一种具有输送管限位结构的喷涂机的制作方法

本技术涉及喷涂机，特别涉及一种具有输送管限位结构的喷涂机。

背景技术：

1、喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。

2、目前，公告号为cn213833846u的中国专利，公开了一种具有收卷结构的高压搅拌喷涂机，属于高压搅拌喷涂机技术领域；一种具有收卷结构的高压搅拌喷涂机，包括底座和喷涂装置，底座顶壁固接有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架侧壁转动连接有曲杆，曲杆穿第一支撑架固接有转盘，曲杆远离第一支撑架的一端固定连接有收卷辊，且收卷辊的另一端固接有进料管，第一支撑架侧壁还固接有动力装置，动力装置与曲杆相配合，第一支撑架侧壁还固接有定位装置，定位装置与收卷辊相配合；该实用新型通过动力装置将收卷辊与定位装置相配合，使喷管有序收卷，此过程操作简单、节省人力，避免了人工收卷时易打结而影响下次使用问题，避免了喷管散放会造成磨损问题。

3、在进行喷涂工作中经常会使用到喷涂机，而现有的喷涂机大多不具备输送管限位的结构，在进行喷漆工作时，通常是将输送管直接放置在地面上，在喷涂时会输送管的表面会附着大量的杂质灰尘，后续清洁时较为麻烦，并且工作人员在拉动输送管进行工作时，容易出现输送管打结的情况，不便于使用者使用。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种具有输送管限位结构的喷涂机，旨在解决现有的喷涂机大多不具备输送管限位的结构，在进行喷漆工作时，通常是将输送管直接放置在地面上，在喷涂时会输送管的表面会附着大量的杂质灰尘，后续清洁时较为麻烦，并且工作人员在拉动输送管进行工作时，容易出现输送管打结的情况，从而影响使用效果的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种具有输送管限位结构的喷涂机，包括设备本体，所述设备本体的底部栓接有移动组件，所述移动组件的左侧栓接有放置板，所述放置板的顶部栓接有固定轴，所述固定轴的顶部栓接有固定机构，所述固定机构的顶部活动连接有第一夹块，所述放置板的顶部放置有管道本体；

3、所述固定机构包括固定杆、固定板和第二夹块，所述固定板的底部与固定轴的顶部栓接，所述固定板的后侧与第二夹块的前侧栓接，所述固定杆的表面与固定板的内壁栓接，所述第二夹块的顶部与第一夹块的底部接触。

4、为了达到活动块位置固定的效果，作为本实用新型的一种具有输送管限位结构的喷涂机优选的，所述第一夹块的前侧栓接有活动块，所述活动块的内壁与固定杆的表面滑动连接。

5、为了达到固定块位置固定的效果，作为本实用新型的一种具有输送管限位结构的喷涂机优选的，所述固定杆的表面栓接有固定块，所述固定块的内壁转动连接有螺纹杆。

6、为了达到螺纹杆在固定板内壁转动的效果，作为本实用新型的一种具有输送管限位结构的喷涂机优选的，所述螺纹杆与固定板转动连接，所述螺纹杆的表面与活动块的内壁螺纹连接。

7、为了达到转板位置固定的效果，作为本实用新型的一种具有输送管限位结构的喷涂机优选的，所述螺纹杆的顶部栓接有转板，所述转板的顶部栓接有转杆。

8、为了达到活动块在固定杆表面滑动的效果，作为本实用新型的一种具有输送管限位结构的喷涂机优选的，所述活动块的内壁开设有与固定杆配合使用的滑动孔，所述活动块的内壁开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔。

9、为了达到防滑的效果，作为本实用新型的一种具有输送管限位结构的喷涂机优选的，所述第一夹块的内壁粘接有第一防滑块，所述第二夹块的内壁粘接有第二防滑块，所述第一防滑块的内壁与管道本体的表面接触，所述第二防滑块的内壁与管道本体的表面接触。

10、为了达到移动组件进行移动的效果，作为本实用新型的一种具有输送管限位结构的喷涂机优选的，所述移动组件的表面转动连接有移动轮，所述管道本体的顶部活动连通有喷枪。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、该具有输送管限位结构的喷涂机，通过设置设备本体、移动组件、放置板、固定轴、固定机构、第一夹块和管道本体，使用时通过设备本体与移动组件的位置进行固定，固定板与固定轴的位置进行固定，固定板与固定杆的位置进行固定，固定板与第二夹块的位置进行固定，可以便于在需要对管道本体进行限位时，通过第一夹块在第二夹块的顶部进行活动，便于通过第一夹块和第二夹块将管道本体的位置进行固定，避免管道本体在使用中出现较为散乱的情况，便于使用者使用。

技术特征：

1.一种具有输送管限位结构的喷涂机，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的底部栓接有移动组件(3)，所述移动组件(3)的左侧栓接有放置板(4)，所述放置板(4)的顶部栓接有固定轴(5)，所述固定轴(5)的顶部栓接有固定机构(2)，所述固定机构(2)的顶部活动连接有第一夹块(6)，所述放置板(4)的顶部放置有管道本体(7)；

2.根据权利要求1所述的一种具有输送管限位结构的喷涂机，其特征在于：所述第一夹块(6)的前侧栓接有活动块(8)，所述活动块(8)的内壁与固定杆(201)的表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有输送管限位结构的喷涂机，其特征在于：所述固定杆(201)的表面栓接有固定块(9)，所述固定块(9)的内壁转动连接有螺纹杆(10)。

4.根据权利要求3所述的一种具有输送管限位结构的喷涂机，其特征在于：所述螺纹杆(10)与固定板(202)转动连接，所述螺纹杆(10)的表面与活动块(8)的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种具有输送管限位结构的喷涂机，其特征在于：所述螺纹杆(10)的顶部栓接有转板(11)，所述转板(11)的顶部栓接有转杆(12)。

6.根据权利要求4所述的一种具有输送管限位结构的喷涂机，其特征在于：所述活动块(8)的内壁开设有与固定杆(201)配合使用的滑动孔(13)，所述活动块(8)的内壁开设有与螺纹杆(10)配合使用的螺纹孔(14)。

7.根据权利要求1所述的一种具有输送管限位结构的喷涂机，其特征在于：所述第一夹块(6)的内壁粘接有第一防滑块(15)，所述第二夹块(203)的内壁粘接有第二防滑块(16)，所述第一防滑块(15)的内壁与管道本体(7)的表面接触，所述第二防滑块(16)的内壁与管道本体(7)的表面接触。

8.根据权利要求1所述的一种具有输送管限位结构的喷涂机，其特征在于：所述移动组件(3)的表面转动连接有移动轮(17)，所述管道本体(7)的顶部活动连通有喷枪(18)。

技术总结
本技术公开了一种具有输送管限位结构的喷涂机，属于喷涂机技术领域，其技术方案要点包括设备本体，所述设备本体的底部栓接有移动组件，所述移动组件的左侧栓接有放置板，所述放置板的顶部栓接有固定轴，所述固定轴的顶部栓接有固定机构，所述固定机构的顶部活动连接有第一夹块，所述放置板的顶部放置有管道本体，解决了现有的喷涂机大多不具备输送管限位的结构，在进行喷漆工作时，通常是将输送管直接放置在地面上，在喷涂时会输送管的表面会附着大量的杂质灰尘，后续清洁时较为麻烦，并且工作人员在拉动输送管进行工作时，容易出现输送管打结的情况，从而影响使用效果的问题。

技术研发人员：王文武
受保护的技术使用者：冠品机具（厦门）五金有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15