夹层，所述夹层内设置有保温介质。

12、进一步地，所述反应釜还设置有扰流板和加热管，所述扰流板沿竖直方向设置，所述加热管沿水平方向设置，所述加热管沿竖直方向均布间隔设置于扰流板上，所述扰流板与反应釜的内壁相连接设置。

13、进一步地，所述反应釜的底部还设置有温度探头，温度探头的一端延伸设置于反应釜本体的外部，该温度探头的另一端延伸设置于反应釜本体的中空内部，该温度探头的端部与反应釜的底部靠近、间隔设置。

14、进一步地，所述外轴通过轴承与搅拌轴同轴套装相连接设置；或者，所述外轴、搅拌轴均与电机相连接设置，所述电机设置于反应釜的外部。

15、进一步地，所述反应釜的底部设置有人孔。

16、进一步地，所述人孔能够与影像系统相连接设置。

17、进一步地，所述反应釜的中空内部的底部设置为圆弧形。

18、本实用新型取得的优点和效果是：

19、1、本实用新型反应釜包括反应釜本体、搅拌机构、格栅和消泡机构，在使用时，首先，启动反应釜，搅拌桨叶、行星搅拌桨叶随着搅拌轴的转动而旋转，上限防溢电极和下限防溢电极未采集到泡沫信号消泡机构处于待机状态；然后，将生产用的各种原料按照顺序经进料口加入到反应釜本体内，原料穿越格栅经水平搅拌桨叶打散后散落到反应釜本体的底部，行星搅拌桨叶不断转动防止物质沉淀到底部，加速物质溶解；其次，原料在搅拌混合的过程中若出现大量泡沫，泡沫在上升的过程中先接触到格栅，由格栅首先刺破泡沫，当泡沫穿越格栅后，将触碰到下限防溢电极，下限防溢电极采集到信号后，开启消泡机构进行工作，高速旋转的消泡机构将泡沫变成液体，在重力作用下流回反应釜底部；若泡沫持续上升将触碰到上限防溢电极，上限防溢电极采集到信号后，停止搅拌轴的转动，消泡机构仍然继续旋转，以清除大量泡沫，防止泡沫溢流到反应釜本体的外部。

20、本实用新型反应釜设置格栅和消泡机构，可快速有效的消灭反应釜内泡沫，防止泡沫外溢，降低停机频率，提高生产效率，清理较为简单，节省了生产材料；通过设置行星搅拌桨叶，防止物质沉淀到底部，加速物质溶解，产品组分不易流失，生产的产品浓度均匀；通过设置上限防溢电极和下限防溢电极，以监测泡沫的产生量，调整机器的工作状态，以防止泡沫过多而外溢。另外，本反应釜结构简单，使用方便，安全可靠、操作精准，灵活好用，不仅有效控制泡沫外溢，而且节省了能源，提高了生产效率，大大节约了人力物力，为生产带来了便利。

21、2、本实用新型反应釜的格栅设置为多个不锈钢丝纵横交错形成的网状结构，消泡机构包括消泡浆和剪切刀，格栅在使用时，格栅针能够刺破部分泡沫，未被刺破的泡沫将被格栅针引流到格栅内进一步诱导泡沫破裂，当泡沫穿越格栅后，将触碰到下限防溢电极，下限防溢电极采集到信号后，消泡机构开启旋转工作，泡沫经刀梳剪切后变成液体，在离心力作用下经溢流口到达反应釜内壁，在重力作用下流回反应釜底部。

22、3、本实用新型反应釜还设置有夹层，夹层内设置有保温介质，能够保证反应釜内温度，夹层内介质也能够对反应釜内物料进行加热或降温，若生产过程中需要降温，夹层还能够连接冷凝塔进行降温，使用方便。

23、4、本实用新型反应釜还设置有扰流板、温度探头和加热管，加热管沿竖直方向均布间隔设置于扰流板上，该加热管能够快速对反应釜内的物料进行加热，温度探头能够实时检测反应釜的内部温度，当温度探头检测到液体温度达到设定值，加热管停止加热；反应釜的中空内部的底部设置为圆弧形，保证配制完成后反应釜内料液可充分排干。