一种油底壳自动涂胶设备的制作方法

本技术属于涂胶设备，具体涉及一种油底壳自动涂胶设备。

背景技术：

1、油底壳是曲轴箱的下半部，又称为下曲轴箱。作用是封闭曲轴箱作为贮油槽的外壳，在将油底壳装配至发动机前，需要先对装配面进行涂胶，涂胶完成后再将油底壳合装到发动机上，但目前的油底壳自动涂胶设备在对油底壳涂胶时难以快速调节油底壳的位置，涂胶过程中无法对出胶嘴加热避免出胶嘴处堵塞，有待进一步的改善。

2、目前，专利号为cn202021885861.x的实用新型专利公开了一种油底壳自动涂胶及合装设备，涉及智能制造生产线技术领域。该油底壳自动涂胶及合装设备，包括机械手臂、底座、装配座、升降座、第一驱动单元、第二驱动单元、真空槽、真空发生器和涂胶装置，该实用新型对生产线上的发动机拍照图像识别发动机的型号，对油底壳与发动机的装配面进行涂胶操作，实时识别检测涂胶的轨迹；待涂胶操作完成后，对生产线上的油底壳拍照图像识别油底壳的型号，真空槽对准油底壳的特定区域，真空发生器将真空槽抽真空，使真空槽牢固吸合油底壳；支撑爪伸至油底壳的下方，若真空吸合失效，通过支撑爪托住油底壳，避免在搬运过程中油底壳掉落；待油底壳装配至发动机上时，支撑爪从油底壳的下方移出，但目前的油底壳自动涂胶设备在对油底壳涂胶时难以快速调节油底壳的位置，涂胶过程中无法对出胶嘴加热避免出胶嘴处堵塞。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种油底壳自动涂胶设备，该涂胶设备旨在解决现有的油底壳自动涂胶设备在对油底壳涂胶时难以快速调节油底壳的位置，涂胶过程中无法对出胶嘴加热避免出胶嘴处堵塞的技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种油底壳自动涂胶设备，该涂胶设备包括涂胶台和活动设置于所述涂胶台上端的第一活动块和第二活动块；所述涂胶台的左端固定安装有胶箱，所述涂胶台的上端活动设置有活动板，所述活动板的上端固定安装有固定板，所述固定板的前端固定安装有电动缸，所述电动缸的伸缩杆后端贯穿固定板与第一活动块的前端相连接，所述第一活动块的后端固定安装有对称的连接块，所述连接块的后端固定安装有第二活动块，所述第一活动块的左右两端贯穿开设有均匀分布的第二螺槽，所述第二螺槽的内壁螺纹安装有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱靠近第一活动块中心的一端固定安装有第二压盘。

5、使用本技术方案的涂胶设备时，将油底壳放置在第一活动块和第二活动块所围区域内，手动转动第二螺纹柱使第二压盘向第一活动块中心靠近，可利用多个第二压盘将油底壳固定在第一活动块和第二活动块的内部，开启电动缸使电动缸的伸缩杆伸缩，可对油底壳的位置进行快速移动调节。

6、进一步地，所述第一活动块和第二活动块为同种结构，所述第二活动块的后端贯穿开设有第一螺槽，所述第一螺槽的内壁螺纹安装有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的前端贯穿第一螺槽固定安装有第一压盘，手动转动第一螺纹柱可利用第一压盘将油底壳挤压固定在第一活动块的前端内壁。

7、进一步地，所述胶箱的上端固定安装有胶泵，所述胶泵的抽液端口上固定安装有抽胶管，所述抽胶管的下端贯穿胶箱的上端延伸至胶箱的内部，开启胶泵可将胶箱内的胶体抽出。

8、进一步地，所述胶泵的出液端口上固定安装有固定管，所述固定管的一端固定安装有注胶筒，所述注胶筒的下端固定安装有出胶管，所述涂胶台的后端固定安装有支架，所述支架的上下两端贯穿开设有通孔，所述出胶管的外壁与通孔的内壁相贴合，出胶管可放置在通孔的内壁，可实现出胶管的稳定放置。

9、进一步地，所述支架的上端固定安装有加热体，所述加热体呈中空结构，所述加热体的内壁固定安装有多个第三固定块，两个所述第三固定块之间固定安装有电热丝，开启电热丝可对出胶管进行加热，避免出胶管处的胶体凝固。

10、进一步地，所述涂胶台的上端固定开设有第一槽体，所述第一槽体的前后两端内壁固定安装有第一固定块和轴承座，所述第一固定块的左端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴右端贯穿第一固定块固定安装有丝杆本体，所述丝杆本体的右端外壁与轴承座的内壁相贴合，开启伺服电机可使丝杆本体转动。

