一种用于沥青搅拌烟气处理的脉冲除尘器的制作方法

本技术涉及沥青加工工艺，尤其是涉及的是一种用于沥青搅拌烟气处理的脉冲除尘器。

背景技术：

1、沥青烟是沥青及沥青制品生产过程中排放的一种含有大量多环芳烃和少量硫氮氧的杂环混合物的混合性烟气，通常以气溶胶的形式存在，直接排放会对环境造成巨大污染，如被人体吸入，则患癌几率大大增加，因此正规沥青生产与加工工厂都需要对其搅拌过程中所产生的烟气进行净化处理。

2、现有技术对沥青搅拌过程中产生的烟气有多种处理方式，例如在出口处设置收尘袋，通过物理方式使大颗粒的粉尘与有害物质颗粒粘附在布袋上，经过初次吸附的气体从布袋间的缝隙中通过，再进行后续更多精细化的处理，但由于沥青搅拌过程中产生的烟气具有高温高湿高粘的特点，容易在排气过程中粘附在布袋上，相应的，为保证布袋的除尘能力，应在提高布袋本身的清洁能力的同时，使该布袋易于更换。

技术实现思路

1、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

2、本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于沥青搅拌烟气处理的脉冲除尘器，通过更改脉冲除尘器中除尘袋的连接方式，在其外套设网罩，用于减少搅拌生成的烟气对除尘袋的粘附，并使除尘袋与网罩更容易拆卸，便于使用者对其进行更换，同时该箱体底部设置有控温组件，用于控制除尘腔内气体的温度，防止烟气温度过低时粘附在箱壁上。

3、本实用新型提供一种用于沥青搅拌烟气处理的脉冲除尘器，包括内设置有除尘腔的箱体、设置于该箱体一侧且与该除尘腔连通的进气管、设置于该箱体顶端且与该除尘腔连通的出气管以及设置于该除尘腔内的脉冲除尘装置；该脉冲除尘装置包括喷气组件、支撑杆、槽孔、除尘袋与网罩，该喷气组件设置于该除尘腔内，该支撑杆设置于该喷气组件下方，该支撑杆上开设有数个该槽孔，该槽孔上卡设有该网罩，该除尘袋位于该网罩内。箱体、进气管和出气管的设置，构成该除尘器的基本形态，该除尘腔内设置有除尘装置，除尘装置中的除尘袋与网罩用于吸附烟气中的烟尘颗粒及有害物质，而支撑杆与槽孔的配合用于固定除尘袋与网罩的位置，除尘袋上方设置有喷气装置，用于在除尘袋积灰至一定程度时，喷出压缩空气使袋体产生抖动，从而抖落袋体上的沉积物，达到及时清理的作用。

4、在一些实施例中，该喷气组件包括压缩气管与脉冲阀，该压缩气管横向设置于该除尘腔内，该压缩气管上排列设置有数个脉冲阀，该脉冲阀喷气口处与该槽孔位置相对应。压缩气管与脉冲阀的设置用于对除尘袋进行清理，应当理解的是，通过压缩气管连通外界并使脉冲阀喷气的技术方案为现有脉冲除尘器中的常见技术，具体结构可参考现有脉冲除尘器，还包括有脉冲控制仪、气包和控制组件等，并不代表本喷气组件当中缺少实现该功能的必要部件。

5、在一些实施例中，该网罩顶部设置有限位环，该限位环直径大小大于该槽孔直径大小，该网罩贯穿该槽孔并延伸至该槽孔下方。该网罩套设在该除尘袋外围，用于对烟气中的粘稠物质进行初次隔离，安装该网罩时从槽孔上方放入该网罩，网罩上方设置有限位环，限位环的直径大于该槽孔的直径，因此可以限制该网罩的位置，令其只能从上方拿取，优选的，该槽孔外沿可设置环形槽，用于固定该限位环的位置。

6、在一些实施例中，该限位环上开设有固定槽，该除尘袋袋口处设置有弹性固定环，该弹性固定环卡设于该固定槽上，该除尘袋底部设置有配重块。为固定该除尘袋位置，在限位环上开设固定槽，该除尘袋袋口设置弹性固定环，将除尘袋放入网中，并将弹性固定环按入固定槽内，可避免产生移位，除尘袋底部的配重块起到引流作用，当烟气中的焦油等颗粒经加热后可能以液体形式粘附在除尘袋上，配重块的设计可以使油滴顺利落入下方。

