一种微动式气液分布器的制作方法

文档序号:35514815发布日期:2023-09-20 21:56阅读:19来源:国知局
一种微动式气液分布器的制作方法

本技术涉及气液分布器,尤其涉及一种微动式气液分布器。


背景技术:

1、根据中国专利号为cn205020052u公开的一种气液分布器,该气液分布器包括泡帽和位于该泡帽下方的下降管,该下降管包括上段管和位于上段管下方的下段管,所述上段管上固定有所述泡帽,所述下段管用于安装到分配板上,所述泡帽的内壁与所述上段管的外壁之间形成有环隙,其中,所述气液分布器还包括雾化喷射部,该雾化喷射部固定在所述分配板的下部,并且与所述下段管相对并连通,所述雾化喷射部上形成有孔径从上至下先逐渐变小后逐渐变大的混相喷射锐孔,因此,当气液两相从下降管流经分配板后,能够通过位于分配板下部的雾化喷射部来强化气液两相的雾化和分配效果,有助于提高催化剂利用率,降低反应温度,延长装置运转时间,提高产品质量及产品选择性。

2、上述对比文件及现有技术中存在以下技术问题:

3、1、在对气液进行分布使用时,顶面设置为固定的平面结构,导致聚集在平面处的液体无法掉落收集,表面容易产生液体的堆积;

4、2、在对气液进行分布使用时,与气体接触位置单一,丰富度不足,导致气液分布效率差。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中气液分布器分布效率差和液体无法快速聚集的缺点,而提出的一种微动式气液分布器。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种微动式气液分布器,包括分布器主体和集水盘,所述分布器主体顶面设有分布折板,所述分布折板表面形成连续交替的第一分布槽和第二分布槽,所述分布器主体和分布折板表面均匀贯穿开设有导流孔,所述第一分布槽和第二分布槽表面对应的导流孔位置均设有振动弹簧,所述振动弹簧顶端连接设有第一活动座,所述第一活动座表面活动轴接设有第二活动座,所述第二活动座顶面连接设有集水盘。

3、优选的,所述分布器主体底面圆周连接设有吊装架,所述吊装架底端与集水斗顶端边缘连接,所述集水斗底端开设有泄水管。

4、优选的,所述第一分布槽和第二分布槽开口方向相反,所述第一分布槽顶面均匀直线阵列开设有导气孔,且导气孔位于相邻导流孔之间。

5、优选的,所述分布折板表面的导流孔位置均设有集水盘,所述第一分布槽和第二分布槽内部的集水盘方向相反。

6、优选的,所述分布折板顶面截面与分布器主体顶面截面大小相同,所述分布器主体底面截面与集水斗底面截面大小相同。

7、优选的,所述第一分布槽和第二分布槽采用1:1交替分布,所述分布折板顶面和底面均为平面。

8、优选的,所述分布器主体外部边缘均采用去毛刺处理,所述集水斗内壁为倾斜的弧面,且集水斗外部边缘均采用圆角处理。

9、有益效果

10、本实用新型中,采用分布器主体顶面的分布折板表面设置第一分布槽和第二分布槽,并在分布槽对应的导流孔位置设置底部活动连接振动弹簧的集水盘,使集水盘底部受到通过气体的冲击后发生抖动,便于将表面附着的液体抖落,从而实现液体的快速收集,防止液体分散。

11、本实用新型中,采用分布折板表面连接多个带有振动弹簧的集水盘与气体接触,增加气体流动时的接触面积,增大气体内部的液体接触面积,实现除分布折板之外的二次液体收集,便于气体与液体的彻底分离,提高分离效率。



技术特征:

1.一种微动式气液分布器,包括分布器主体(1)和集水盘(13),其特征在于:所述分布器主体(1)顶面设有分布折板(5),所述分布折板(5)表面形成连续交替的第一分布槽(6)和第二分布槽(7),所述第一分布槽(6)顶面均匀直线阵列开设有导气孔(9),所述分布器主体(1)和分布折板(5)表面均匀贯穿开设有导流孔(8),所述第一分布槽(6)和第二分布槽(7)表面对应的导流孔(8)位置均设有振动弹簧(10),所述振动弹簧(10)顶端连接设有第一活动座(11),所述第一活动座(11)表面活动轴接设有第二活动座(12),所述第二活动座(12)顶面连接设有集水盘(13)。

2.根据权利要求1所述的一种微动式气液分布器,其特征在于:所述分布器主体(1)底面圆周连接设有吊装架(2),所述吊装架(2)底端与集水斗(3)顶端边缘连接,所述集水斗(3)底端开设有泄水管(4)。

3.根据权利要求1所述的一种微动式气液分布器,其特征在于:所述第一分布槽(6)和第二分布槽(7)开口方向相反,所述导气孔(9)位于相邻导流孔(8)之间。

4.根据权利要求1所述的一种微动式气液分布器,其特征在于:所述分布折板(5)表面的导流孔(8)位置均设有集水盘(13),所述第一分布槽(6)和第二分布槽(7)内部的集水盘(13)方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种微动式气液分布器,其特征在于:所述分布折板(5)顶面截面与分布器主体(1)顶面截面大小相同,所述分布器主体(1)底面截面与集水斗(3)底面截面大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种微动式气液分布器,其特征在于:所述第一分布槽(6)和第二分布槽(7)采用1:1交替分布,所述分布折板(5)顶面和底面均为平面。

7.根据权利要求2所述的一种微动式气液分布器,其特征在于:所述分布器主体(1)外部边缘均采用去毛刺处理,所述集水斗(3)内壁为倾斜的弧面,且集水斗(3)外部边缘均采用圆角处理。


技术总结
本技术提供一种微动式气液分布器,涉及气液分布器技术领域,包括分布器主体和集水盘,分布器主体顶面设有分布折板,分布折板表面形成连续交替的第一分布槽和第二分布槽,分布器主体和分布折板表面均匀贯穿开设有导流孔,第一分布槽和第二分布槽表面对应的导流孔位置均设有振动弹簧,振动弹簧顶端连接设有第一活动座,第一活动座表面活动轴接设有第二活动座,第二活动座顶面连接设有集水盘,分布器主体顶面的分布折板表面设置第一分布槽和第二分布槽,并在分布槽对应的导流孔位置设置底部活动连接振动弹簧的集水盘,使集水盘底部受到通过气体的冲击后发生抖动,便于将表面附着的液体抖落,从而实现液体的快速收集,防止液体分散。

技术研发人员:李诗明,彭开范,李果,颜超,彭敏捷
受保护的技术使用者:洪湖市金发焦化设备成套有限公司
技术研发日:20230511
技术公布日:2024/1/14
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