一种挤出线循环水过滤系统的制作方法

本技术涉及水循环，特别涉及一种挤出线循环水过滤系统。

背景技术：

1、在轮胎行业中，胎面、胎侧挤出线循环水质由于温度以及胶料的浸泡、喷淋等因素，循环水中容易滋生很多微生物和沉积的胶泥。因此，为保证正常生产循环水质，需要使用过滤装置，对水中的杂质进行拦截，以净化水质，并保护系统中其他设备正常工作，特别是一些精密的设备。即设定设备过滤一定时间，然后进行一定时间的反冲洗。

2、目前，挤出线循环水在生产时，由于用水量大更换费时费力，故一般在3-4月或更长时间更换一次，以降低成本和减少停机时间。挤出线是三班不停歇生产，生产出胶料在循环水浸泡和喷淋，降低胶料的温度，故常见的过滤设备还不能承担此项工作，因为水中杂质、胶料含量较大，如果单纯是用常规过滤装置，其使用寿命会显著缩短，需要维护或更换滤网的周期短，而一旦停机对挤出线影响较大，故现有手段是采用反冲洗过滤器，正向运作的时候过滤水质中的杂质，以净化水质及保护系统其他设备正常工作，需要清洗的时候反向注水冲洗，从而快速在内部完成过滤结构的清洁，省时、省力。

3、现有的挤出线循环水系统采用的一般为旁滤反冲洗方式进行过滤，过滤和反冲洗都使用的循环水箱内的水质，由于挤出线循环水池中的水质不断在循环，即使采用旁滤反冲洗进行过滤，正常过滤水质和挤出线水槽的水质都流入循环水箱中，时间长导致水箱中以及循环水池中的水质被污染，而反冲洗过滤罐正常过滤和反洗都使用循环水箱中的水质，就会导致反冲洗罐体内的滤料反向污染，从而正向过滤也无法保证水质的清洁程度，短期就需要更换循环水箱的水质以及反冲洗罐内的滤料，同时，更换水质时还需要人工冲洗水箱、水槽的工作，清除除微生物以及胶泥；上述方案费时、费力，还请影响生产，改进效果不明显。

4、综上，还需要对现有挤出线循环水反冲洗过滤系统进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型就是为了解决上述背景技术的不足，提供了一种结构简单、成本低，可优化反冲洗过滤系统清洁效率的系统。

2、为此，本实用新型提供了一种挤出线循环水过滤系统，主要包括挤出线水槽、循环水水箱；

3、所述循环水水箱通过上水管路与所述挤出线水槽连接，且所述上水管路上依次串接有主循环水泵和正接的反冲洗过滤罐；所述挤出线水槽的回水管路连接所述循环水水箱；

4、所述反冲洗过滤罐上、下游的上水管路上分别串接有正洗进水阀和正洗排水阀；

5、还包括直滤管路，所述直滤管路一端连接反冲洗水箱，中间反向串接所述反冲洗过滤罐，末端连接污水箱或排污管道；所述反冲洗过滤罐上、下游的直滤管路上分别串接有反洗进水阀和反洗排水阀，并在所述反洗进水阀的上游串接反冲洗水泵。

6、优选的，所述上水管路上安装有换热器。

7、优选的，所述换热器位于所述反冲洗过滤罐与所述挤出线水槽之间的管路上。

8、优选的，所述反冲洗过滤罐的连接管路上设有增压装置。

9、优选的，所述增压装置为增压泵或增压阀；所述增压装置位于所述反冲洗过滤罐与所述循环水水箱和/或所述反冲洗水箱之间的管路上。

10、本实用新型提供一种挤出线循环水过滤系统，有如下有益效果：

11、本实用新型通过将旁滤改为直滤能够有效保证循环到挤出线水质，并结合增加的反冲洗水箱，能够保证反冲洗时滤料反向不被污染，延长反冲洗过滤罐以及滤料的使用寿命，降低维护成本。

技术特征：

1.一种挤出线循环水过滤系统，包括挤出线水槽、循环水水箱；

2.根据权利要求1所述的一种挤出线循环水过滤系统，其特征在于，所述上水管路上安装有换热器。

3.根据权利要求2所述的一种挤出线循环水过滤系统，其特征在于，所述换热器位于所述反冲洗过滤罐与所述挤出线水槽之间的管路上。

4.根据权利要求1所述的一种挤出线循环水过滤系统，其特征在于，所述反冲洗过滤罐的连接管路上设有增压装置。

5.根据权利要求4所述的一种挤出线循环水过滤系统，其特征在于，所述增压装置为增压泵或增压阀；所述增压装置位于所述反冲洗过滤罐与所述循环水水箱和/或所述反冲洗水箱之间的管路上。

技术总结
本技术提供一种挤出线循环水过滤系统，其解决了现有挤出线循环水水质过滤效果不佳及成本高的技术问题，其包括挤出线水槽和循环水水箱。其中，循环水水箱通过上水管路与挤出线水槽连接，且依次串接有主循环水泵和正接的反冲洗过滤罐，并通过回水管路再连接回循环水水箱。系统还包括直滤管路，其一端连接反冲洗水箱，中间反向串接反冲洗过滤罐。本技术通过将旁滤改为直滤能够有效保证循环到挤出线的水质，并结合增加的反冲洗水箱，能够保证反冲洗时滤料反向不被污染，延长反冲洗过滤罐的使用寿命，降低维护成本，可广泛应用于水循环技术领域。

技术研发人员：杨超裕,王大伟,姜斌斌
受保护的技术使用者：浦林成山（山东）轮胎有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15