一种胶液混合装置的制作方法

本技术涉及搅拌混合，具体为一种胶液混合装置。

背景技术：

1、混合装置是将不同原料倒在一起，然后通过搅拌使其混合均匀，达到最好的效果，目前许多胶液在生产过程中也需要进行混合，达到更强的粘沾效果，但目前的胶液混合装置结构复杂，搅拌不够均匀，且移动不方便。

2、根据专利网公开的一种胶液混合装置(授权公告号为：cn 210058012 u)中所描述“本实用新型涉及一种胶液混合搅拌装置，包括搅拌釜、电机、减速器、油封、主轴、推进式搅拌轴，电机通过减速器与主轴传动连接，主轴上安装有推进式搅拌轴，减速器下方设有油封，具体的，推进式搅拌轴上安装有组对称分布的搅拌叶，搅拌叶呈x型，搅拌叶的一端安装在推进式搅拌轴上，搅拌叶的另一端用横梁连接，搅拌叶的周边安装有锯齿叶，搅拌叶的叶面与旋转平面呈60度夹角设置，搅拌直径与搅拌釜釜体直径之比为0.50.56，本实用新型搅拌装置结构简单，搅拌时胶液翻腾明显，能显著缩短搅拌时间。”

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、该实用新型在使用过程中，通过设置的电机带动主轴，主轴再带动搅拌叶来对搅拌釜内的胶液进行搅拌，虽然设计的搅拌叶能够实现胶液上下翻滚的效果，但由于搅拌叶的位置固定，搅拌叶转动搅拌，只能搅拌搅拌釜底部的胶液，顶部的胶液就不能得到充分搅拌，等顶部的胶液混合在一起就需很长的时间，因此需要改进出一种胶液混合装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种胶液混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶液混合装置，包括罐体，所述罐体的底部设置有底座，所述罐体的内部设置有混合机构，所述罐体的顶部设置有进出口机构。

3、所述混合机构包括驱动组件与搅拌组件，所述驱动组件设置在罐体的顶部，所述搅拌组件设置在罐体的内部。

4、优选的，所述驱动组件包括电机座，所述电机座固定连接在罐体的顶部，所述电机座的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有空心轴，所述空心轴的内部滑动连接有滑动轴，所述滑动轴底部固定连接有转动轴，所述转动轴的外部开设有轨道槽，用于驱动搅拌组件。

5、优选的，所述空心轴的轴壁开设有滑槽，所述滑动轴的外部固定连接有定位块，且定位块在滑槽内部滑动，使转动轴有活动空间。

6、优选的，所述电机座在轨道槽的对应位置固定连接有定位块，所述轨道槽内部滑动连接有定位块，使转动轴通过轨道槽在定位块表面转动。

7、优选的，所述搅拌组件包括连接轴，所述连接轴固定连接在转动轴的底部，所述连接轴的外部固定连接有第一锥头，所述连接轴的外部固定连接有第二锥头，所述第一锥头与第二锥头之间固定连接有搅拌叶，使胶液充分搅拌均匀。

8、优选的，所述进出口机构包括漏斗，所述漏斗固定连接在罐体的顶部，所述漏斗的内部滑动连接有阻断片，所述阻断片的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在漏斗内部，所述罐体的顶部固定连接有阀门，用于胶液的进出。

9、优选的，所述漏斗在阻断片的对应位置开设有滑槽，且阻断片滑动连接在滑槽内部，所述阻断片在螺纹杆的对应位置开设有螺纹通孔，且所述螺纹杆穿过螺纹通孔，用于开关进出口。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶液混合装置，具备以下有益效果：

11、1、该胶液混合装置，通过设置的电机带动空心轴转动，再带动转动轴转动，通过轨道槽与定位块的配合实现转动加上下移动，转动轴的转动带动搅拌组件转动的同时实现上下直线移动，可以充分的对罐体内部的胶液搅拌，使罐体底部与顶部的胶液都能得到搅拌，这样即可使胶液不但能够充分混合，且速度更快。

12、2、该胶液混合装置，通过设置的第一锥头与第二锥头，转动时使胶液分割开，减小胶液对搅拌叶的阻力，使电机转动压力减小，设置的搅拌叶为螺旋状，围绕着连接轴，搅拌时使第一锥头与第二锥头之间的空隙也能得到搅拌。

技术特征：

1.一种胶液混合装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部设置有底座(2)，所述罐体(1)的内部设置有混合机构(3)，所述罐体(1)的顶部设置有进出口机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种胶液混合装置，其特征在于：所述空心轴(313)的轴壁开设有滑槽，所述滑动轴(314)的外部固定连接有定位块，且定位块在滑槽内部滑动。

3.根据权利要求1所述的一种胶液混合装置，其特征在于：所述电机座(311)在轨道槽(316)的对应位置固定连接有定位块，所述轨道槽(316)内部滑动连接有定位块。

4.根据权利要求1所述的一种胶液混合装置，其特征在于：所述搅拌组件(32)包括连接轴(321)，所述连接轴(321)固定连接在转动轴(315)的底部，所述连接轴(321)的外部固定连接有第一锥头(322)，所述连接轴(321)的外部固定连接有第二锥头(323)，所述第一锥头(322)与第二锥头(323)之间固定连接有搅拌叶(324)。

5.根据权利要求1所述的一种胶液混合装置，其特征在于：所述进出口机构(4)包括漏斗(41)，所述漏斗(41)固定连接在罐体(1)的顶部，所述漏斗(41)的内部滑动连接有阻断片(42)，所述阻断片(42)的内部螺纹连接有螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)转动连接在漏斗(41)内部，所述罐体(1)的顶部固定连接有阀门(44)。

6.根据权利要求5所述的一种胶液混合装置，其特征在于：所述漏斗(41)在阻断片(42)的对应位置开设有滑槽，且阻断片(42)滑动连接在滑槽内部，所述阻断片(42)在螺纹杆(43)的对应位置开设有螺纹通孔，且所述螺纹杆(43)穿过螺纹通孔。

技术总结
本技术涉及搅拌混合技术领域，且公开了一种胶液混合装置，包括罐体，所述罐体的底部设置有底座，所述罐体的内部设置有混合机构，所述罐体的顶部设置有进出口机构。通过设置的电机带动空心轴转动，再带动转动轴转动，通过轨道槽与定位块的配合实现转动加上下移动，转动轴的转动带动搅拌组件转动的同时实现上下直线移动，可以充分的对罐体内部的胶液搅拌，使罐体底部与顶部的胶液都能得到搅拌，这样即可使胶液不但能够充分混合，且速度更快，通过设置的第一锥头与第二锥头，转动时使胶液分割开，减小胶液对搅拌叶的阻力，使电机转动压力减小，设置的搅拌叶为螺旋状，围绕着连接轴，搅拌时使第一锥头与第二锥头之间的空隙也能得到搅拌。

技术研发人员：李东风,许月剑
受保护的技术使用者：湖州嘉乐智能家居有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/15