一种破碎设备收尘料斗的制作方法

本技术涉及除尘，具体是一种破碎设备收尘料斗。

背景技术：

1、破碎机，又称之为碎石机。是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械。常用的破碎机械有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机等几种。在破碎后物料往往会存在许多的粉尘在加工输送环节污染作业场地和作业机械。

2、针对以上问题，授权公告号cn215755365u的实用新型公开了一种负压式除尘料斗，包括料斗本体和紧邻所述料斗本体的内壁设置的第一夹层；所述第一夹层与所述内壁之间的空隙形成风道；所述风道的出风口朝向所述料斗本体的外侧敞开，所述风道的入风口连通于所述料斗本体的内腔上部；所述出风口连接有除尘器。使用该负压式除尘料斗时，在抓斗向料斗本体投放散料的过程中，料斗本体、风道以及恰好处于料斗本体的内腔上部的散料三者在料斗本体内形成近似密封的空间，除尘器可以通过风道在前述近似密封的空间内产生负压，令料斗本体的内腔上部的空气以及因投放散料而扬起的粉尘沿特定路径流入风道，进而令除尘器实现回收粉尘。

3、虽然上述装置可以避免粉尘向料斗本体的外部四处扩散而污染作业场地，但是物料垂直自然下落速度快，除尘时间短，除尘不够充分。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种破碎设备收尘料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种破碎设备收尘料斗，包括底板，所述底板顶部设置有分离台，所述分离台顶部固定设置有收尘料斗，所述收尘料斗包括进料区、减速分散区和除尘区，所述收尘料斗顶部为所述进料区，所述进料区内连接有输送带，所述输送带的头部伸入所述进料区内，所述进料区下方为所述减速分散区，所述减速分散区内部设置有夹层，所述减速分散区与所述夹层之间形成风道，所述减速分散区与所述夹层之间连接有第一软连接，所述减速分散区下方设置有收尘口，所述收尘口直径大小大于所述减速分散区的直径大小，所述减速分散区右侧设置有出风口，所述出风口与所述风道连接，所述夹层内左壁设置有第一物料折流板，所述夹层内右壁设置有第二物料折流板，所述第二物料折流板位于所述第一物料折流板下方，所述收尘口下方为所述除尘区，所述收尘口与所述除尘区之间连接有第二软连接，所述收尘料斗底部设置有除尘器，所述出风口后侧设置有管道，所述除尘器与所述出风口通过管道连接。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述收尘口与所述风道的连接处设置有一圈过滤网。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网的空隙小于物料颗粒大小且大于粉尘颗粒大小。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一物料折流板向右下方倾斜设置。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述第二物料折流板向左下方倾斜设置。

8、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

9、1、通过设置的第一物料折流板和第二物料折流板，第一物料折流板和第二物料折流板相向设置，延长物料在减速分散区内的时间，降低物料的下落速度，使其在除尘区中除尘更充分，提高了物料内部除尘效率；

10、2、通过设置的除尘器和出风口，出风口与除尘器通过管道相连接使除尘区内部形成负压，通过负压使粉尘从穿过过滤网进入风道中达到除尘目的。

技术特征：

1.一种破碎设备收尘料斗，包括底板(1)，所述底板(1)顶部设置有分离台(2)，其特征在于，所述分离台(2)顶部固定设置有收尘料斗(3)，所述收尘料斗(3)包括进料区(4)、减速分散区(5)和除尘区(6)，所述收尘料斗(3)顶部为所述进料区(4)，所述进料区(4)内连接有输送带(7)，所述输送带(7)的头部伸入所述进料区(4)内，所述进料区(4)下方为所述减速分散区(5)，所述减速分散区(5)内部设置有夹层(16)，所述减速分散区(5)与所述夹层(16)之间形成风道(17)，所述减速分散区(5)与所述夹层(16)之间连接有第一软连接(14)，所述减速分散区(5)下方设置有收尘口(9)，所述收尘口(9)直径大小大于所述减速分散区(5)的直径大小，所述减速分散区(5)右侧设置有出风口(10)，所述出风口(10)与所述风道(17)连接，所述夹层(16)内左壁设置有第一物料折流板(11)，所述夹层(16)内右壁设置有第二物料折流板(12)，所述第二物料折流板(12)位于所述第一物料折流板(11)下方，所述收尘口(9)下方为所述除尘区(6)，所述收尘口(9)与所述除尘区(6)之间连接有第二软连接(15)，所述收尘料斗(3)底部设置有除尘器(13)，所述出风口(10)后侧设置有管道，所述除尘器(13)与所述出风口(10)通过管道连接。

2.根据权利要求1所述的破碎设备收尘料斗，其特征在于，所述收尘口(9)与所述风道(17)的连接处设置有一圈过滤网(8)。

3.根据权利要求2所述的破碎设备收尘料斗，其特征在于，所述过滤网(8)的空隙小于物料颗粒大小且大于粉尘颗粒大小。

4.根据权利要求1所述的破碎设备收尘料斗，其特征在于，所述第一物料折流板(11)向右下方倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的破碎设备收尘料斗，其特征在于，所述第二物料折流板(12)向左下方倾斜设置。

技术总结
本技术公开了一种破碎设备收尘料斗，涉及除尘技术领域，包括收尘料斗，收尘料斗包括进料区、减速分散区和除尘区，收尘料斗顶部为进料区，进料区下方为减速分散区，减速分散区内部设置有夹层，减速分散区与夹层之间形成风道，减速分散区下方设置有收尘口，减速分散区右侧设置有出风口，出风口与风道连接，夹层内左壁设置有第一物料折流板，夹层内右壁设置有第二物料折流板，收尘口下方为除尘区，除尘器与出风口通过管道连接。本技术通过相向设置的第一物料折流板和第二物料折流板，延长物料在减速分散区内的时间，降低物料的下落速度，使其在除尘区中除尘更充分，提高了物料内部的除尘效率。

技术研发人员：王鲲鹏,陈永辉,翟锋,张林
受保护的技术使用者：山东黑山路桥机械科技有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15