油雾收集净化装置及包括其的机械加工设备的制作方法

文档序号:35686471发布日期:2023-10-11 10:06阅读:18来源:国知局
油雾收集净化装置及包括其的机械加工设备的制作方法

本技术涉及净化设备,具体地说,涉及一种油雾收集净化装置及包括其的机械加工设备。


背景技术:

1、传统的生产制造企业,生产设备如车床等的切削液及油雾形成的蒸汽危害性大,除了影响车间环境、对环境造成污染外,给操作人员的健康也带来了极大的隐患,不符合企业的长远发展和环保要求。同时,切削液和油雾的混合物雾化后对设备的运行线缆和精密零件造成侵蚀腐蚀作用,降低设备的使用寿命,加速设备的折旧和老化,后期维护费用高,零部件备件消耗快,增加了企业的运营成本。

2、现有的技术中,通过使用收集净化装置对切削液和油雾的收集净化来解决上述问题,能够极大地净化加工设备中切削液和油雾形成的蒸汽污染物,净化环境的同时,极大地减少对操作人员的健康危害。现有的收集净化装置可以同时对多台加工设备进行净化,通过在设备上方增加收集管道,管道和管道串联在一起,汇总后的管道通入收集净化装置,滤芯对切削液和油雾进行收集和净化,使净化后的气体符合排放标准,收集的废液可以集中处理,符合环保要求。

3、在汽车钳体机械加工和金属材料切削工序中,会使用切削液给刀具降温和润滑以及冲洗铁屑,这些加工时产生的油雾很容易扩散到车间内,解决汽车卡钳制造车间的净化问题是改善车间环境、降低油雾对操作人员的健康的影响及减少设备腐蚀的关键。

4、需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现思路

1、针对现有技术中的问题,本实用新型的目的在于提供一种油雾收集净化装置及包括其的机械加工设备,该油雾收集净化装置采用多个可拆卸过滤芯层来净化切削液和油雾蒸汽,极大地提高了装置的净化效率及降低净化成本。

2、本实用新型的第一方面提供了一种油雾收集净化装置,包括腔体、与所述腔体连通的进气管、设置于所述腔体内的过滤单元、抽气单元以及与所述腔体连通的液体收集器;

3、所述腔体与所述抽气单元相连形成负压腔;

4、所述过滤单元包括多个可拆卸的过滤芯层。油雾收集净化装置采用多个可拆卸过滤芯层来净化切削液和油雾蒸汽,切削液和油雾蒸汽在抽气单元的抽送下通过多个过滤芯层,液滴被截留在过滤芯层中,通过小液滴汇聚成大液滴,最终沿着净化装置内壁流动至液体收集器内。经过净化的洁净空气排入车间的环境中,达到净化和环保效果。同时,该油雾收集净化装置无需维护,只需定期更换或清洗拆卸下来的过滤芯层即可,有效节约设备耗材和维护成本。

5、根据本实用新型的第一方面,所述进气管设置于所述腔体的侧壁;

6、所述液体收集器设置于所述腔体的底壁;

7、所述抽气单元设置于所述腔体的顶壁;

8、多个所述过滤芯层在所述进气管与所述抽气单元之间的所述腔体内层叠设置。在所述进气管与所述抽气单元之间叠层设置的多个所述过滤芯层可以进一步提高装置的过滤净化作用,采用多级机械式滤芯过滤时,净化更稳定,净化效率更高。

9、根据本实用新型的第一方面,多个所述过滤芯层相互平行,且所述过滤芯层与水平面成一倾斜角,所述倾斜角在10°~40°之间。倾斜角的设置有利于各个过滤芯层上形成的液滴沿着过滤芯层流至腔体的内壁,液滴经过碰撞形成大液滴,顺着净化装置的内壁汇聚至设置于底壁的液体收集器中。

10、根据本实用新型的第一方面,所述油雾收集净化装置还包括多个气压计,每一所述气压计设置于一所述过滤芯层至所述抽气单元的风路上。通过监测各个气压计的气压,可以判断是否需要更换或清洗过滤芯层,可有效减少滤芯的耗材消耗,节约工厂运营成本。

