移动破碎装置的制作方法

本技术涉及移动破碎，特别涉及移动破碎装置。

背景技术：

1、随着经济水平的不断提高，反击式破碎机得到了广泛的使用，反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械，其原理是在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎。

2、现有的移动破碎装置结构较为简单，在使用时存在不足之处：

3、1、移动破碎装置都带有振动筛，振动筛的角度通常是固定的，不便于对其倾斜角度进行调节，进而影响振动筛的使用效果；

4、2、为了提高破碎装置的工作效率，破碎装置都配有板式给料机，板式给料机都配有振动电机，振动电机可带动板式给料机振动，若不对板式给料机进行限位缓冲保护，容易造成其损坏，因此，有必要研究出一种移动破碎装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供移动破碎装置，用以解决现有的移动破碎装置的振动筛不便于角度调节的缺陷。

3、(二)
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：移动破碎装置，包括反击式破碎机、可移动汽车和喂料皮带机，所述可移动汽车底部两侧的两端均安装有伸缩支撑柱，所述可移动汽车顶端的一侧设置有调节结构，所述调节结构包括有限位杆、固定板、液压气缸和调节板，所述固定板安装在可移动汽车顶端的一侧，所述固定板顶端的一侧铰接有限位杆，且限位杆的顶端安装有调节板，所述调节板底端的一侧设置有液压气缸，所述可移动汽车顶端的另一侧安装有反击式破碎机，所述反击式破碎机的一端安装有回料皮带机，所述反击式破碎机的一侧安装有板式给料机，所述板式给料机的两端和两侧均设置有限位结构，所述反击式破碎机的另一侧安装有喂料皮带机，所述喂料皮带机的一侧设置有防护结构，所述喂料皮带机的底端安装有振动筛，且振动筛的底端安装有第二出料皮带机，所述振动筛底部一侧的一端安装有成品出料皮带机，所述振动筛底部一侧的另一端安装有第一出料皮带机。设置的调节结构便于调节振动筛的角度，提高其使用效果。

5、优选的，所述限位结构包括有支柱、限位弹簧和限位块，所述限位块均安装在板式给料机的两侧和两端，所述限位块的底端均对称安装有限位弹簧，且限位弹簧的底端均安装有支柱。设置的限位结构可对板式给料机起到一定的限位缓冲作用，提高其使用效果。

6、优选的，所述支柱固定在可移动汽车上，所述限位弹簧与限位块构成伸缩结构。

7、优选的，所述伸缩支撑柱呈对称设置，所述伸缩支撑柱通过可移动汽车呈对称分布。

8、优选的，所述液压气缸的底端与固定板呈铰接设计，所述液压气缸的顶端与调节板呈活动连接。

9、优选的，所述防护结构包括有限位板、第一防护板和第二防护板，所述第二防护板安装在喂料皮带机的一侧，所述第二防护板的底端安装有限位板，所述第二防护板的一侧安装有第一防护板。设置的防护结构便于对物料进行限位，保证物料全部掉落在振动筛内。

10、优选的，所述第一防护板的高度小于第二防护板的高度，所述第一防护板的宽度大于第二防护板的宽度。

11、(三)有益效果

12、本实用新型提供的移动破碎装置，其优点在于：

13、(1)通过在可移动汽车顶端一侧设置的液压气缸，启动液压气缸，调节板的一侧可进行升降，实现振动筛角度调节的目的，使得振动筛的倾斜角度能满足不同的筛分需求，提高振动筛的工作效率；

14、(2)通过在喂料皮带机一侧设置的第二防护板，在第二防护板和第一防护板的双重限位作用下，可对物料起到一定的防护作用，避免物料从喂料皮带机掉落时落在振动筛的外面而造成浪费；

15、(3)通过在板式给料机两侧两端设置的限位弹簧，在限位弹簧的作用下，可对板式给料机起到一定的限位缓冲作用，避免板式给料机在运行时因振动而出现移位的问题，提高板式给料机的使用效果。

技术特征：

1.移动破碎装置，包括反击式破碎机(4)、可移动汽车(6)和喂料皮带机(12)，其特征在于：所述可移动汽车(6)底部两侧的两端均安装有伸缩支撑柱(7)，所述可移动汽车(6)顶端的一侧设置有调节结构(8)，所述调节结构(8)包括有限位杆(801)、固定板(802)、液压气缸(803)和调节板(804)，所述固定板(802)安装在可移动汽车(6)顶端的一侧，所述固定板(802)顶端的一侧铰接有限位杆(801)，且限位杆(801)的顶端安装有调节板(804)，所述调节板(804)底端的一侧设置有液压气缸(803)，所述可移动汽车(6)顶端的另一侧安装有反击式破碎机(4)；

2.根据权利要求1所述的移动破碎装置，其特征在于：所述限位结构(3)包括有支柱(301)、限位弹簧(302)和限位块(303)，所述限位块(303)均安装在板式给料机(2)的两侧和两端，所述限位块(303)的底端均对称安装有限位弹簧(302)，且限位弹簧(302)的底端均安装有支柱(301)。

3.根据权利要求2所述的移动破碎装置，其特征在于：所述支柱(301)固定在可移动汽车(6)上，所述限位弹簧(302)与限位块(303)构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的移动破碎装置，其特征在于：所述伸缩支撑柱(7)呈对称设置，所述伸缩支撑柱(7)通过可移动汽车(6)呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的移动破碎装置，其特征在于：所述液压气缸(803)的底端与固定板(802)呈铰接设计，所述液压气缸(803)的顶端与调节板(804)呈活动连接。

6.根据权利要求1所述的移动破碎装置，其特征在于：所述防护结构(10)包括有限位板(1001)、第一防护板(1002)和第二防护板(1003)，所述第二防护板(1003)安装在喂料皮带机(12)的一侧，所述第二防护板(1003)的底端安装有限位板(1001)，所述第二防护板(1003)的一侧安装有第一防护板(1002)。

7.根据权利要求6所述的移动破碎装置，其特征在于：所述第一防护板(1002)的高度小于第二防护板(1003)的高度，所述第一防护板(1002)的宽度大于第二防护板(1003)的宽度。

技术总结
本技术涉及移动破碎技术领域，提供移动破碎装置，包括反击式破碎机、可移动汽车和喂料皮带机，可移动汽车底部两侧的两端均安装有伸缩支撑柱，可移动汽车顶端的一侧设置有调节结构，调节结构包括有限位杆、固定板、液压气缸和调节板，固定板安装在可移动汽车顶端的一侧，固定板顶端的一侧铰接有限位杆，且限位杆的顶端安装有调节板，调节板底端的一侧设置有液压气缸，可移动汽车顶端的另一侧安装有反击式破碎机。本技术通过在可移动汽车顶端一侧设置的液压气缸，启动液压气缸，调节板的一侧可进行升降，实现振动筛角度调节的目的，使得振动筛的倾斜角度能满足不同的筛分需求，提高振动筛的工作效率。

技术研发人员：赵德凯,宋周义,高建金,杨杰,钟张辉
受保护的技术使用者：甘肃建投景泰绿色矿业有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15