一种铝灰废物再利用洗渣隔膜板框压滤机的制作方法

文档序号:36356582发布日期:2023-12-14 03:37阅读:40来源:国知局
一种铝灰废物再利用洗渣隔膜板框压滤机的制作方法

本技术是一种铝灰废物再利用洗渣隔膜板框压滤机,属于压滤机。


背景技术:

1、板框式压滤机是压滤机的一种,是应用较力广泛的过滤设备。压滤机由交替排列在支架上并可在架上滑动的滤板和滤框组成,单块板框为矩形中空框,分为洗板、非洗板及中隔框。在框的边角部位厚度中心线上有与板面平行的小孔,通过角部垂直于板面的通孔与板面两侧相通,以形成流体流动通道。在对铝灰进行回收利用时需要使用到板框压滤机。

2、在压滤机的工作过程中,容易在板框上残留滤渣,需要人工进行洗刷清理,造成了使用的不便性,现在急需一种铝灰废物再利用洗渣隔膜板框压滤机来解决上述出现的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种铝灰废物再利用洗渣隔膜板框压滤机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,通过设置的清洁毛刷能够对板框进行清理,能够将板框上残留滤渣清理下来,同时通过设置的高压喷头能够向板框喷射高压水流,将板框上残留滤渣冲洗下来,能够实现对压滤机板框的自动冲洗清理,提高了对板框的清理便捷性。

2、为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种铝灰废物再利用洗渣隔膜板框压滤机,包括压滤机本体、电控箱以及清理机构,所述压滤机本体上侧设置有清理机构,所述压滤及本体右侧设置有电控箱;

3、所述清理机构包括横梁板、冲洗组件、固定支架、传动箱、连接架、减速器、驱动电机、支撑底板以及清理组件,所述横梁板设置于压滤机本体上侧,所述横梁板与压滤机本体连接处设置有固定支架,所述横梁板上侧设置有冲洗组件,所述横梁板下侧设置有支撑底板,所述支撑底板与横梁板连接处设置有连接架,所述支撑底板上侧设置有传动箱,所述传动箱上端面左侧装配有驱动电机,所述支撑底板下侧设置有清理组件。

4、进一步地,所述清理组件包括螺纹丝杆、升降架、清洁毛刷、齿形带轮以及齿形皮带,所述螺纹丝杆设置于支撑底板下侧,所述螺纹丝杆上套设有升降架,所述升降架左右两侧均设置有清洁毛刷,所述螺纹丝杆环形侧面上侧装配有齿形带轮,所述齿形带轮之间装配有齿形皮带。

5、进一步地,所述升降架与螺纹丝杆连接处装配有螺纹套筒,所述螺纹套筒内径与螺纹丝杆直径相同,所述螺纹丝杆与螺纹套筒通过螺纹旋合密闭连接,所述螺纹丝杆下端设置有限位挡板,所述限位挡板直径大于螺纹丝杆直径。

6、进一步地,所述冲洗组件包括高压水泵、输水软管、喷水主管、连接软管以及高压喷头,所述高压水泵设置于横梁板上侧,所述喷水主管设置于升降架前侧,所述喷水主管与高压水泵通过输水软管相连接,所述高压喷头设置有两组且对称设置于升降架左右两侧,所述高压喷头通过连接软管与喷水主管相连接。

7、进一步地,所述升降架高度大于压滤机本体上板框的高度,所述清洁毛刷长度与压滤机本体上板框的纵向长度相同。

8、进一步地,所述清理组件设置有多组,多组所述清理组件等距设置于支撑底板下侧。

9、通过采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种铝灰废物再利用洗渣隔膜板框压滤机,通过设置的横梁板、冲洗组件、固定支架、传动箱、连接架、减速器、驱动电机、支撑底板以及清理组件,该设计通过设置的清洁毛刷能够对板框进行清理,能够将板框上残留滤渣清理下来,同时通过设置的高压喷头能够向板框喷射高压水流,将板框上残留滤渣冲洗下来,能够实现对压滤机板框的自动冲洗清理,提高了对板框的清理便捷性,解决了原有压滤机在工作过程中,容易在板框上残留滤渣,需要人工进行洗刷清理,造成了使用的不便性的问题,提高了本实用新型的清理便捷性。



