本技术涉及一种烟气吸收塔。
背景技术:
1、传统烟气吸收器因为耐温有限,一般只能接受处理温度小于170℃以下烟气,焚烧炉出来的850℃以上甚至1100℃高温烟气必须急冷降温低温后,才能进入吸收器吸收酸性气体,整个烟气处理过程只能分段分设备模式处理。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种是在一台设备里完成了烟气急冷,而后直接进入吸收,处理过程精简高效的烟气急冷吸收塔。
2、本实用新型的技术解决方案是:
3、一种烟气急冷吸收塔,其特征是:包括高温耐火材料的塔体,塔体内为急冷腔体,塔体的外周设置塔体保护套,塔体上部设有烟气进气口,塔体的顶部设有顶盖,顶盖上装有急冷喷枪,塔体的下端装与塔体连成一体的冷凝吸收单元,所述冷凝吸收单元为填料吸收单元形式;在冷凝吸收单元上端设置布膜单元,在冷凝吸收单元下方设置与冷凝吸收单元连成一体的气液分离器,气液分离器的侧面设有烟气出口,气液分离器的底部设有酸液出口;
4、工作时,高温危废烟气进入急冷腔体,与急冷喷枪喷出的雾化水直接接触,低温水雾吸收高温烟气的热量迅速汽化,高温危废烟气放出热量的得到急冷降温,而后含水烟气下行;混合烟气在通过冷凝吸收单元时,在冷凝吸收单元中,烟气被包围在冷凝吸收单元外的冷却水带走混合烟气热量,使烟气继续冷却并冷凝,水蒸汽又重新冷凝成水;重新形成的冷凝水吸收烟气中的酸性可溶性气体,达到吸收烟气中的酸性气体,形成酸液的功能;最后经过气液分离的分离,分别形成干燥气体从气液分离器的侧面排出,分离出的一定浓度的酸液,由塔底排出。
5、石墨塔体与塔体保护套之间为冷却液腔。
6、塔体保护套为钢质材料。
7、本实用新型在一台设备里完成了烟气急冷,而后直接进入吸收,解决了后段吸收器不耐高温的弊端,省却了过程连接管路,过程酸液池,循环吸收泵等一系列设备。处理过程变得精简高效。
1.一种烟气急冷吸收塔,其特征是:包括高温耐火材料的塔体,塔体内为急冷腔体,塔体的外周设置塔体保护套,塔体上部设有烟气进气口,塔体的顶部设有顶盖,顶盖上装有急冷喷枪,塔体的下端装与塔体连成一体的冷凝吸收单元,所述冷凝吸收单元为填料吸收单元形式;在冷凝吸收单元上端设置布膜单元,在冷凝吸收单元下方设置与冷凝吸收单元连成一体的气液分离器,气液分离器的侧面设有烟气出口,气液分离器的底部设有酸液出口。
2.根据权利要求1所述的烟气急冷吸收塔,其特征是:石墨塔体与塔体保护套之间为冷却液腔。
3.根据权利要求1或2所述的烟气急冷吸收塔,其特征是:塔体保护套为钢质材料。