11、根据本实用新型的第一方面,所述液体收集器内设置有液位计,所述液位计显示所述液体收集器中液体的液位;或

12、所述液体收集器内设置有液位计,所述液位计显示所述液体收集器中液体的液位,且所述液位计具有液位显示灯。

13、根据本实用新型的第一方面,所述油雾收集净化装置还包括电机泵,所述电机泵与所述液体收集器相连通。通过液位计可以准确的判断液位,并根据液位确定是否启动后续的处理步骤,如是否开启与之连接的电机泵等及时处理液体收集器的液体。

14、根据本实用新型的第一方面,所述油雾收集净化装置还包括控制单元,所述抽气单元、所述电机泵分别与所述控制单元电连接,通过所述控制单元分别控制所述抽气单元、所述电机泵的状态。通过控制单元实现油雾收集净化装置各个部件的启动和关闭,便于操作。

15、本实用新型的第二方面提供了一种机械加工设备,包括多个加工设备、一所述油雾收集净化装置以及连接多个所述加工设备的排气口与所述进气管的管道。由于本实用新型的油雾收集净化装置具有较强的净化能力,一油雾收集净化装置通过管道可同时连接多台加工设备,提升工厂作业环境起到非常重要作用。采用管道串联模式可以大幅减少工厂环保投入成本。

16、根据本实用新型的第二方面,所述机械加工设备还包括收集桶,所述油雾收集净化装置还包括电机泵;

17、所述液体收集器、所述电机泵和所述收集桶依次连接。

18、根据本实用新型的第二方面,所述管道设置有控制所述管道的风量的风阀。通过风阀可以控制管道的切削液和油雾蒸汽进入油雾收集净化装置的风量。



技术特征:

1.一种油雾收集净化装置,其特征在于,包括腔体、与所述腔体连通的进气管、设置于所述腔体内的过滤单元、抽气单元以及与所述腔体连通的液体收集器;

2.根据权利要求1所述的油雾收集净化装置,其特征在于,所述进气管设置于所述腔体的侧壁;

3.根据权利要求1所述的油雾收集净化装置,其特征在于,多个所述过滤芯层相互平行,且所述过滤芯层与水平面成一倾斜角,所述倾斜角在10°~40°之间。

4.根据权利要求1所述的油雾收集净化装置,其特征在于,还包括多个气压计,每一所述气压计设置于一所述过滤芯层至所述抽气单元的风路上。

5.根据权利要求1所述的油雾收集净化装置,其特征在于,所述液体收集器内设置有液位计,所述液位计显示所述液体收集器中液体的液位;或

6.根据权利要求1所述的油雾收集净化装置,其特征在于,还包括电机泵,所述电机泵与所述液体收集器相连通。

7.根据权利要求6所述的油雾收集净化装置,其特征在于,还包括控制单元,所述抽气单元、所述电机泵分别与所述控制单元电连接,通过所述控制单元分别控制所述抽气单元、所述电机泵的状态。

8.一种机械加工设备,其特征在于,包括多个加工设备、一权利要求1至7任意一项所述的油雾收集净化装置以及连接多个所述加工设备的排气口与所述进气管的管道。

9.根据权利要求8所述的机械加工设备,其特征在于,还包括收集桶,所述油雾收集净化装置还包括电机泵;

10.根据权利要求8所述的机械加工设备,其特征在于,所述管道设置有控制所述管道的风量的风阀。


技术总结
本技术提供了一种油雾收集净化装置及包括其的机械加工设备,所述油雾收集净化装置包括腔体、进气管、过滤单元、抽气单元以及与所述腔体连通的液体收集器;所述腔体与抽气单元相连形成负压腔;所述过滤单元包括多个可拆卸的过滤芯层。本技术的油雾收集净化装置采用多个可拆卸过滤芯层来净化切削液和油雾蒸汽,切削液和油雾蒸汽在抽气单元的抽送下通过多个过滤芯层,液滴被截留在过滤芯层中,通过小液滴汇聚成大液滴,最终沿着净化装置内壁流动至液体收集器内。经过净化的洁净空气排入车间的环境中,达到净化和环保效果;同时,该油雾收集净化装置无需维护,只需定期更换或清洗拆卸下来的过滤芯层即可,有效节约设备耗材和维护成本。

技术研发人员:曹加明
受保护的技术使用者:采埃孚汽车科技(张家港)有限公司
技术研发日:20230508
技术公布日:2024/1/15
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