一种钢筋表面喷涂装置的制作方法

本技术涉及喷涂设备，特别涉及一种钢筋表面喷涂装置。

背景技术：

1、为了使钢筋能够有效地阻隔腐蚀物质，通常用喷涂设备在钢筋的表面喷涂环氧树脂粉末，形成一层环氧涂层来提高其抗腐蚀能力，从而延长钢筋的使用寿命，使之更好地应用于处在潮湿环境或侵蚀性介质中的工业与民用建筑、一般构筑物及道路、桥梁、港口，码头等的钢筋混凝土支撑物中。

2、申请号为“cn201420052167.8”的专利提供了一种带矫直导向板的钢筋喷涂设备，包括依次排列的送料组件、喷涂房和出料组件，喷涂房上开有面对送料组件的进料口和面对出料组件的出料口，还包括一块用于矫直下垂钢筋的导向板，该导向板包括第一端部和第二端部，所述的第二端部位于出料口，第一端部伸入喷涂房内且低于第二端部，使导向板呈倾斜状。其通过增设导向板来自动矫直下垂的钢筋，使钢筋的前端顺利从出料口送出并架置于出料组件上，保证了生产的连续性。但钢筋表面喷涂的涂料尚未凝固，导致在接触导向板时，将钢筋表面的涂层进行刮离，喷涂效果较差。

3、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种钢筋表面喷涂装置，本实用新型其结构简单，利用输送部、加热部、喷涂部及冷却部，实现了钢筋的连续喷涂，利用空冷加水冷，实现了钢筋的快速冷却，使得钢筋表面的涂层得到防护，同时利用滑轮，进一步降低钢筋与冷却箱的摩擦力；喷涂部设有倾斜的收集板，减少了粉末飘逸的空间，降低了清理难度，实现了粉末的快速收集。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供一种钢筋表面喷涂装置，包括：输送部、加热部、喷涂部和冷却部，所述输送部、加热部、喷涂部和冷却部依次布置，所述输送部上有若干滚轮，所述滚轮将钢筋向前输送，所述加热部包括感应加热器，所述钢筋穿接所述感应加热器，所述喷涂部设有若干第一喷嘴，所述第一喷嘴朝向所述钢筋喷涂涂料，所述冷却部包括若干第二喷嘴，所述第二喷嘴向钢筋喷涂水雾。

3、根据本实用新型的钢筋表面喷涂装置，若干所述滚轮相对布置，相对的两个滚轮抵接钢筋。

4、根据本实用新型的钢筋表面喷涂装置，所述冷却部包括冷却箱，所述钢筋穿接所述冷却箱，所述第二喷嘴固定连接在所述冷却箱内。

5、根据本实用新型的钢筋表面喷涂装置，所述第二喷嘴的下方设有收集板，所述收集板倾斜布置在所述喷涂部内。

6、根据本实用新型的钢筋表面喷涂装置，所述喷涂部一侧设有门板，所述门板可拆卸，所述门板对应所述收集板设置。

7、根据本实用新型的钢筋表面喷涂装置，所述冷却箱的两侧设有滑轮，所述滑轮承接钢筋。

8、根据本实用新型的钢筋表面喷涂装置，还包括空冷部，所述空冷部设有若干空气喷嘴，所述空气喷嘴向所述钢筋喷射空气。

9、本实用新型的钢筋表面喷涂装置，输送部、加热部、喷涂部和冷却部，所述输送部、加热部、喷涂部和冷却部依次布置，所述输送部上有若干滚轮，所述滚轮将钢筋向前输送，所述加热部包括感应加热器，所述钢筋穿接所述感应加热器，所述喷涂部设有若干第一喷嘴，所述第一喷嘴朝向所述钢筋喷涂涂料，所述冷却部包括若干第二喷嘴，所述第二喷嘴向钢筋喷涂水雾；本实用新型其结构简单，利用输送部、加热部、喷涂部及冷却部，实现了钢筋的连续喷涂，利用空冷加水冷，实现了钢筋的快速冷却，同时，喷涂部设有倾斜的收集板，减少了粉末飘逸的空间，降低了清理难度，实现了粉末的快速收集。

技术特征：

1.一种钢筋表面喷涂装置，其特征在于，包括：输送部、加热部、喷涂部和冷却部，所述输送部、加热部、喷涂部和冷却部依次布置，所述输送部上有若干滚轮，所述滚轮将钢筋向前输送，所述加热部包括感应加热器，所述钢筋穿接所述感应加热器，所述喷涂部设有若干第一喷嘴，所述第一喷嘴朝向所述钢筋喷涂涂料，所述冷却部包括若干第二喷嘴，所述第二喷嘴向钢筋喷涂水雾。

2.根据权利要求1所述的钢筋表面喷涂装置，其特征在于，若干所述滚轮相对布置，相对的两个滚轮抵接钢筋。

3.根据权利要求2所述的钢筋表面喷涂装置，其特征在于，所述冷却部包括冷却箱，所述钢筋穿接所述冷却箱，所述第二喷嘴固定连接在所述冷却箱内。

4.根据权利要求3所述的钢筋表面喷涂装置，其特征在于，所述第二喷嘴的下方设有收集板，所述收集板倾斜布置在所述喷涂部内。

5.根据权利要求4所述的钢筋表面喷涂装置，其特征在于，所述喷涂部一侧设有门板，所述门板可拆卸，所述门板对应所述收集板设置。

6.根据权利要求3-5任一项所述的钢筋表面喷涂装置，其特征在于，所述冷却箱的两侧设有滑轮，所述滑轮承接钢筋。

7.根据权利要求6所述的钢筋表面喷涂装置，其特征在于，还包括空冷部，所述空冷部设有若干空气喷嘴，所述空气喷嘴向所述钢筋喷射空气。

技术总结
本技术适用于喷涂设备技术领域，提供了一种钢筋表面喷涂装置，包括：输送部、加热部、喷涂部和冷却部，所述输送部、加热部、喷涂部和冷却部依次布置，所述输送部上有若干滚轮，所述滚轮将钢筋向前输送，所述加热部包括感应加热器，所述钢筋穿接所述感应加热器，所述喷涂部设有若干第一喷嘴，所述第一喷嘴朝向所述钢筋喷涂涂料，所述冷却部包括若干第二喷嘴，所述第二喷嘴向钢筋喷涂水雾。借此，本技术其结构简单，利用输送部、加热部、喷涂部及冷却部，实现了钢筋的连续喷涂，利用空冷加水冷，实现了钢筋的快速冷却，同时，喷涂部设有倾斜的收集板，减少了粉末飘逸的空间，降低了清理难度，实现了粉末的快速收集。

技术研发人员：黄豪杰,韩文刚,孙振峰
受保护的技术使用者：潍坊市佳慧建筑有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/14