本技术涉及机械工程,具体为一种蜡烛生产用原料混合装置。
背景技术:
1、蜡烛,其主要成分为石蜡,辅助原料有硬脂酸,微量原料有颜料、香料和蜂蜡等,蜡烛的制作过程包括熔化和浇筑,其中熔化过程中涉及到原料的搅拌程序,石蜡在47~64℃下能完全熔解。
2、石蜡的融化加工需要用到搅拌机,但是现有的搅拌机在使用过程中需要手动开启盖板,手动开启,费时费力,降低了搅拌机的使用效率,不利于使用者使用。
3、因此,需要对搅拌机进行设计改造,有效的防止现有的搅拌机在使用过程中需要手动开启盖板,手动开启,费时费力,降低了搅拌机的使用效率,不利于使用者使用的现象。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种蜡烛生产用原料混合装置,具备了自动开启盖板的优点,解决了现有的搅拌机在使用过程中需要手动开启盖板,手动开启,费时费力,降低了搅拌机的使用效率,不利于使用者使用的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蜡烛生产用原料混合装置,包括搅拌机,所述搅拌机顶部的右侧固定连接有动力箱,所述动力箱内壁底部的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端通过斜齿轮活动连接有蜗杆,所述蜗杆的右侧通过轴承座与搅拌机的左侧活动连接,所述动力箱内壁后侧的顶部纵向固定连接有固定杆,所述固定杆的表面活动连接有第一齿轮,所述第一齿轮的正面固定连接有与蜗杆配合使用蜗轮,所述动力箱的顶部固定连接有盖板盒,所述盖板盒内壁的后侧纵向固定连接有支撑杆,所述支撑杆的表面活动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的右侧固定连接有盖板,所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合,所述盖板盒内壁的顶部开设有活动槽。
3、作为本实用新型优选的,所述动力箱内壁右侧的顶部开设有散热口,所述散热口的表面固定连接有防尘罩,所述防尘罩与电机配合使用。
4、作为本实用新型优选的,所述动力箱内壁的底部开设有检修口,所述检修口与蜗轮配合使用。
5、作为本实用新型优选的,所述搅拌机顶部的左侧与右侧均固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫与盖板配合使用。
6、作为本实用新型优选的,所述动力箱内壁底部的左侧固定连接有支撑架,所述支撑架与蜗杆配合使用。
7、作为本实用新型优选的,所述盖板盒内壁的顶部开设有活动槽,所述活动槽与盖板配合使用。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
9、1、本实用新型通过启动电机,电机转动通过斜齿轮带动蜗杆转动,蜗杆转动带动蜗轮转动,蜗轮转动带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动盖板逆时针旋转,从而打开盖板,反向以上操作可以关闭盖板,使搅拌机能够达到自动开启盖板,替代现有利用手动开启的方式,便于使用者使用。
10、2、本实用新型通过散热口的设置,便于电机的散热,提高了电机的安全性,便于使用者使用。
1.一种蜡烛生产用原料混合装置,包括搅拌机(1),其特征在于:所述搅拌机(1)顶部的右侧固定连接有动力箱(2),所述动力箱(2)内壁底部的左侧固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端通过斜齿轮活动连接有蜗杆(4),所述蜗杆(4)的右侧通过轴承座与搅拌机(1)的左侧活动连接,所述动力箱(2)内壁后侧的顶部纵向固定连接有固定杆(5),所述固定杆(5)的表面活动连接有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)的正面固定连接有与蜗杆(4)配合使用蜗轮(7),所述动力箱(2)的顶部固定连接有盖板盒(8),所述盖板盒(8)内壁的后侧纵向固定连接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的表面活动连接有第二齿轮(10),所述第二齿轮(10)的右侧固定连接有盖板(11),所述第二齿轮(10)与第一齿轮(6)相互啮合,所述盖板盒(8)内壁的顶部开设有活动槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种蜡烛生产用原料混合装置,其特征在于:所述动力箱(2)内壁右侧的顶部开设有散热口(13),所述散热口(13)的表面固定连接有防尘罩(14),所述防尘罩(14)与电机(3)配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种蜡烛生产用原料混合装置,其特征在于:所述动力箱(2)内壁的底部开设有检修口(15),所述检修口(15)与蜗轮(7)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种蜡烛生产用原料混合装置,其特征在于:所述搅拌机(1)顶部的左侧与右侧均固定连接有橡胶垫(16),所述橡胶垫(16)与盖板(11)配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种蜡烛生产用原料混合装置,其特征在于:所述动力箱(2)内壁底部的左侧固定连接有支撑架(17),所述支撑架(17)与蜗杆(4)配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种蜡烛生产用原料混合装置,其特征在于:所述盖板盒(8)内壁的顶部开设有活动槽(12),所述活动槽(12)与盖板(11)配合使用。