技术特征:

1.一种铝灰废物再利用洗渣隔膜板框压滤机,包括压滤机本体(1)、电控箱(2)以及清理机构(3),其特征在于:所述压滤机本体(1)上侧设置有清理机构(3),所述压滤及本体右侧设置有电控箱(2);

2.根据权利要求1所述的一种铝灰废物再利用洗渣隔膜板框压滤机,其特征在于:所述清理组件(39)包括螺纹丝杆(391)、升降架(393)、清洁毛刷(394)、齿形带轮(396)以及齿形皮带(397),所述螺纹丝杆(391)设置于支撑底板(38)下侧,所述螺纹丝杆(391)上套设有升降架(393),所述升降架(393)左右两侧均设置有清洁毛刷(394),所述螺纹丝杆(391)环形侧面上侧装配有齿形带轮(396),所述齿形带轮(396)之间装配有齿形皮带(397)。

3.根据权利要求2所述的一种铝灰废物再利用洗渣隔膜板框压滤机,其特征在于:所述升降架(393)与螺纹丝杆(391)连接处装配有螺纹套筒(392),所述螺纹套筒(392)内径与螺纹丝杆(391)直径相同,所述螺纹丝杆(391)与螺纹套筒(392)通过螺纹旋合密闭连接,所述螺纹丝杆(391)下端设置有限位挡板(395),所述限位挡板(395)直径大于螺纹丝杆(391)直径。

4.根据权利要求1所述的一种铝灰废物再利用洗渣隔膜板框压滤机,其特征在于:所述冲洗组件(32)包括高压水泵(321)、输水软管(322)、喷水主管(323)、连接软管(324)以及高压喷头(325),所述高压水泵(321)设置于横梁板(31)上侧,所述喷水主管(323)设置于升降架(393)前侧,所述喷水主管(323)与高压水泵(321)通过输水软管(322)相连接,所述高压喷头(325)设置有两组且对称设置于升降架(393)左右两侧,所述高压喷头(325)通过连接软管(324)与喷水主管(323)相连接。

5.根据权利要求2所述的一种铝灰废物再利用洗渣隔膜板框压滤机,其特征在于:所述升降架(393)高度大于压滤机本体(1)上板框的高度,所述清洁毛刷(394)长度与压滤机本体(1)上板框的纵向长度相同。

6.根据权利要求1所述的一种铝灰废物再利用洗渣隔膜板框压滤机,其特征在于:所述清理组件(39)设置有多组,多组所述清理组件(39)等距设置于支撑底板(38)下侧。


技术总结
本技术提供一种铝灰废物再利用洗渣隔膜板框压滤机,包括横梁板、冲洗组件、固定支架、传动箱、支撑底板以及清理组件,横梁板设置于压滤机本体上侧,横梁板与压滤机本体连接处设置有固定支架,横梁板上侧设置有冲洗组件,横梁板下侧设置有支撑底板,支撑底板与横梁板连接处设置有连接架,支撑底板上侧设置有传动箱,传动箱上端面左侧装配有驱动电机,支撑底板下侧设置有清理组件,本技术结构合理,通过设置的清洁毛刷能够对板框进行清理,能够将板框上残留滤渣清理下来,同时通过设置的高压喷头能够向板框喷射高压水流,将板框上残留滤渣冲洗下来,能够实现对压滤机板框的自动冲洗清理,提高了对板框的清理便捷性。

技术研发人员:王鹏飞
受保护的技术使用者:巩义市滤料工业有限公司
技术研发日:20230509
技术公布日:2024/1/15
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