一种玻璃胶搅拌装置的制作方法

本技术属于搅拌装置，更具体地说，特别涉及一种玻璃胶搅拌装置。

背景技术：

1、玻璃胶，是一种家庭常用的黏合剂，由硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成。它是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料。在玻璃胶的生产过程中，为了让玻璃胶生产出的质地更加均匀，需要在其生产过程中，进行搅拌操作。

2、基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的玻璃胶搅拌装置在将搅拌完毕从下料管口挤压出后，下料管口处会堆积剩余玻璃胶，长期不进行清理会导致下料管口堵塞，但现有大多清理方式，通常采用人工对下料管口处进行清理，增加劳动强度，降低清洁效率。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种玻璃胶搅拌装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃胶搅拌装置，以解决现在的背景技术中的问题。

2、本实用新型玻璃胶搅拌装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种玻璃胶搅拌装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座和盖体，所述底座顶端安装有桶体，所述桶体内部固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶内部设有搅拌机构，所述桶体和搅拌桶之间设有空腔，所述空腔内部设有清理机构，所述清理机构包括安装腔和下料管，所述下料管一侧套装有从动齿轮，所述从动齿轮内圈安装有转盘，所述转盘一侧等距离安装有若干连接轴，若干所述连接轴一侧螺纹连接有滑动杆，所述滑动杆外部两侧均开设有限位槽，所述下料管内部两侧均安装有限位块。

4、进一步的，所述限位槽与限位块相匹配并滑动连接，所述滑动杆一侧固定安装有一对刮刀，一对所述刮刀之间与限位块相吻合，且所述滑动杆内部呈空心设置。

5、进一步的，若干所述连接轴上均设有螺纹，且所述螺纹方向均相同。

6、进一步的，所述安装腔一侧安装有支撑板，所述支撑板顶端固定安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿安装腔并与安装腔的内壁固定贴合，所述第二电机输出端套设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

7、进一步的，所述搅拌机构包括第一转动杆，所述第一转动杆底端套装有刮板组件，所述第一转动杆一侧安装有第二转动杆，所述第一转动杆另一侧安装有第三转动杆。

8、进一步的，所述第一转动杆和第二转动杆均套设有第一同步轮，一对所述第一同步轮之间绕设有第一同步带，所述第一转动杆和第三转动杆均套设有第二同步轮，一对所述第二同步轮之间绕设有第二同步带。

9、进一步的，且所述底座顶端四角处均安装有立柱，所述立柱顶端均安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆顶端安装有安装板，所述安装板顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿盖体。

10、进一步的，所述第二转动杆和第三转动杆均贯穿盖体，且所述第二转动杆和第三转动杆均套设有一对搅拌叶。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、该种玻璃胶搅拌装置，通过安装腔、支撑板、第二电机、主动齿轮、从动齿轮、转盘、连接轴、滑动杆、下料管、限位块和刮刀的配合使用，启动第二电机，由于第二电机输出端套设主动齿轮，主动齿轮转动，且主动齿轮与从动齿轮啮合，从而使从动齿轮转动；由于从动齿轮内圈安装转盘，转盘上安转的连接轴上设有同向螺纹，滑动杆和连接轴螺纹连接，同时滑动杆与下料管内部的限位块相吻合，滑动杆在螺纹和限位块作用下在下料管内滑动，从而方便刮刀在下料管内滑动实现清理，同时通过安装腔，避免玻璃胶对零件造成损伤，从而影响使用；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效的对下料管口进行清理避免堵塞，避免了人工清理，避免了不必要的劳动强度，同时提高清洁效率并保证了清洁效果，具有较高的实用价值。

