一种粮食粉粹设备的制作方法

本技术涉及粮食粉粹设备，具体为一种粮食粉粹设备。

背景技术：

1、随着人口数量的增加，对粮食需要量也随着增加，为了增大粮食产量，可使用粮食粉粹设备对粮食进行粉碎处理。

2、在粮食加工过程中，一般的粮食粉粹设备采用研磨结构对粮食进行粉碎处理，粉碎后的粮食容易吸附在内壁上，或由于粮食潮湿将会站在粮食粉粹设备的内部，清洁不便，容易滋生细菌，以及将会影响下次粮食加工的问题，为此，我们提出一种粮食粉粹设备。

技术实现思路

1、实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粮食粉粹设备，包括进料框架,所述进料框架内部的上方设置有进料口，所述进料口下方的左右两侧均设置有粉碎辊，所述进料框架前端的左侧设置有驱动电机，所述进料框架外部的后端设置有同轴齿轮，所述同轴齿轮的右侧设置有固定齿轮，所述进料框架的内部设置有横滤网板，所述进料框架内壁的右侧设置有固定滑槽，所述横滤网板的左侧设置有活动轴，所述横滤网板的下方设置有推杆，所述推杆底部的右侧设置有转盘，所述进料框架的下方设置有研磨框架，所述研磨框架内部的顶部设置有输料管，所述输料管的内部设置有绞龙叶片，所述绞龙叶片的右侧设置有输料电机，所述输料管底部右侧设置有入料口，所述入料口的下方设置有研磨仓，所述研磨框架内部的左侧设置有容纳腔，所述容纳腔的下方设置有粮食收纳盒。

2、优选的，所述进料框架与粉碎辊活动连接，两根所述粉碎辊通过同轴齿轮与固定齿轮啮合。

3、优选的，所述进料框架与输料管固定连接，所述输料管与输料电机固定连接，所述输料电机与绞龙叶片固定连接，所述绞龙叶片与转盘固定连接，所述转盘与推杆活动销接，所述推杆通过活动轴()与横滤网板活动连接，所述横滤网板的一端延伸入固定滑槽。

4、优选的，所述研磨框架顶部的右侧设置有气罐，所述气罐内部的上方设置有若干个过滤网板，所述气罐的右侧设置有鼓风机，所述鼓风机的右侧设置有气管，所述研磨仓顶部的右侧设置有喷管，所述喷管的表面连接有若干个喷气嘴。

5、优选的，所述输料管与气罐固定连接，所述气罐与过滤网板固定连接，所述气罐与鼓风机连通，所述鼓风机与气管喷管连通，所述喷气嘴等距分布在喷管上。

6、优选的，所述研磨仓内部的设置有送料叶轮，所述送料叶轮的内部穿设有支撑轴，所述送料叶轮外壁的两侧均连接有固定盘，所述支撑轴的外壁连接有若干组固定臂板，所述固定臂板外壁的上方设置有每组两根，其中一根所述固定臂板的端部活动连接有清扫辊，另一根所述固定臂板的端部活动连接有研磨辊，所述支撑轴的输入端连接有研磨电机。

7、优选的，所述输料管通过入料口与研磨仓连通，所述送料叶轮与支撑轴固定连接，所述支撑轴与研磨电机固定连接，所述送料叶轮与固定盘固定连接，所述固定盘与固定臂板固定连接，所述固定臂板与清扫辊活动连接，所述固定臂板与研磨辊活动连接，所述清扫辊和研磨辊均与研磨仓内壁接触，所述研磨仓与翻板活动连接。

8、优选的，所述研磨仓外壁的左侧设置有翻板，所述翻板的下方设置有导向板，所述导向板的内部设置有导向滑槽，所述导向板的上方设置有支杆，所述支杆的上方设置有液压油缸。

9、优选的，所述支杆的一端穿设有滑销，所述滑销与导向滑槽局部适配，所述液压油缸的另一端与支杆固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过驱动电机可带动一根粉碎辊转动，由于两根粉碎辊通过同轴齿轮与固定齿轮啮合，从而可驱动两根粉碎辊转动，可使得粉碎辊对粮食破碎处理。

12、本实用新型通过输料电机可带动绞龙叶片转动，以及绞龙叶片与转盘固定连接，绞龙叶片可带动转盘转动，由于推杆的一端通过活动轴()与横滤网板活动连接，另一端与转盘活动销接，转盘可通过推杆推动横滤网板往复移动，横滤网板的右端在固定滑槽的内部移动，通过固定滑槽可避免横滤网板偏斜，可增大横滤网板对破碎粮食的过滤效率，过滤后的粮食落入输料管的内部，绞龙叶片并可推动粮食在输料管的内部移动。

13、本实用新型经鼓风机的作用，可将气罐内部的气体沿气管导入喷管的内部，此时，气罐内部的过滤网板可为气体提供过滤处理，可减少气体携带的杂质，以及通过喷气嘴可将气体喷射出，可将高压气体作用于研磨仓内部的粮食。

14、本实用新型设置的研磨电机可通过支撑轴带动送料叶轮和固定盘转动，送料叶轮可推动粮食在研磨仓的内部转动，由于固定臂板分别连接清扫辊和研磨辊，从而可带动清扫辊和研磨辊同步转动，研磨辊可对粮食提供二次研磨处理，并可通过清扫辊清扫吸附在研磨仓内部的粮食，能够提高对粮食的粉碎效果。

15、本实用新型经液压油缸的作用，可推动支杆移动，以及可将支杆端部的滑销在导向板的导向滑槽内部移动，可将推力作用于导向板，由于导向板与翻板固定连接，可推动翻板转动，可将翻板展开至合适的角度，可将研磨仓内部的粮食排出。

