一种植物酵素粉料混合器的制作方法

本技术涉及粉料混合器的，特别是涉及一种植物酵素粉料混合器。

背景技术：

1、酵素粉是属于新资源食品一种，通过对肠道的调理与保养，达到清肠、护肤、延长益寿；为健体之道，在对植物酵素粉料制备加工时，通常需要使用混合器将其混合搅拌，目前在现有技术中，如授权公告号为cn204247122u的实用新型专利，该设备包括筒体、搅拌装置、防粘粉装置，所述防粘粉装置包括电磁铁装置、支撑架、转动连接装置、挡粉壁，所述支撑架一端设于筒体侧壁内表面上，所述支撑架另一端连接有转动连接装置，所述转动连接装置连接有挡粉壁，所述挡粉壁最上端与最下端通过所述电磁铁装置与筒体侧壁内表面相连；粉料进入筒体内被搅拌装置搅拌，粉料会粘到挡粉壁上，通过电磁铁装置间隔的通电使得弹簧间歇性的弹起，带动挡粉壁产生摆动的效果，使得挡粉壁上粘上的粉料经过摆动落下，让粉料不会粘在粉料混合设备侧壁上，不会造成原料的浪费，让粉料混合均匀，给设备的清洗带来一定的便捷。

2、但该设备使用中发现，通过搅拌叶片对粉料的搅拌均匀性较差，并且混合效率较低，粉料容易在筒体内底部沉积，降低了粉料混合的质量。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高对粉料的搅拌效率，有效减少粉料在底部沉积情况，提高粉料混合均匀性的植物酵素粉料混合器。

2、本实用新型的一种植物酵素粉料混合器，包括罐体和密封盖，罐体顶端设置有进料口，密封盖连通设置在进料口处；还包括搅拌装置、两组连接筒、底座和多组第一搅拌叶，两组连接筒分别同心安装在罐体左右两端，并且两组连接筒均旋转安装在底座内侧壁上，多组第一搅拌叶均周向安装在罐体内侧壁上，并且多组第一搅拌叶上分别设置有多组通孔，搅拌装置设置在底座上，搅拌装置用于对罐体内的粉料搅拌，并且搅拌装置用于带动罐体旋转；将粉料通过进料口放置罐体内部，之后将密封盖关闭使罐体内密封，通过打开搅拌装置旋转，使搅拌装置将罐体内的粉料顺时针搅拌，搅拌装置开启后同时带动罐体逆时针旋转，罐体旋转后带动多组第一搅拌叶旋转移动，从而使多组第一搅拌叶将罐体内的粉料逆时针搅拌，提高混合器对粉料的搅拌效率，通过多组第一搅拌叶对粉料的搅拌，有效减少粉料在罐体内底部的沉积，提高粉料混合均匀性。

3、优选的，所述搅拌装置包括驱动装置、转轴、多组第二搅拌叶、支架、电机、驱动轴、皮带轮和皮带，转轴左端旋转安装在罐体内侧壁上，转轴右部穿过右部连接筒旋转安装在底座内侧壁上，多组第二搅拌叶均安装在转轴外侧壁上，支架安装在底座顶端，电机安装在支架外侧壁上，驱动轴中部旋转安装在底座内侧壁上，驱动轴右端旋转安装在支架外侧壁上，电机输出端与驱动轴同心连接，第一组皮带轮安装在转轴右端，第二组皮带轮套装在驱动轴外侧壁上，两组皮带轮之间通过皮带传动，驱动装置设置在驱动轴左部，驱动装置用于带动罐体旋转；打开电机带动驱动轴顺时针旋转，使驱动轴带动第二组皮带轮旋转，第二组皮带轮通过皮带带动第一组皮带轮旋转，从而使第一组皮带轮带动转轴顺时针旋转，提高多组第二搅拌叶对罐体内的粉料顺时针搅拌的便利性，驱动轴旋转后通过驱动装置带动罐体逆时针旋转，从而使多组第一搅拌叶将粉料逆时针搅拌，提高混合器的搅拌效率。

4、优选的，还包括减速环、气缸和减速块，减速环套装在左部连接筒外侧壁上，气缸的固定端安装在底座顶端，气缸的移动端与减速块底端连接，减速块与减速环相对设置；当需要对罐体的旋转制动时，通过气缸移动端推动减速块向上移动，减速块向上移动后与减速环接触，通过减速块与减速环之间的摩擦使罐体旋转减速，通过不断将减速块向上推动，从而使减速块与减速环配合将罐体的旋转制动，提高罐体旋转角度固定的便利性。

5、优选的，所述驱动装置包括齿环和齿轮，齿环套装在右部连接筒外侧壁上，齿轮安装在驱动轴左端，并且齿轮与齿环啮合；驱动轴顺时针旋转后带动齿轮旋转，齿轮旋转后通过与齿环的啮合带动右部连接筒逆时针旋转，从而使右部连接筒带动罐体逆时针旋转。

