一种布料制备装置的制作方法

本技术涉及布料制备，更具体地涉及一种布料制备装置。

背景技术：

1、布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。布料在制备的过程中，需要进行染色，在对布料进行染色前需要通过混合设备对染色的多种染料进行混合调色。

2、现有的混合设备在对多种染料进行混合调色时，其混合设备的搅拌机构位置通常是固定的，不便于调整搅拌混合的位置，容易产生混合搅拌的死角，使得混合不够均匀，同时现有的混合设备在原料在混合时，缺少加热辅助混合的机构，无法快速有效的将染料中的物料原料混合均匀。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种布料制备装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种布料制备装置，包括布料原料混合箱，所述布料原料混合箱内腔的上方设有混合机构，所述布料原料混合箱的右侧设有热混机构，所述布料原料混合箱左侧的顶部固定连接有进料斗。

3、所述混合机构包括有转轴，所述转轴的底端设置在布料原料混合箱的内腔，所述转轴外壁的下方固定连接有搅拌板，所述搅拌板上开设有导流孔，所述转轴的底端固定连接有刮片，所述刮片的两端搭接在布料原料混合箱内壁的两侧，所述布料原料混合箱的上方设有安装板，所述安装板顶部的中部安装有多级电动伸缩杆。

4、所述热混机构包括有加热箱，所述加热箱固定连接在布料原料混合箱右侧的上方，所述加热箱的内部安装有电热丝，所述加热箱的底部固定连接有导管，所述导管的底端固定连接有环形排气管，所述环形排气管位于布料原料混合箱外部的下方。

5、进一步的，所述布料原料混合箱的顶部对称固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端固定连接在安装板底部的两侧，所述多级电动伸缩杆的伸缩端延伸至安装板的下方且固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有活动板，所述活动板内部的两侧对称活动套接在两个支撑柱的外壁。

6、进一步的，所述转轴的外壁活动套接在布料原料混合箱顶部的中部，所述转轴的外壁固定套接有限位块，所述限位块的顶部搭接在布料原料混合箱内腔顶部的中部，所述活动板顶部的中部固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至活动板的下方且固定连接在转轴的顶端。

7、进一步的，所述布料原料混合箱的外壁开设有多个进气口，多个所述进气口均匀的分布在布料原料混合箱的外壁，多个所述进气口的内壁均固定安装有单向阀。

8、进一步的，所述加热箱顶部固定安装有空压机，所述空压机的输出端位于加热箱的顶部，所述加热箱的右侧安装有控制器，所述控制器与电热丝之间电性连接。

9、进一步的，所述加热箱顶部固定安装有空压机，所述空压机的输出端位于加热箱的顶部，所述加热箱的右侧安装有控制器，所述控制器与电热丝之间电性连接。

10、进一步的，所述布料原料混合箱的正面设有透明观察窗，所述布料原料混合箱底部的中部固定连接有排料管，所述排料管上安装有排料阀。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、1.本实用新型通过设有支撑柱、安装板、多级电动伸缩杆、支撑架、活动板、电机、转轴和限位块的配合，便于调整搅拌板、导流孔和刮片在混合搅拌时的高度，减少混合搅拌的死角，使得便于对染料中的物料进行均匀的混合，同时通过刮片上下移动时，可以刮动沉淀在布料原料混合箱内腔底部的原料，防止原料沉淀在混合箱内的底部。

13、2.本实用新型通过设有加热箱、空压机、电热丝、控制器、导管、环形排气管、出气管、进气口和单向阀的配合，可以将热气排入布料原料混合箱内部，对染料中的物料原料进行加热，提高物料原料混合的效率和效果，使得便于快速有效的将染料中的物料原料混合均匀。

技术特征：

1.一种布料制备装置，包括布料原料混合箱(1)，其特征在于，所述布料原料混合箱(1)内腔的上方设有混合机构(2)，所述布料原料混合箱(1)的右侧设有热混机构(3)，所述布料原料混合箱(1)左侧的顶部固定连接有进料斗(4)；

2.根据权利要求1所述的一种布料制备装置，其特征在于：所述布料原料混合箱(1)的顶部对称固定连接有两个支撑柱(21)，两个所述支撑柱(21)的顶端固定连接在安装板(22)底部的两侧，所述多级电动伸缩杆(23)的伸缩端延伸至安装板(22)的下方且固定连接有支撑架(24)，所述支撑架(24)的底部固定连接有活动板(25)，所述活动板(25)内部的两侧对称活动套接在两个支撑柱(21)的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种布料制备装置，其特征在于：所述转轴(27)的外壁活动套接在布料原料混合箱(1)顶部的中部，所述转轴(27)的外壁固定套接有限位块(271)，所述限位块(271)的顶部搭接在布料原料混合箱(1)内腔顶部的中部，所述活动板(25)顶部的中部固定安装有电机(26)，所述电机(26)的输出端延伸至活动板(25)的下方且固定连接在转轴(27)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种布料制备装置，其特征在于：所述布料原料混合箱(1)的外壁开设有多个进气口(38)，多个所述进气口(38)均匀的分布在布料原料混合箱(1)的外壁，多个所述进气口(38)的内壁均固定安装有单向阀(39)。

5.根据权利要求4所述的一种布料制备装置，其特征在于：所述环形排气管(36)的内壁固定连接有多个出气管(37)，多个所述出气管(37)的一端固定连接在布料原料混合箱(1)的外壁，多个所述进气口(38)位于多个出气管(37)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种布料制备装置，其特征在于：所述加热箱(31)顶部固定安装有空压机(32)，所述空压机(32)的输出端位于加热箱(31)的顶部，所述加热箱(31)的右侧安装有控制器(34)，所述控制器(34)与电热丝(33)之间电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种布料制备装置，其特征在于：所述布料原料混合箱(1)的正面设有透明观察窗(5)，所述布料原料混合箱(1)底部的中部固定连接有排料管(6)，所述排料管(6)上安装有排料阀(7)。

技术总结
本技术涉及布料制备技术领域，且公开了一种布料制备装置，包括布料原料混合箱，所述布料原料混合箱内腔的上方设有混合机构，所述布料原料混合箱的右侧设有热混机构，所述布料原料混合箱左侧的顶部固定连接有进料斗，所述混合机构包括有转轴，所述转轴的底端设置在布料原料混合箱的内腔。本技术通过设有支撑柱、安装板、多级电动伸缩杆、支撑架、活动板、电机、转轴和限位块的配合，便于调整搅拌板、导流孔和刮片在混合搅拌时的高度，减少混合搅拌的死角，使得便于对染料中的物料进行均匀的混合，同时通过刮片上下移动时，可以刮动沉淀在布料原料混合箱内腔底部的原料，防止原料沉淀在混合箱内的底部。

技术研发人员：李福辉
受保护的技术使用者：天津朗福服饰有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15