新型铸造涂料过滤系统的制作方法

本技术涉及砂型铸造的，尤其涉及一种新型铸造涂料过滤系统。

背景技术：

1、砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

2、砂型铸造造型和制芯完成后，会在做好的砂型和砂芯表面增加一层耐火涂料，为提高效率，很多铸造厂家选择流涂工艺进行施涂，在施涂过程中，一部分散砂子、涂料块等杂质会进入涂料中，涂料中的杂质会影响铸件质量，增加铸件清理成本。

3、相关技术中大多采用沉降法和筛网过滤法对杂质进行去除，沉降法是在涂料流涂台的出料口增加长的沉降槽，涂料从一边进去，另一边出去，将杂物沉降至沉降槽底部，从沉降槽出来的涂料，再通过泵将涂料抽到涂料存储罐内备用；筛网过滤法是在涂料流涂台出料口处增加过滤筛网，需要通过泵加速使涂料通过筛网过滤，过滤后的涂料通过泵抽到涂料存储罐内备用。

4、然而上述处理方式均存在一定缺陷，例如：沉降法只能沉降比涂料密度大的杂质，沉降到沉降槽的杂质需要定期清理，并且因涂料中的杂质没有完全去除，会导致泵堵塞，增加维修成本；筛网过滤法因涂料中的主要杂质为砂子，目前使用的砂子最小直径接近0.2mm，对应筛网目数为70目，筛网孔眼较小，容易导致筛网局部堵塞，需要频繁的清理或者更换筛网，不仅降低了过滤效率，而且增加了工人的劳动强度，并且送涂料进入筛网的泵同样容易堵塞，增加了维修成本。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种新型铸造涂料过滤系统，能够有效去除原涂料流涂系统中的沉降槽和滤网，无需对沉降槽进行清理，并且可避免滤网和泵堵塞，有效降低人工的劳动强度和设备的维修成本，提高涂料过滤速度和洁净程度，达到提效、提质、降低成本的目的。

3、为达到上述目的，本实用新型第一方面提出了一种新型铸造涂料过滤系统，包括涂料流涂台、旋转振动筛装置、涂料收集盒、隔膜泵、涂料存储罐、疏通机构、毛刷和驱动机构，其中，所述旋转振动筛装置上设置有进料口和涂料出料口；所述涂料流涂台上的流涂台出料口通过连接管一与所述旋转振动筛装置的进料口连通；所述旋转振动筛装置的涂料出料口与所述涂料收集盒连通；所述隔膜泵的输入端通过连接管二与所述涂料收集盒连通，所述隔膜泵的输出端通过连接管三与所述涂料存储罐连通；所述疏通机构、所述毛刷和所述驱动机构分别设置在所述旋转振动筛装置上，且所述疏通机构和所述毛刷分别与所述驱动机构连接。

4、本实用新型的新型铸造涂料过滤系统，去除了原涂料流涂系统中的沉降槽和滤网，在涂料流涂台的涂料出料口增加旋转过滤筛装置，涂料经过旋转振动筛装置筛分后，杂质自动排出筛子，干净涂料收集到涂料存储罐备用；并且在旋转振动筛装置上还设置有疏通机构和毛刷，既可以对连接管一进行疏通，还可以通过毛刷对旋转振动筛装置进行清理，避免连接管一和旋转振动筛装置堵塞，从而降低了人工劳动强度和维修成本，提高了涂料过滤速度和洁净程度，达到了提效、提质、降低成本的目的。

5、另外，根据申请上述提出的新型铸造涂料过滤系统还可以具有如下附加的技术特征：

6、具体地，所述旋转振动筛装置包括基座、上框、筛网、下框、杂质出料口、防尘盖、多个弹簧一和振动电机，其中，多个所述弹簧一的一端呈环形阵列的方式固定连接在基座的顶部，多个所述弹簧一的另一端分别与所述下框的底部固定连接；所述振动电机固定安装在所述下框的底部，且所述上框铰接安装在所述下框的顶部；所述防尘盖设置在所述上框的顶部，且所述进料口设置在所述防尘盖上；所述上框与所述下框相连通，且所述筛网设置在所述上框内；所述杂质出料口设置在所述上框的一侧，所述涂料出料口设置在所述下框的一侧。

7、具体地，所述疏通机构包括支撑板、探针、限位块、半球体和弹簧二，其中，所述支撑板固定连接在所述上框内壁的一侧且位于所述进料口的下方，且所述支撑板的顶部设置有斜坡；所述探针贯穿所述支撑板并与所述支撑板滑动连接，且所述探针的顶端伸入至所述连接管一内；所述限位块套接在所述探针上且位于所述支撑板的上方，所述半球体平面的一侧固定连接在所述探针的底端上；所述弹簧二套设在所述探针上且位于所述支撑板与所述半球体之间，所述弹簧二的两端分别与所述支撑板的底部和所述半球体的顶部固定连接。

8、具体地，所述驱动机构包括驱动电机、转轴、转动板和拱形板，其中，所述转轴可转动地连接在所述防尘盖上；所述转动板套接在所述转轴上，所述拱形板固定连接在所述转动板的顶部并可与所述半球体的底部相接触；所述驱动电机固定安装在所述防尘盖的顶部，且所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述转轴同轴连接。

9、具体地，所述毛刷固定安装在所述转轴的底端上，且所述毛刷的底部与所述筛网的顶部相贴合。

10、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种新型铸造涂料过滤系统，其特征在于，包括涂料流涂台、旋转振动筛装置、涂料收集盒、隔膜泵、涂料存储罐、疏通机构、毛刷和驱动机构，其中，

2.根据权利要求1所述的新型铸造涂料过滤系统，其特征在于，所述旋转振动筛装置包括基座、上框、筛网、下框、杂质出料口、防尘盖、多个弹簧一和振动电机，其中，

3.根据权利要求2所述的新型铸造涂料过滤系统，其特征在于，所述疏通机构包括支撑板、探针、限位块、半球体和弹簧二，其中，

4.根据权利要求3所述的新型铸造涂料过滤系统，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、转轴、转动板和拱形板，其中，

5.根据权利要求4所述的新型铸造涂料过滤系统，其特征在于，所述毛刷固定安装在所述转轴的底端上，且所述毛刷的底部与所述筛网的顶部相贴合。

技术总结
本技术公开了一种新型铸造涂料过滤系统，包括涂料流涂台、旋转振动筛装置、涂料收集盒、隔膜泵、涂料存储罐、疏通机构、毛刷和驱动机构，其中，涂料流涂台上的流涂台出料口通过连接管一与旋转振动筛装置的进料口连通，旋转振动筛装置的涂料出料口与涂料收集盒连通，隔膜泵的输入端与涂料收集盒连通，隔膜泵的输出端与涂料存储罐连通，疏通机构、毛刷和驱动机构分别设置在旋转振动筛装置上，且疏通机构和毛刷分别与驱动机构连接。由此，去除原涂料流涂系统中的沉降槽和滤网，无需对沉降槽进行清理，并且可避免滤网和泵被堵塞，有效降低人工的劳动强度和设备的维修成本，提高涂料过滤速度和洁净程度，达到提效、提质、降低成本的目的。

技术研发人员：马轾福,江海洁,张允飞,刘建东,李笛,朱兆林
受保护的技术使用者：博途新能源（徐州）有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/14