一种油基岩屑的油液分离系统的制作方法

本技术涉及油气资源开发，具体涉及一种油基岩屑的油液分离系统。

背景技术：

1、油基岩屑是在钻井过程中产生的固相废弃物，其主要来源于油基钻井液，其中较高含量的废弃水和油液，以及较大量的金属元素，由于目前油基钻井液在钻井作用中还具有不可替代的重要地位，因此对于油基钻井液应用后产生的油基岩屑通常需要进行针对性的处理。

2、目前对于油基岩屑中的油液处理方式常通是热脱附法，同时也有一些其他的方式，如萃取法，其中，萃取法多采用离子液体对油基岩屑中的油液或者重金属等萃取分离，并后续分离出油液重新回收利用，然而，在常规的萃取法中，油基岩屑受油性物质的影响容易粘连聚团形成比表面积较小的大颗粒，而通常采用的简单搅拌对萃取液和油基岩屑的接触促进效果同样十分有限，这样使得萃取液与油基岩屑的接触面较为有限，从而进一步影响萃取效果，无法充分将油基岩屑中的油性物质转移至萃取液当中。

技术实现思路

1、鉴于此，本实用新型目的在于提供一种油基岩屑的油液分离系统，能够使用超声波振动辅助萃取过程，提高萃取法分离油基岩屑中油液的效果。

2、为解决上述存在的至少一个问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、本实用新型中的一种油基岩屑的油液分离系统，包括分离罐、搅动桨、驱动电机、超声波发生器、超声波换能器，其中，分离罐为密闭罐体，其上设置有进料管和出料管用于进料和出料，其内部设置有搅动桨，搅动桨与设置在分离罐外部的驱动电机的输出端连接，经驱动电机驱动转动，搅动桨与驱动电机在分离罐外部的连接杆上设置有超声波发生器，位于分离罐内部的搅动桨上设置有超声波换能器，且搅动桨上的超声波换能器与搅动桨和驱动电机连接杆上的超声波发生器电性连接。

4、本实用新型的一种实施方式在于，所述搅动桨呈一侧开口的圆筒结构，且搅动桨能够在驱动电机的驱动下绕圆筒中轴自转。

5、进一步的，所述搅动桨上的超声波换能器设置在搅动桨的侧面上。

6、本实用新型的一种实施方式在于，所述出料管与负压储罐相连接，负压储罐上设置有连接至负压源的真空管。

7、本实用新型的一种实施方式在于，所述分离罐上还分别设置有进液管和排液管。

8、本实用新型的一种实施方式在于，所述分离罐外表面上设置有超声波发生器，内表面上也设置有超声波换能器，且两者电性连接。

9、本实用新型起到的技术效果是：

10、在用于萃取的分离罐中设置了相应的超声波发生设备，在对油基岩屑和萃取液进行搅拌的同时能够利用超声波粉碎粘连聚团的油基岩屑，从而增大萃取液与油基岩屑之间的接触面积，增强萃取效果。

技术特征：

1.一种油基岩屑的油液分离系统，其特征在于，包括分离罐(1)、搅动桨(2)、驱动电机(3)、超声波发生器(4)、超声波换能器(5)，其中，

2.根据权利要求1所述的一种油基岩屑的油液分离系统，其特征在于：所述搅动桨(2)呈一侧开口的圆筒结构，且搅动桨(2)能够在驱动电机(3)的驱动下绕圆筒中轴自转。

3.根据权利要求2所述的一种油基岩屑的油液分离系统，其特征在于：所述搅动桨(2)上的超声波换能器(5)设置在搅动桨(2)的侧面上。

4.根据权利要求1所述的一种油基岩屑的油液分离系统，其特征在于：所述出料管(7)与负压储罐(10)相连接，负压储罐(10)上设置有连接至负压源的真空管(11)。

5.根据权利要求1所述的一种油基岩屑的油液分离系统，其特征在于：所述分离罐(1)上还分别设置有进液管(8)和排液管(9)。

6.根据权利要求1所述的一种油基岩屑的油液分离系统，其特征在于：所述分离罐(1)外表面上设置有超声波发生器(4)，内表面上也设置有超声波换能器(5)，且两者电性连接。

技术总结
一种油基岩屑的油液分离系统，包括分离罐、搅动桨、驱动电机、超声波发生器、超声波换能器，其中，分离罐为密闭罐体，其上设置有进料管和出料管用于进料和出料，其内部设置有搅动桨，搅动桨与设置在分离罐外部的驱动电机的输出端连接，经驱动电机驱动转动，搅动桨与驱动电机在分离罐外部的连接杆上设置有超声波发生器，位于分离罐内部的搅动桨上设置有超声波换能器，且搅动桨上的超声波换能器与搅动桨和驱动电机连接杆上的超声波发生器电性连接；在用于萃取的分离罐中设置了相应的超声波发生设备，在对油基岩屑和萃取液进行搅拌的同时能够利用超声波粉碎粘连聚团的油基岩屑，从而增大萃取液与油基岩屑之间的接触面积，增强萃取效果。

技术研发人员：顾永兵,伍良,林伟明
受保护的技术使用者：广安铭鸿环保科技有限责任公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15