一种纳米钙粉生产破碎装置的制作方法

本技术涉及破碎设备，具体为一种纳米钙粉生产破碎装置。

背景技术：

1、纳米钙粉在进行生产制备时，通过破碎装置，对原料进行破碎处理，使其满足生产需要，传统的纳米钙粉破碎机在使用时，常将破碎的颗粒进行筛分而后筛出的物料进行二次加工处理，但大多都是通过人工进行手动推送收集，然后投入至粉碎腔内进行二次加工，较为繁琐的同时影响设备的碎料效果。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纳米钙粉生产破碎装置，解决了存在大颗粒需要进行二次粉碎时较为繁琐的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纳米钙粉生产破碎装置，包括机体，所述机体的顶面固定安装有顶盖，且顶盖的内部开设有进料口，所述顶盖的顶面固定安装有驱动电机，所述机体的内部固定安装有碎料箱，所述碎料箱的底部固定安装有滤箱，所述碎料箱以及滤箱的内部均设有碎料组件，所述碎料组件包含有驱动杆以及粉碎杆，所述驱动杆以及粉碎杆分别转动安装在碎料箱以及滤箱内部，所述驱动杆的端部与驱动电机的输出端连接且外侧固定安装有粉碎杆，所述粉碎杆的外侧固定安装有碎料叶片，所述滤箱的内部固定安装有滤板，且碎料叶片的安装位置位于滤板的上方，所述碎料叶片的底部均固定安装有清理架，所述清理架的底部固定安装有清理刷，所述碎料箱以及滤箱的底部分别设有下料管以及输料管，所述驱动杆以及碎料杆的端部分别固定套接有相互啮合的小齿轮和大齿轮，所述下料管的内部设有下料组件。

3、优选的，所述下料组件包含有下料架，所述下料架固定安装在下料管的内部，且驱动杆转动安装在其内部，所述下料架的两侧均固定安装有下料斗。

4、优选的，所述滤箱的顶面固定安装有固定板，且碎料杆通过固定板的配合转动安装在滤箱的内部。

5、优选的，所述清理架底部固定安装的清理刷滤板的顶面相互贴合。

6、优选的，所述驱动杆的端部固定安装有两个衔接柱，且通过两个衔接柱固定安装有刮料板，所述刮料板通过衔接柱以及驱动杆的配合转动安装在碎料箱的内部。

7、优选的，所述刮料板的外侧与碎料箱的内壁相互贴合。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种纳米钙粉生产破碎装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、(1)、该纳米钙粉生产破碎装置，通过碎料组件的设置，首先将需要碎料的产品通过进料口倒入碎料箱内部，而后通过驱动电机带动驱动杆以及碎料杆运行，对物料进行粉碎，使得物料经下料管、下料架和下料斗的配合，进入滤箱内部，而后经滤板后从输料管排出，同时通过驱动杆运行，能够通过小齿轮和大齿轮的配合，带动碎料杆以及碎料叶片运行，将滤板顶面滤除的物料进行二次粉碎使其落下，通过清理刷的配合，能够避免滤板出现堵塞的现象，提升了设备的碎料效果以及设备的使用便捷性。

11、(2)、该纳米钙粉生产破碎装置，通过驱动杆端部安装的衔接柱以及刮料板的配合，当其运行时能够带动刮料板沿着碎料箱内壁运行，将物料进行推送，从而保证物料与碎料杆接触进行粉碎作业。

技术特征：

1.一种纳米钙粉生产破碎装置，包括机体(1)，所述机体(1)的顶面固定安装有顶盖(2)，且顶盖(2)的内部开设有进料口(201)，所述顶盖(2)的顶面固定安装有驱动电机(3)，其特征在于：所述机体(1)的内部固定安装有碎料箱(4)，所述碎料箱(4)的底部固定安装有滤箱(8)，所述碎料箱(4)以及滤箱(8)的内部均设有碎料组件；

2.根据权利要求1所述的一种纳米钙粉生产破碎装置，其特征在于：所述下料组件包含有下料架(701)，所述下料架(701)固定安装在下料管(7)的内部，且驱动杆(5)转动安装在其内部，所述下料架(701)的两侧均固定安装有下料斗(702)。

3.根据权利要求1所述的一种纳米钙粉生产破碎装置，其特征在于：所述滤箱(8)的顶面固定安装有固定板(806)，且碎料杆(803)通过固定板(806)的配合转动安装在滤箱(8)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种纳米钙粉生产破碎装置，其特征在于：所述清理架(9)底部固定安装的清理刷(901)滤板(802)的顶面相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种纳米钙粉生产破碎装置，其特征在于：所述驱动杆(5)的端部固定安装有两个衔接柱(501)，且通过两个衔接柱(501)固定安装有刮料板(502)，所述刮料板(502)通过衔接柱(501)以及驱动杆(5)的配合转动安装在碎料箱(4)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种纳米钙粉生产破碎装置，其特征在于：所述刮料板(502)的外侧与碎料箱(4)的内壁相互贴合。

技术总结
本技术公开了一种纳米钙粉生产破碎装置，本技术涉及破碎设备技术领域。该纳米钙粉生产破碎装置，通过碎料组件的设置，首先将需要碎料的产品通过进料口倒入碎料箱内部，而后通过驱动电机带动驱动杆以及碎料杆运行，对物料进行粉碎，使得物料经下料管、下料架和下料斗的配合，进入滤箱内部，而后经滤板后从输料管排出，同时通过驱动杆运行，能够通过小齿轮和大齿轮的配合，带动碎料杆以及碎料叶片运行，将滤板顶面滤除的物料进行二次粉碎使其落下，通过清理刷的配合，能够避免滤板出现堵塞的现象，提升了设备的碎料效果以及设备的使用便捷性。

技术研发人员：何银来,王后鹏,赵吉孝
受保护的技术使用者：安徽盛昌纳米科技有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15