一种模具清洁涂油系统的制作方法

本技术涉及喷油清洁，具体涉及一种模具清洁涂油系统。

背景技术：

1、随着彩妆的流行，化妆品的需求量也就越大，因此对化妆品的生产工艺和品质越来越高。现有膏状化妆品的生产一般经过灌装、冷却、脱模、组装，比如眉笔，其眉笔笔芯在成型后，需要与模具进行脱模处理。因为成型后的眉笔笔芯比较脆弱，在脱模的时候，为了确保其品质，一般需要对笔芯成型模具进行涂油和清洁处理。现有的涂油清洁处理一般还处于人工阶段，效率不高，而且容易造成卫生问题。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是提供一种快速清洁涂油的系统。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种模具清洁涂油系统，包括动力装置、出油装置和收油盒，所述动力装置为所述出油装置提供动力，驱动所述出油装置至模具处对其进行清洁涂油，所述收油盒用于收集所述清洁涂油后的残油；所述出油装置包括进油口、油腔和若干出油口，所述油体从所述进油口流入至所述油腔中，经所述若干出油口流出至所模具中。

4、进一步的，还包括底板、工作架和启动按钮，所述工作架安装在所述底板上，所述工作架包括顶板和若干支撑所述顶板的导柱，所述动力装置固定在所述顶板下方，所述出油装置通过轴承与所述导柱滑动连接，所述动力装置驱动所述出油装置在所述若干导柱上滑动；所述底板固定在机台上，其上方用于固定所述模具、其下方固定有所述收油盒。

5、进一步的，所述若干出油口下方还设置有与所述模具密封的密封圈。

6、进一步的，所述油腔上方还设置有透明密封板。

7、进一步的，还包括喷油器，所述喷油器内腔包括进气腔、进油腔和出油腔，所述进气腔、所述进油腔和所述出油腔均相互导通，所述进气腔用于输入高压气体在所述进油腔处形成负压从而通过所述进油腔吸取油体，并经所述出油腔流出。

8、进一步的，所述进气腔为渐缩腔，所述渐缩腔用于进一步压缩所述高压气体。

9、进一步的，所述进气腔和所述出油腔平行同轴布置，所述进油腔则与之垂直布置。

10、进一步的，所述进气腔、所述进油腔和所述出油腔的端口处均相应的设置有连接端子。

11、本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型通过动力装置驱动出油装置对模具进行自动喷油清洁涂油处理，从而有效的提高模具的清洁涂油效率，同时避免人工操作所带来的污染卫生问题，以进一步的提高眉笔笔芯化妆品的生产效率和品质。

技术特征：

1.一种模具清洁涂油系统，其特征在于：包括动力装置、出油装置和收油盒，所述动力装置为所述出油装置提供动力，驱动所述出油装置至模具处对其进行清洁涂油，所述收油盒用于收集所述清洁涂油后的残油；所述出油装置包括进油口、油腔和若干出油口，清洁油体从所述进油口流入至所述油腔中，再经所述若干出油口流出至所模具中对所述模具进行所述清洁涂油。

2.如权利要求1所述的一种模具清洁涂油系统，其特征在于：还包括底板、工作架和启动按钮，所述工作架安装在所述底板上，所述工作架包括顶板和若干支撑所述顶板的导柱，所述动力装置固定在所述顶板下方，所述出油装置通过轴承与所述导柱滑动连接，所述动力装置驱动所述出油装置在所述若干导柱上滑动；所述底板固定在机台上，其上方用于固定所述模具、其下方固定有所述收油盒。

3.如权利要求1所述的一种模具清洁涂油系统，其特征在于：所述若干出油口下方还设置有与所述模具密封的密封圈。

4.如权利要求3所述的一种模具清洁涂油系统，其特征在于：所述油腔上方还设置有透明密封板。

5.如权利要求1-4任一权利要求所述的一种模具清洁涂油系统，其特征在于：还包括喷油器，所述喷油器内腔包括进气腔、进油腔和出油腔，所述进气腔、所述进油腔和所述出油腔均相互导通，所述进气腔用于输入高压气体在所述进油腔处形成负压从而通过所述进油腔吸取油体，并经所述出油腔流出。

6.如权利要求5所述的一种模具清洁涂油系统，其特征在于：所述进气腔为渐缩腔，所述渐缩腔用于进一步压缩所述高压气体。

7.如权利要求6所述的一种模具清洁涂油系统，其特征在于：所述进气腔和所述出油腔平行同轴布置，所述进油腔则与之垂直布置。

8.如权利要求6或7所述的一种模具清洁涂油系统，其特征在于：所述进气腔、所述进油腔和所述出油腔的端口处均相应的设置有连接端子。

技术总结
本技术公开了一种模具清洁涂油系统，包括动力装置、出油装置和收油盒，所述动力装置为所述出油装置提供动力，驱动所述出油装置至模具处对其进行清洁涂油，所述收油盒用于收集所述清洁涂油后的残油；所述出油装置包括进油口、油腔和若干出油口，所述油体从所述进油口流入至所述油腔中，经所述若干出油口流出至所模具中。本技术通过动力装置驱动出油装置对模具进行自动喷油清洁涂油处理，从而有效的提高模具的清洁涂油效率，同时避免人工操作所带来的污染卫生问题，以进一步的提高眉笔笔芯化妆品的生产效率和品质。

技术研发人员：成杰,张发明
受保护的技术使用者：湖州尚色化妆品有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/15