一种硅膏生产快速上料装置的制作方法

文档序号:36222536发布日期:2023-11-30 11:26阅读:65来源:国知局
一种硅膏生产快速上料装置的制作方法

本技术涉及硅膏生产设备,具体是一种硅膏生产快速上料装置。


背景技术:

1、在工业生产硅膏过程中,需要把硅油(如聚醚改性硅油、苯基改性硅油等)与粉体(如白炭黑、氧化铝、氧化镁等)混合在一起,生产硅膏过程是在乳化釜里加入硅油,然后缓慢加入白炭黑,通过不断的搅拌,把白炭黑融入硅油形成硅膏。

2、目前国内该领域主要是先通过管道向乳化釜中注入硅油,然后通过风力或者皮带对白炭黑进行上料,接下来通过搅拌实现物料的混匀,该过程的缺点:一是白炭黑粉尘较大,在皮带输送过程中,空气扰动都可以增加空气中的白炭黑粉尘,会带来粉尘污染,对操作工不友好;二是白炭黑密度小体积大-假密度只有0.2g/ml,浮在硅油表面,混合过程比较久,混料过程时间较长。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种硅膏生产快速上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种硅膏生产快速上料装置,包括乳化釜、支腿、搅拌杆和硅油桶,所述乳化釜的底部安装有四个支腿,所述乳化釜的内部设置有搅拌杆,所述搅拌杆上安装有搅拌桨,所述搅拌杆顶端与安装在乳化釜顶部的搅拌电机输出轴直连,所述乳化釜的上部安装有白炭黑料仓,所述乳化釜上在白炭黑料仓的一侧安装有高压喷嘴,所述高压喷嘴外接油管,所述油管与安装在支腿上的高压泵连接,所述高压泵与设置在乳化釜一侧硅油桶连接,与所述高压喷嘴相对的一侧乳化釜上安装有抽真空管,所述抽真空管的另一端与设置在地面上的真空泵连接,所述抽真空管中间安装有过滤组件。

4、作为本实用新型进一步的方案:所述过滤组件包括管体、过滤网筒和密封盖,所述管体的两端与抽真空管相接,所述管体的一侧安装有密封盖,所述密封盖与设置在管体内的过滤网筒一端固定连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案:所述密封盖与管体之间安装有密封圈,所述密封盖上安装有螺钉,所述密封盖通过螺钉与管体可拆卸固定连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案:所述乳化釜的底部安装有卸料管,所述卸料管上安装有卸料阀。

7、作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤网筒在管体内倾斜设置,所述过滤组件与乳化釜侧壁固定连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案:所述白炭黑料仓的底部安装有进料口开关。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型相对于皮带输送或正压气体输送,采用真空负压输送,可以把粉尘集中抽入到抽真空管内,并由过滤组件过滤回收,解决了粉尘污染的问题。

11、2、在实际操作中,不难发现,对于白炭黑这种超轻粉体,负压上料速度要远远优于皮带上料,因此本实用新型上料效率更高。

12、3、由于硅油与白炭黑的密度差,以及表界面的接触面积限制,直接往硅油中加入白炭黑,搅拌混均的速度要远远小于与喷料混合的混匀速度,因此本实用新型加快了混料速度,提高生产效率。



技术特征:

1.一种硅膏生产快速上料装置,包括乳化釜(1)、支腿(2)、搅拌杆(3)和硅油桶(9),其特征在于:所述乳化釜(1)的底部安装有四个支腿(2),所述乳化釜(1)的内部设置有搅拌杆(3),所述搅拌杆(3)上安装有搅拌桨(4),所述搅拌杆(3)顶端与安装在乳化釜(1)顶部的搅拌电机(5)输出轴直连,所述乳化釜(1)的上部安装有白炭黑料仓(6),所述乳化釜(1)上在白炭黑料仓(6)的一侧安装有高压喷嘴(10),所述高压喷嘴(10)外接油管(7),所述油管(7)与安装在支腿(2)上的高压泵(8)连接,所述高压泵(8)与设置在乳化釜(1)一侧硅油桶(9)连接,与所述高压喷嘴(10)相对的一侧乳化釜(1)上安装有抽真空管(12),所述抽真空管(12)的另一端与设置在地面上的真空泵(11)连接,所述抽真空管(12)中间安装有过滤组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种硅膏生产快速上料装置,其特征在于:所述过滤组件(13)包括管体(1301)、过滤网筒(1302)和密封盖(1303),所述管体(1301)的两端与抽真空管(12)相接,所述管体(1301)的一侧安装有密封盖(1303),所述密封盖(1303)与设置在管体(1301)内的过滤网筒(1302)一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种硅膏生产快速上料装置,其特征在于:所述密封盖(1303)与管体(1301)之间安装有密封圈(1304),所述密封盖(1303)上安装有螺钉(1305),所述密封盖(1303)通过螺钉(1305)与管体(1301)可拆卸固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种硅膏生产快速上料装置,其特征在于:所述乳化釜(1)的底部安装有卸料管(14),所述卸料管(14)上安装有卸料阀(15)。

5.根据权利要求2所述的一种硅膏生产快速上料装置,其特征在于:所述过滤网筒(1302)在管体(1301)内倾斜设置,所述过滤组件(13)与乳化釜(1)侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种硅膏生产快速上料装置,其特征在于:所述白炭黑料仓(6)的底部安装有进料口开关(16)。


技术总结
本技术公开了一种硅膏生产快速上料装置,涉及硅膏生产设备技术领域,包括乳化釜、支腿、搅拌杆和硅油桶,所述乳化釜的底部安装有四个支腿,所述乳化釜的内部设置有搅拌杆,本技术相对于皮带输送或正压气体输送,采用真空负压输送,可以把粉尘集中抽入到抽真空管内,并由过滤组件过滤回收,解决了粉尘污染的问题,在实际操作中,不难发现,对于白炭黑这种超轻粉体,负压上料速度要远远优于皮带上料,因此本技术上料效率更高,由于硅油与白炭黑的密度差,以及表界面的接触面积限制,直接往硅油中加入白炭黑,搅拌混均的速度要远远小于与喷料混合的混匀速度,因此本技术加快了混料速度,提高生产效率。

技术研发人员:张国杰,贾利攀,刘培宝
受保护的技术使用者:上海矽璃材料科技有限公司
技术研发日:20230509
技术公布日:2024/1/15
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