一种水性油漆材料混合的上料装置的制作方法

本技术涉及水性油漆加工，具体地说，涉及一种水性油漆材料混合的上料装置。

背景技术：

1、水性油漆就是以水做为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离tdi有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。

2、经检索，现有专利(公告号：cn215783173u)公开了一种水性油漆材料混合的上料装置，涉及水性漆生产加工设备技术领域，包括底座，所述动力盒的顶部固定安装有上料仓，所述上料仓的内部转动安装有输送绞龙，所述上料仓的下端一侧外壁上设置有上料口，所述上料仓的上端一侧外壁上开设有输送口，所述上料仓的上端一侧外壁上设置有与输送口相对应的输送管，所述输送管的一端固定连接有上料枪，所述底座的顶部两侧对称设置有两组支架，两组所述支架的一端分别固定连接于上料仓的两侧外壁，所述底座的两端设置有加固机构。装置在上料时，不需人力搬抬，省时省力，节约了大量的人力，降低了工作人员的劳动强度，也提高了水性油漆的生产加工效率。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：传统的装置在进行运行的时候都是在上料包装的时候手持排料管来进行上料工作，在使用时费时费力，在长时间工作的时候对工作人员会出现体力不支的情况，容易出现撒漏的情况；

3、因此，针对上述问题提出一种水性油漆材料混合的上料装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种水性油漆材料混合的上料装置，具有可以固定输出位置的优点。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种水性油漆材料混合的上料装置所采用的技术方案是：包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有输出筒，所述输出筒的顶部贯穿有软管；

5、所述软管的尾端固定连接有喷头，所述喷头的外壁固定连接有调节机构。

6、作为优选方案，所述外壳的底部固定连接有支脚，所述外壳的底部固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴贯穿所述外壳的底部连接旋杆，且旋杆的中轴线与所述外壳的中轴线重合设置。

7、作为优选方案，所述旋杆的外壁固定连接搅拌叶，所述旋杆的顶端固定连接有绞龙，所述旋杆的中轴线与绞龙的中轴线重合设置。

8、作为优选方案，所述外壳与所述输出筒之间通过焊接构成一体化结构，所述输出筒的中轴线与绞龙的中轴线重合设置，所述输出筒的内壁与绞龙的螺旋叶片呈间隙配合。

9、作为优选方案，所述调节机构包括位于所述外壳外壁的固定框，且固定框的顶部贯穿螺杆，且螺杆的顶部固定连接握把，且握把的中轴线与螺杆的中轴线重合设置，所述握把与所述螺杆之间通过焊接构成一体化结构。

10、作为优选方案，所述螺杆的底端固定连接轴承，所述螺杆的外壁螺纹连接伸缩机构，所述螺杆通过轴承与所述固定框之间构成旋转结构。

11、作为优选方案，所述伸缩机构包括螺纹连接在所述螺杆外壁的滑块，且滑块的顶部开设螺槽，所述滑块通过螺槽与所述螺杆之间构成螺纹啮合结构。

12、作为优选方案，所述滑块的一侧固定连接套筒，且套筒的顶部贯穿限位螺丝，所述套筒与限位螺丝之间通过螺纹连接，所述套筒的一侧贯穿滑板，且滑板的顶部开设安装槽，所述套筒通过所述限位螺丝与所述滑板之间构成限位结构。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种水性油漆材料混合的上料装置，具备以下有益效果。

15、本实用新型中，在调节喷头高度的时候手持握把来进行旋转，在旋转过程中带动螺杆进行旋转，螺杆旋转过程中轴承配合进行同步旋转，在螺杆旋转的时候经由与伸缩机构之间的螺纹啮合，带动伸缩机构在固定框的侧面进行升降，在升降过程中对喷头的高度进行调节工作，在进行喷头位置调节的时候，首先逆时针旋转限位螺丝来取消套筒与滑板之间的限位效果，然后手持滑板将其从套筒中抽出或者插入来进行位置调节，在调节到指定位置后顺时针旋转限位螺丝来恢复限位效果来进行位置固定，在滑板的位置固定后带动喷头进行同步固定工作，在使用时可以有效的使用调节机构来对喷头的位置和高度进行调节，在调节过程中适配各种规格的包装桶，在进行排料工作的时候可以避免工作人员长时间手持喷头，可以让排料工作更加机械化，省时省力。

技术特征：

1.一种水性油漆材料混合的上料装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁固定连接有输出筒(2)，所述输出筒(2)的顶部贯穿有软管(5)；

2.根据权利要求1所述的一种水性油漆材料混合的上料装置，其特征在于：所述外壳(1)的底部固定连接有支脚(8)，所述外壳(1)的底部固定连接有伺服电机(9)，且伺服电机(9)的输出轴贯穿所述外壳(1)的底部连接旋杆(10)，且旋杆(10)的中轴线与所述外壳(1)的中轴线重合设置。

3.根据权利要求2所述的一种水性油漆材料混合的上料装置，其特征在于：所述旋杆(10)的外壁固定连接搅拌叶(3)，所述旋杆(10)的顶端固定连接有绞龙(4)，所述旋杆(10)的中轴线与绞龙(4)的中轴线重合设置。

4.根据权利要求3所述的一种水性油漆材料混合的上料装置，其特征在于：所述外壳(1)与所述输出筒(2)之间通过焊接构成一体化结构，所述输出筒(2)的中轴线与绞龙(4)的中轴线重合设置，所述输出筒(2)的内壁与绞龙(4)的螺旋叶片呈间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种水性油漆材料混合的上料装置，其特征在于：所述伸缩机构(604)包括螺纹连接在所述螺杆(603)外壁的滑块(6041)，且滑块(6041)的顶部开设螺槽(6042)，所述滑块(6041)通过螺槽(6042)与所述螺杆(603)之间构成螺纹啮合结构。

6.根据权利要求5所述的一种水性油漆材料混合的上料装置，其特征在于：所述滑块(6041)的一侧固定连接套筒(6046)，且套筒(6046)的顶部贯穿限位螺丝(6043)，所述套筒(6046)与限位螺丝(6043)之间通过螺纹连接，所述套筒(6046)的一侧贯穿滑板(6045)，且滑板(6045)的顶部开设安装槽(6044)，所述套筒(6046)通过所述限位螺丝(6043)与所述滑板(6045)之间构成限位结构。

技术总结
本技术公开了一种水性油漆材料混合的上料装置，具体涉及水性油漆加工领域，包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有输出筒，所述输出筒的顶部贯穿有软管，所述软管的尾端固定连接有喷头，所述喷头的外壁固定连接有调节机构，在进行喷头位置调节的时候，首先逆时针旋转限位螺丝来取消套筒与滑板之间的限位效果，然后手持滑板将其从套筒中抽出或者插入来进行位置调节，在调节到指定位置后顺时针旋转限位螺丝来恢复限位效果来进行位置固定，在滑板的位置固定后带动喷头进行同步固定工作，在使用时可以有效的使用调节机构来对喷头的位置和高度进行调节，在调节过程中适配各种规格的包装桶，可以让排料工作更加机械化，省时省力。

技术研发人员：陈龙
受保护的技术使用者：武汉九西新材料有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15