一种低阻高效气体预冷过滤系统的制作方法

本技术涉及一种低阻高效气体预冷过滤系统，属于冶金真空。

背景技术：

1、目前，从国内现有已应用干式机械真空机组运行状况来看，总体节能效果良好，但由于存在系统故障率高，维护成本大的问题，导致企业接受度尚不理想。究其原因主要存在两大技术难题：

2、1、系统真空泵入口温度过高，现有气体冷却器不能将高温气体降到真空泵的最佳效率工况温度。目前真空泵入口温度一般在冬季80度、夏季100度。机械泵气体入口温度在80-100之间，经真空泵前3级增压后每级升温按25度计算，三级升温75度，再加上入口80度、100度，合计达到155度-175度，其中二级、三级中间泵自带气冷装置只能保持入口温度与排气温度持平，应减去25度×2=50度，则前级泵入口气体温度在105-125度之间。这直接增大了前级泵气体体积流量：在入口气体温度105度时，比80度时体积流量会增大7.3%，这也相当于真空泵抽气效率直接下降7.3%。

3、2、除尘器过滤精度不够，过滤风速过快，存在压降过大，滤袋不耐用等缺陷，粉尘很容易逃逸进入到真空泵腔体内，日积月累下真空泵就会出出现咬死等故障，需要频繁维护。另外，由于除尘器压降过大还会影响系统极限真空的数值，影响机组抽气效率。当除尘器需要检修时，需要天车等吊装设备参与吊装，若除尘器安装在室外时，还需要额外使用吊车进行吊装，操作不方便且成本较高，安装环境适应性差。

4、因此，针对上述精炼炉干式机械真空系统存在的两大根本问题，亟需一种低风阻、冷却效果好、过滤精度高、适应性强、耐用并带有自洁功能的气体冷却和过滤专用系统。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种低风阻、冷却效果好、过滤精度高、适应性强、耐用并带有自洁功能的高效气体预冷过滤系统。

2、本实用新型的目的是这样实现的：

3、一种低阻高效气体预冷过滤系统，包含前后串联连接在精炼炉和干式机械真空泵组之间的气体冷却器和布袋精过滤器；

4、所述气体冷却器包含从上至下设置的上箱体、中箱体和下箱体；所述上箱体内部中间设置有隔板，将上箱体分隔成左右两通道；所述中箱体内置水、气换热器，冷却水走管程、气走壳程，中箱体内部中间同样设置隔板将中箱体分隔成左右两通道；所述下箱体内部设置均流板、下部设有灰斗；

5、所述布袋精过滤器包含设置在机架上的过滤罐体、设置在过滤罐体外圈的第一检修平台和第二检修平台、设置在过滤罐体上部的回转式检修吊架。

6、进一步的，所述气体冷却器上箱体的顶板上安装有音频清灰器；所述音频清灰器采用的气源为氮气或惰性气体。

7、进一步的，所述换热器为翅片式换热器，其翅片为不锈钢材质，翅片厚度不低于2mm、翅片间距5-10mm。

8、进一步的，所述过滤罐体内部从上至下依次设置的氮气清扫装置、超细过滤装置、旋风除尘冷却装置和水冷灰斗。

9、进一步的，所述超细过滤装置安装有超细过滤布袋，过滤精度为2μm。

10、进一步的，所述旋风除尘冷却装置和水冷灰斗内部均设有水冷壁。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型采用全新设计的气体冷却器和布袋精过滤器，具有低风阻、冷却效果好、过滤精度高的优点；

13、本实用新型的布袋精过滤器设置了回转式检修吊架，可人工自行打开顶盖，无需额外天车或吊车吊装，方便检修维护，安装环境的适应性更好；

14、本实用新型采用的音频清灰器和脉冲清灰器，具有较好的自清洁能力，设备使用寿命长，维护成本低。

技术特征：

1.一种低阻高效气体预冷过滤系统，包含前后串联连接在精炼炉和干式机械真空泵组之间的气体冷却器（1）和布袋精过滤器（2），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的低阻高效气体预冷过滤系统，其特征在于：所述气体冷却器（1）上箱体的顶板上安装有音频清灰器（13）；所述音频清灰器（13）采用的气源为氮气或惰性气体。

3.根据权利要求1所述的低阻高效气体预冷过滤系统，其特征在于：所述换热器（12）为翅片式换热器，其翅片为不锈钢材质，翅片厚度不低于2mm、翅片间距5-10mm。

4.根据权利要求1所述的低阻高效气体预冷过滤系统，其特征在于：所述过滤罐体（21）内部从上至下依次设置的氮气清扫装置（25）、超细过滤装置、旋风除尘冷却装置（26）和水冷灰斗（27）。

5.根据权利要求4所述的低阻高效气体预冷过滤系统，其特征在于：所述超细过滤装置安装有超细过滤布袋（28），过滤精度为2μm。

6.根据权利要求4所述的低阻高效气体预冷过滤系统，其特征在于：所述旋风除尘冷却装置（26）和水冷灰斗（27）内部均设有水冷壁。

技术总结
本技术涉及一种低阻高效气体预冷过滤系统，包含前后串联连接的气体冷却器（1）和布袋精过滤器（2），所述气体冷却器（1）包含从上至下设置的上箱体、中箱体和下箱体；所述上箱体内部中间设置有隔板（11）；所述中箱体内置水、气换热器（12），中箱体内部中间同样设置隔板（11）；所述下箱体内部设置均流板、下部设有灰斗（14）；所述布袋精过滤器（2）包含设置在机架（20）上的过滤罐体（21）、设置在过滤罐体（21）外圈的第一检修平台（22）和第二检修平台（23）、设置在过滤罐体（21）上部的回转式检修吊架（24）。本技术具有低风阻、冷却效果好、过滤精度高、适应性强、耐用并带有自洁功能。

技术研发人员：高银春,高纪华
受保护的技术使用者：江阴高力环保节能技术有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15