一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂混合装置的制作方法

本技术涉及铝合金加工领域，尤其是一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂混合装置。

背景技术：

1、铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，蜡乳液是涂饰材料一种重要的添加助剂，对皮革涂饰层的柔软度、塑性和手感等性能能起到显著的改善作用，脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，具有耐热及应力性能，不易分解或磨损，按脱模剂的化学成分可分为无机物、有机物和高聚物三类。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份接触时不被溶解。

2、由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高，在铝合金加工过程中，需要对铝合金进行压铸，在对铝合金压铸的时需要使用到蜡乳液和脱模剂的混合液，目前铝合金压铸用蜡乳液脱模剂的混合装置缺少加热机构，导致至蜡乳液与脱模剂的混合较慢，降低蜡乳液与脱模剂的混合效率，为此，我们提出一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂混合装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂混合装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有四个支撑柱，每个所述支撑柱的顶端共同固定连接有混合箱，所述混合箱的左侧面固定镶嵌有轴承，所述混合箱的左侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿轴承并延伸至混合箱的内部，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆，所述混合箱的内部开设有空腔，所述空腔的内部设有等距离排列的电加热棒，所述混合箱的底面固定连通有排料管，所述排料管的内部设有密封塞，所述密封塞的底面固定连接有挡板，所述底板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设有接料箱。

4、在进一步的实施例中，所述挡板的底面固定连接有扣板，所述扣板的正面开设有扣槽。

5、在进一步的实施例中，所述底板的底面固定连接有四个支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑座。

6、在进一步的实施例中，所述底板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与驱动电机的底面固定连接。

7、在进一步的实施例中，所述混合箱的上表面固定连通有进料筒，所述进料筒的顶端固定连接有进料斗，所述进料斗的顶端设有盖板，所述盖板的上表面固定连接有把手。

8、在进一步的实施例中，所述混合箱的前后两侧面均固定连接有等距离排列的警示条，所述混合箱的右侧面固定连接有操作说明板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本装置通过进料筒和进料斗的配合，方便工作人员倒入物料，避免物料发生撒落，通过电加热棒能够对混合箱的底部进行加热，通过驱动电机带动旋转杆和搅拌杆旋转，能够对物料进行搅拌混合，使物料均匀与混合箱的内底壁进行接触，达到对物料加热的效果，增加蜡乳液与脱模剂的混合效率，通过接料箱能够方便工作人员对物料进行接取，提高工作人员的工作效率。

技术特征：

1.一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂混合装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有四个支撑柱(2)，每个所述支撑柱(2)的顶端共同固定连接有混合箱(3)，所述混合箱(3)的左侧面固定镶嵌有轴承(4)，所述混合箱(3)的左侧面固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端贯穿轴承(4)并延伸至混合箱(3)的内部，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆(7)，所述混合箱(3)的内部开设有空腔(8)，所述空腔(8)的内部设有等距离排列的电加热棒(9)，所述混合箱(3)的底面固定连通有排料管(10)，所述排料管(10)的内部设有密封塞(11)，所述密封塞(11)的底面固定连接有挡板(12)，所述底板(1)的上表面开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的内部设有接料箱(21)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂混合装置，其特征在于：所述挡板(12)的底面固定连接有扣板(24)，所述扣板(24)的正面开设有扣槽(25)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂混合装置，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有四个支撑腿(22)，每个所述支撑腿(22)的底端均固定连接有防滑座(23)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂混合装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的顶端与驱动电机(5)的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂混合装置，其特征在于：所述混合箱(3)的上表面固定连通有进料筒(13)，所述进料筒(13)的顶端固定连接有进料斗(14)，所述进料斗(14)的顶端设有盖板(15)，所述盖板(15)的上表面固定连接有把手(16)。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂混合装置，其特征在于：所述混合箱(3)的前后两侧面均固定连接有等距离排列的警示条(19)，所述混合箱(3)的右侧面固定连接有操作说明板(20)。

技术总结
本技术公开了一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂混合装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有四个支撑柱，每个所述支撑柱的顶端共同固定连接有混合箱，所述混合箱的左侧面固定镶嵌有轴承，所述混合箱的左侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿轴承并延伸至混合箱的内部，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆，所述混合箱的内部开设有空腔。本装置通过电加热棒能够对混合箱的底部进行加热，通过驱动电机带动旋转杆和搅拌杆旋转，能够对物料进行搅拌混合，使物料均匀与混合箱的内底壁进行接触，达到对物料加热的效果，增加蜡乳液与脱模剂的混合效率。

技术研发人员：王博一,高子茜
受保护的技术使用者：湖南博溥立材料科技有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/15