11、进一步地，所述丝杆本体的外壁活动安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外壁固定安装有第二固定块，所述第二固定块的上端与活动板的下端相连接，丝杆螺母沿丝杆本体的外壁移动，可使第二固定块移动。

12、(3)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的涂胶设备通过设置第一活动块和第二活动块，将油底壳放置在第一活动块和第二活动块所围区域内，手动转动第二螺纹柱使第二压盘向第一活动块中心靠近，可利用多个第二压盘将油底壳固定在第一活动块和第二活动块的内部，开启电动缸使电动缸的伸缩杆伸缩，可对油底壳的位置进行快速移动调节，通过设置伺服电机、丝杆本体和丝杆螺母，开启伺服电机可使丝杆本体转动，丝杆螺母沿丝杆本体的外壁移动，可使第二固定块移动，从而可将固定板在左右方向上移动调节，方便对涂胶的位置进行调节。

技术特征：

1.一种油底壳自动涂胶设备，该涂胶设备包括涂胶台和活动设置于所述涂胶台上端的第一活动块和第二活动块；其特征在于，所述涂胶台的左端固定安装有胶箱，所述涂胶台的上端活动设置有活动板，所述活动板的上端固定安装有固定板，所述固定板的前端固定安装有电动缸，所述电动缸的伸缩杆后端贯穿固定板与第一活动块的前端相连接，所述第一活动块的后端固定安装有对称的连接块，所述连接块的后端固定安装有第二活动块，所述第一活动块的左右两端贯穿开设有均匀分布的第二螺槽，所述第二螺槽的内壁螺纹安装有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱靠近第一活动块中心的一端固定安装有第二压盘。

2.根据权利要求1所述的一种油底壳自动涂胶设备，其特征在于，所述第一活动块和第二活动块为同种结构，所述第二活动块的后端贯穿开设有第一螺槽，所述第一螺槽的内壁螺纹安装有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的前端贯穿第一螺槽固定安装有第一压盘。

3.根据权利要求1所述的一种油底壳自动涂胶设备，其特征在于，所述胶箱的上端固定安装有胶泵，所述胶泵的抽液端口上固定安装有抽胶管，所述抽胶管的下端贯穿胶箱的上端延伸至胶箱的内部。

4.根据权利要求3所述的一种油底壳自动涂胶设备，其特征在于，所述胶泵的出液端口上固定安装有固定管，所述固定管的一端固定安装有注胶筒，所述注胶筒的下端固定安装有出胶管，所述涂胶台的后端固定安装有支架，所述支架的上下两端贯穿开设有通孔，所述出胶管的外壁与通孔的内壁相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种油底壳自动涂胶设备，其特征在于，所述支架的上端固定安装有加热体，所述加热体呈中空结构，所述加热体的内壁固定安装有多个第三固定块，两个所述第三固定块之间固定安装有电热丝。

6.根据权利要求1所述的一种油底壳自动涂胶设备，其特征在于，所述涂胶台的上端固定开设有第一槽体，所述第一槽体的前后两端内壁固定安装有第一固定块和轴承座，所述第一固定块的左端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴右端贯穿第一固定块固定安装有丝杆本体，所述丝杆本体的右端外壁与轴承座的内壁相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种油底壳自动涂胶设备，其特征在于，所述丝杆本体的外壁活动安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外壁固定安装有第二固定块，所述第二固定块的上端与活动板的下端相连接。

技术总结
本技术公开了一种油底壳自动涂胶设备，涉及涂胶设备技术领域，该涂胶设备旨在解决现有技术的油底壳自动涂胶设备在对油底壳涂胶时难以快速调节油底壳的位置，涂胶过程中无法对出胶嘴加热避免出胶嘴处堵塞的技术问题，该涂胶设备包括涂胶台和活动设置于涂胶台上端的第一活动块和第二活动块；涂胶台的左端固定安装有胶箱，涂胶台的上端活动设置有活动板，活动板的上端固定安装有固定板，固定板的前端固定安装有电动缸，电动缸的伸缩杆后端贯穿固定板与第一活动块的前端相连接，该涂胶设备在对油底壳涂胶时可快速调节油底壳的位置，涂胶过程中可对出胶嘴加热避免出胶嘴处堵塞。

技术研发人员：房建,杨爽,隋国敏,杨超
受保护的技术使用者：吉林省中汽动力汽车发动机制造有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15