7、在一些实施例中，该支撑杆横向设置于该除尘腔内，该除尘腔两侧内壁均设置有滑动槽，该支撑杆两端对应设置有凸起，该凸起与该滑动槽滑动连接。除尘器正常工作时，该脉冲阀与该除尘袋位置相对应，但在更换该网罩与除尘袋时，则需要向上提起网罩，为保证更换步骤的正常进行，设置该支撑杆可移动，在脉冲阀位置不变的情况下，更改支撑杆的位置，令该网罩可顺利拿出，优选的，该滑动槽可横向设置或纵向设置，对应该支撑杆横向移动或纵向移动。

8、在一些实施例中，该箱体底部还设置有排污口，该排污口倾斜设置，该排污口外侧设置有控温组件，该支撑杆上还设置有温度传感器。沥青烟气由于其高温高湿高粘的特点，温度过低时，该气体粘性增加，可能未至除尘腔上方就已粘附在箱壁上，变得难以清理，而温度太高时，则由于沥青中的物质，容易引发爆炸，因此需要其温度保持在一定区间范围内，才可使排气过程正常进行，在箱体外围设置控温组件，控温组件内设置有加热丝，用于低温情况下加热，并且设置温度传感器感应腔体内的温度，倾斜设置的排污口是起到引流作用，当烟气中的油脂滴落下方时，可以防止其凝结在底部。

9、在一些实施例中，该箱体与该出气管之间还设置有二次吸附箱，该二次吸附箱侧边设置有抽拉口，该抽拉口内设置有u型抽拉件，该抽拉件底部设置有过滤口。过滤口与该箱体出气的位置相对应，当初箱体内排出经除尘袋除尘后的气体，该气体进入二次吸附箱，二次吸附箱内装有活性炭，用于进行二次吸附，该u型抽拉件可抽拉，用于更换其中的活性炭，出气管上还可设置有抽气阀，用于引导腔体内的烟气向上飘动。

10、在一些实施例中，该进气管倾斜设置于该箱体侧边且该进气管与该箱体可拆卸连接，该箱体侧边设置有限位槽，该进气管与该箱体接触一侧设置有滑块，该滑块与该限位槽匹配。该进气管可拆卸，在安装该进气管时，将该滑块对准滑槽，使该滑块对准并插进限位槽，可使该进气管与该箱体连接。

11、在一些实施例中，该进气管上设置有螺栓，该箱体侧边对应位置设置有螺孔，该螺栓与该螺孔匹配。为保证进气管的密封性，设置螺栓与螺孔，使进气管与箱体的连接更为紧密。

12、在一些实施例中，该箱体侧边还开设有翻转窗，该翻转窗通过把手与该箱体活动连接，该翻转窗上设置有密封条。翻转窗的设计用于方便工作人员更换内部的网罩与防尘袋，通过转动把手可实现窗门的打开与关闭，密封条的设置用于保证密闭性，翻转窗与把手的设计为常见技术，在此不描述其具体结构。

13、通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：

14、本实用新型通过更改脉冲除尘器中除尘袋的连接方式，在其外套设网罩，用于减少搅拌生成的烟气对除尘袋的粘附，并使除尘袋与网罩更容易拆卸，需要更换时移动支撑杆，将网罩与除尘袋从上方拿出，便于使用者对其进行更换，除尘袋底部设置有配重块，若烟气中的焦油颗粒粘附在除尘袋上，可通过配重块的引流下，使油滴滴落底面。

15、本实用新型在该箱体底部设置有控温组件，用于控制除尘腔内气体的温度，使气体在一定温度范围内保持活跃，箱体上方设置有可抽拉的二次过滤箱，内设有活性炭等物质，用于对腔内经网罩与除尘袋初次过滤的气体进行再次净化，箱体侧边还设置有翻转窗，便于使用者对内部的部件进行更换。

16、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

17、无疑的，本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。

18、为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。