技术特征：

1.一种玻璃胶搅拌装置，包括装置本体(100)，其特征在于：所述装置本体(100)包括底座(1001)和盖体(1007)，所述底座(1001)顶端安装有桶体(1006)，所述桶体(1006)内部固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶内部设有搅拌机构(200)，所述桶体(1006)和搅拌桶之间设有空腔，所述空腔内部设有清理机构(300)，所述清理机构(300)包括安装腔(3001)和下料管(3009)，所述下料管(3009)一侧套装有从动齿轮(3005)，所述从动齿轮(3005)内圈安装有转盘(3006)，所述转盘(3006)一侧等距离安装有若干连接轴(3007)，若干所述连接轴(3007)一侧螺纹连接有滑动杆(3008)，所述滑动杆(3008)外部两侧均开设有限位槽，所述下料管(3009)内部两侧均安装有限位块(3010)。

2.如权利要求1所述玻璃胶搅拌装置，其特征在于：所述限位槽与限位块(3010)相匹配并滑动连接，所述滑动杆(3008)一侧固定安装有一对刮刀(3011)，一对所述刮刀(3011)之间与限位块(3010)相吻合，且所述滑动杆(3008)内部呈空心设置。

3.如权利要求1所述玻璃胶搅拌装置，其特征在于：若干所述连接轴(3007)上均设有螺纹，且所述螺纹方向均相同。

4.如权利要求1所述玻璃胶搅拌装置，其特征在于：所述安装腔(3001)一侧安装有支撑板(3002)，所述支撑板(3002)顶端固定安装有第二电机(3003)，所述第二电机(3003)输出端贯穿安装腔(3001)并与安装腔(3001)的内壁固定贴合，所述第二电机(3003)输出端套设有主动齿轮(3004)，所述主动齿轮(3004)与从动齿轮(3005)相互啮合。

5.如权利要求1所述玻璃胶搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(200)包括第一转动杆(2001)，所述第一转动杆(2001)底端套装有刮板组件(2009)，所述第一转动杆(2001)一侧安装有第二转动杆(2002)，所述第一转动杆(2001)另一侧安装有第三转动杆(2003)。

6.如权利要求5所述玻璃胶搅拌装置，其特征在于：所述第一转动杆(2001)和第二转动杆(2002)均套设有第一同步轮(2004)，一对所述第一同步轮(2004)之间绕设有第一同步带(2005)，所述第一转动杆(2001)和第三转动杆(2003)均套设有第二同步轮(2006)，一对所述第二同步轮(2006)之间绕设有第二同步带(2007)。

7.如权利要求1所述玻璃胶搅拌装置，其特征在于：所述底座(1001)顶端四角处均安装有立柱(1002)，所述立柱(1002)顶端均安装有自动伸缩杆(1003)，所述自动伸缩杆(1003)顶端安装有安装板(1004)，所述安装板(1004)顶端安装有第一电机(1005)，所述第一电机(1005)的输出端贯穿盖体(1007)。

8.如权利要求5所述玻璃胶搅拌装置，其特征在于：所述第二转动杆(2002)和第三转动杆(2003)均贯穿盖体(1007)，且所述第二转动杆(2002)和第三转动杆(2003)均套设有一对搅拌叶(2008)。

技术总结
本技术提供一种玻璃胶搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域，包括装置本体，所述装置本体包括底座和盖体，所述底座顶端安装有桶体，所述桶体内部固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶内部设有搅拌机构，所述桶体和搅拌桶之间设有空腔，所述空腔内部设有清理机构，所述清理机构包括安装腔和下料管，所述下料管一侧套装有从动齿轮，所述从动齿轮内圈安装有转盘，所述转盘一侧等距离安装有若干连接轴，若干所述连接轴一侧螺纹连接有滑动杆，所述滑动杆外部两侧均开设有限位槽，所述下料管内部两侧均安装有限位块。该技术，能有效的对下料管口进行清理避免堵塞，避免了不必要的劳动强度，同时提高清洁效率并保证了清洁效果，具有较高的实用价值。

技术研发人员：陈家悦
受保护的技术使用者：佛山市速美奥装饰材料有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/2/1