技术特征：

1.一种粮食粉粹设备，包括进料框架(1),其特征在于：所述进料框架(1)内部的上方设置有进料口(2)，所述进料口(2)下方的左右两侧均设置有粉碎辊(3)，所述进料框架(1)前端的左侧设置有驱动电机(4)，所述进料框架(1)外部的后端设置有同轴齿轮(5)，所述同轴齿轮(5)的右侧设置有固定齿轮(6)，所述进料框架(1)的内部设置有横滤网板(13)，所述进料框架(1)内壁的右侧设置有固定滑槽(14)，所述横滤网板(13)的左侧设置有活动轴(12)，所述横滤网板(13)的下方设置有推杆(11)，所述推杆(11)底部的右侧设置有转盘(10)，所述进料框架(1)的下方设置有研磨框架，所述研磨框架内部的顶部设置有输料管(8)，所述输料管(8)的内部设置有绞龙叶片(9)，所述绞龙叶片(9)的右侧设置有输料电机(7)，所述输料管(8)底部右侧设置有入料口(15)，所述入料口(15)的下方设置有研磨仓(30)，所述研磨框架内部的左侧设置有容纳腔(34)，所述容纳腔(34)的下方设置有粮食收纳盒(35)。

2.根据权利要求1所述的一种粮食粉粹设备，其特征在于：所述进料框架(1)与粉碎辊(3)活动连接，两根所述粉碎辊(3)通过同轴齿轮(5)与固定齿轮(6)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种粮食粉粹设备，其特征在于：所述进料框架(1)与输料管(8)固定连接，所述输料管(8)与输料电机(7)固定连接，所述输料电机(7)与绞龙叶片(9)固定连接，所述绞龙叶片(9)与转盘(10)固定连接，所述转盘(10)与推杆(11)活动销接，所述推杆(11)通过活动轴(12)与横滤网板(13)活动连接，所述横滤网板(13)的一端延伸入固定滑槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种粮食粉粹设备，其特征在于：所述研磨框架顶部的右侧设置有气罐(22)，所述气罐(22)内部的上方设置有若干个过滤网板(20)，所述气罐(22)的右侧设置有鼓风机(21)，所述鼓风机(21)的右侧设置有气管(23)，所述研磨仓(30)顶部的右侧设置有喷管，所述喷管的表面连接有若干个喷气嘴(28)。

5.根据权利要求4所述的一种粮食粉粹设备，其特征在于：所述输料管(8)与气罐(22)固定连接，所述气罐(22)与过滤网板(20)固定连接，所述气罐(22)与鼓风机(21)连通，所述鼓风机(21)与气管(23)喷管连通，所述喷气嘴(28)等距分布在喷管上。

6.根据权利要求1所述的一种粮食粉粹设备，其特征在于：所述研磨仓(30)内部的设置有送料叶轮(16)，所述送料叶轮(16)的内部穿设有支撑轴(17)，所述送料叶轮(16)外壁的两侧均连接有固定盘(31)，所述支撑轴(17)的外壁连接有若干组固定臂板(19)，所述固定臂板(19)外壁的上方设置有每组两根，其中一根所述固定臂板(19)的端部活动连接有清扫辊(18)，另一根所述固定臂板(19)的端部活动连接有研磨辊(33)，所述支撑轴(17)的输入端连接有研磨电机(29)。

7.根据权利要求6所述的一种粮食粉粹设备，其特征在于：所述输料管(8)通过入料口(15)与研磨仓(30)连通，所述送料叶轮(16)与支撑轴(17)固定连接，所述支撑轴(17)与研磨电机(29)固定连接，所述送料叶轮(16)与固定盘(31)固定连接，所述固定盘(31)与固定臂板(19)固定连接，所述固定臂板(19)与清扫辊(18)活动连接，所述固定臂板(19)与研磨辊(33)活动连接，所述清扫辊(18)和研磨辊(33)均与研磨仓(30)内壁接触，所述研磨仓(30)与翻板(32)活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种粮食粉粹设备，其特征在于：所述研磨仓(30)外壁的左侧设置有翻板(32)，所述翻板(32)的下方设置有导向板(27)，所述导向板(27)的内部设置有导向滑槽(26)，所述导向板(27)的上方设置有支杆(25)，所述支杆(25)的上方设置有液压油缸(24)。

9.根据权利要求8所述的一种粮食粉粹设备，其特征在于：所述支杆(25)的一端穿设有滑销，所述滑销与导向滑槽(26)局部适配，所述液压油缸(24)的另一端与支杆(25)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种粮食粉粹设备，包括进料框架,所述进料框架内部的上方设置有进料口，所述进料口下方的左右两侧均设置有粉碎辊，所述进料框架前端的左侧设置有驱动电机，所述进料框架外部的后端设置有同轴齿轮，所述同轴齿轮的右侧设置有固定齿轮，所述进料框架的内部设置有横滤网板，所述进料框架内壁的右侧设置有固定滑槽。本技术设置的研磨电机可通过支撑轴带动送料叶轮和固定盘转动，送料叶轮可推动粮食在研磨仓的内部转动，由于固定臂板分别连接清扫辊和研磨辊，从而可带动清扫辊和研磨辊同步转动，研磨辊可对粮食提供二次研磨处理，并可通过清扫辊清扫吸附在研磨仓内部的粮食，能够提高对粮食的粉碎效果。

技术研发人员：姜代龙,张太钰,姜艳,李苏英,杨婷,唐瑛,康芙蓉,姜兴潮
受保护的技术使用者：四川涪田粮油有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15