6、优选的，还包括多组伸缩杆，多组伸缩杆均安装在底座顶端，多组伸缩杆的顶端均与减速块底端连接；通过设置多组伸缩杆，提高减速块升降移动的稳定性，提高减速块的使用牢固性。

7、优选的，还包括观察窗，观察窗设置在罐体外侧壁上；通过设置观察窗，提高罐体内粉料混合搅拌观察的便利性。

8、优选的，还包括多组加强筋，多组加强筋均设置在底座外侧壁上；提高底座的结构强度，提高罐体对粉料旋转混合使用的稳定性。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将粉料通过进料口放置罐体内部，之后将密封盖关闭使罐体内密封，通过打开搅拌装置旋转，使搅拌装置将罐体内的粉料顺时针搅拌，搅拌装置开启后同时带动罐体逆时针旋转，罐体旋转后带动多组第一搅拌叶旋转移动，从而使多组第一搅拌叶将罐体内的粉料逆时针搅拌，提高混合器对粉料的搅拌效率，通过多组第一搅拌叶对粉料的搅拌，有效减少粉料在罐体内底部的沉积，提高粉料混合均匀性。

技术特征：

1.一种植物酵素粉料混合器，包括罐体(1)和密封盖(2)，罐体(1)顶端设置有进料口，密封盖(2)连通设置在进料口处；其特征在于，还包括搅拌装置、两组连接筒(3)、底座(4)和多组第一搅拌叶(5)，两组连接筒(3)分别同心安装在罐体(1)左右两端，并且两组连接筒(3)均旋转安装在底座(4)内侧壁上，多组第一搅拌叶(5)均周向安装在罐体(1)内侧壁上，并且多组第一搅拌叶(5)上分别设置有多组通孔，搅拌装置设置在底座(4)上，搅拌装置用于对罐体(1)内的粉料搅拌，并且搅拌装置用于带动罐体(1)旋转。

2.如权利要求1所述的一种植物酵素粉料混合器，其特征在于，所述搅拌装置包括驱动装置、转轴(6)、多组第二搅拌叶(7)、支架(8)、电机(9)、驱动轴(10)、皮带轮(11)和皮带(12)，转轴(6)左端旋转安装在罐体(1)内侧壁上，转轴(6)右部穿过右部连接筒(3)旋转安装在底座(4)内侧壁上，多组第二搅拌叶(7)均安装在转轴(6)外侧壁上，支架(8)安装在底座(4)顶端，电机(9)安装在支架(8)外侧壁上，驱动轴(10)中部旋转安装在底座(4)内侧壁上，驱动轴(10)右端旋转安装在支架(8)外侧壁上，电机(9)输出端与驱动轴(10)同心连接，第一组皮带轮(11)安装在转轴(6)右端，第二组皮带轮(11)套装在驱动轴(10)外侧壁上，两组皮带轮(11)之间通过皮带(12)传动，驱动装置设置在驱动轴(10)左部，驱动装置用于带动罐体(1)旋转。

3.如权利要求1所述的一种植物酵素粉料混合器，其特征在于，还包括减速环(13)、气缸(14)和减速块(15)，减速环(13)套装在左部连接筒(3)外侧壁上，气缸(14)的固定端安装在底座(4)顶端，气缸(14)的移动端与减速块(15)底端连接，减速块(15)与减速环(13)相对设置。

4.如权利要求2所述的一种植物酵素粉料混合器，其特征在于，所述驱动装置包括齿环(16)和齿轮(17)，齿环(16)套装在右部连接筒(3)外侧壁上，齿轮(17)安装在驱动轴(10)左端，并且齿轮(17)与齿环(16)啮合。

5.如权利要求3所述的一种植物酵素粉料混合器，其特征在于，还包括多组伸缩杆(18)，多组伸缩杆(18)均安装在底座(4)顶端，多组伸缩杆(18)的顶端均与减速块(15)底端连接。

6.如权利要求1所述的一种植物酵素粉料混合器，其特征在于，还包括观察窗(19)，观察窗(19)设置在罐体(1)外侧壁上。

7.如权利要求1所述的一种植物酵素粉料混合器，其特征在于，还包括多组加强筋(20)，多组加强筋(20)均设置在底座(4)外侧壁上。

技术总结
本技术涉及粉料混合器的技术领域，特别是涉及一种植物酵素粉料混合器，其提高对粉料的搅拌效率，有效减少粉料在底部沉积情况，提高粉料混合均匀性；包括罐体和密封盖，罐体顶端设置有进料口，密封盖连通设置在进料口处；还包括搅拌装置、两组连接筒、底座和多组第一搅拌叶，两组连接筒分别同心安装在罐体左右两端，并且两组连接筒均旋转安装在底座内侧壁上，多组第一搅拌叶均周向安装在罐体内侧壁上，并且多组第一搅拌叶上分别设置有多组通孔，搅拌装置设置在底座上，搅拌装置用于对罐体内的粉料搅拌，并且搅拌装置用于带动罐体旋转。

技术研发人员：吴晓静
受保护的技术使用者：湖北藻上好生物科技有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/2/6