一种灰水净化回收利用系统的制作方法

本发明用于新型煤化工灰水净化回收利用领域，具体涉及一种灰水净化回收利用系统。

背景技术：

1、煤气化装置在生产过程中的粗合成气经洗涤产生大量固含量较高的黑水，黑水产生于高温、高压环境，具有高硬度、高碱度和高悬浮物浓度的特点。黑水经闪蒸后，最终进入常压的沉降分离设备中，在絮凝剂的作用下进行沉降，降低黑水总悬浮物以改善水质。沉降分离设备中澄清后的清液称为灰水，溢流至灰水缓冲储存设备，沉降分离设备底部的淤浆经过淤浆输送泵送至压滤设备，压滤产生的清液经清液泵送回至灰水缓冲储存设备，最终进入煤气化水系统中被重复使用，节约了水资源。

2、然而，压滤产的清液灰水悬浮物浓度高，进入煤气化水系统的灰水固含量就会变大，增加了灰水阻垢分散的处理难度，加快了系统结垢，堵塞设备、管道，最终影响了煤气化系统的连续、稳定运行。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种灰水净化回收利用系统，对压滤清液进行二次压滤，做到了压滤清液净化后的重新利用，节约了水资源，降低了进入煤气化水系统悬浮物浓度。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种灰水净化回收利用系统，包括沉降分离设备和灰水缓冲储存设备，还包括第一压滤设备、第二压滤设备、第一清液储存设备和第二清液储存设备，

4、所述沉降分离设备的出液口连通所述灰水缓冲储存设备，所述沉降分离设备的出泥口连通所述第一压滤设备，所述第一压滤设备的出液口连通所述第一清液储存设备，所述第一清液储存设备的出液口连通所述第二压滤设备，所述第二压滤设备的出液口连通所述第二清液储存设备，所述第二清液储存设备的出液口连通所述灰水缓冲储存设备。

5、进一步的，所述第一压滤设备和第二压滤设备的滤饼物料出口下方设置有皮带输送机。

6、进一步的，所述沉降分离设备的出泥口与所述第一压滤设备之间通过管道连通，该管道上依次设置有淤浆输送泵进口阀、淤浆输送泵、淤浆输送泵出口阀和淤浆输送泵出口淤浆控制调节阀组。

7、进一步的，所述第一清液储存设备和第二清液储存设备的出液口均依次设置有清液泵和清液泵出口控制调节阀组。

8、进一步的，第一清液储存设备和第二清液储存设备的侧壁设有液位计。

9、本实用新型与现有技术相比所取得的有益效果如下：

10、1、第一压滤设备的清液进入第二压滤设备，对压滤清液进行二次压滤，做到了压滤清液净化后的重新利用，节约了水资源，降低了进入煤气化水系统悬浮物浓度；

11、2、本实用新型解决了灰水悬浮物浓度高、部分灰水利用率低的难题，通过本发明降低了压滤后清液的悬浮物浓度，并将此部分灰水重新回收至系统中继续使用，满足使用需求，减少系统补水量，节约水资源；

12、3、第一压滤设备和第二压滤设备的滤饼物料出口下方设置有皮带输送机，能够将滤饼输送，结构紧凑。

技术特征：

1.一种灰水净化回收利用系统，包括沉降分离设备和灰水缓冲储存设备，其特征在于，还包括第一压滤设备、第二压滤设备、第一清液储存设备和第二清液储存设备，

2.根据权利要求1所述的灰水净化回收利用系统，其特征在于，所述第一压滤设备和第二压滤设备的滤饼物料出口下方设置有皮带输送机。

3.根据权利要求1所述的灰水净化回收利用系统，其特征在于，所述沉降分离设备的出泥口与所述第一压滤设备之间通过管道连通，该管道上依次设置有淤浆输送泵进口阀、淤浆输送泵、淤浆输送泵出口阀和淤浆输送泵出口淤浆控制调节阀组。

4.根据权利要求1所述的灰水净化回收利用系统，其特征在于，所述第一清液储存设备和第二清液储存设备的出液口均依次设置有清液泵和清液泵出口控制调节阀组。

5.根据权利要求1-4任一项所述的灰水净化回收利用系统，其特征在于，第一清液储存设备和第二清液储存设备的侧壁设有液位计。

技术总结
本技术要解决的技术问题是提供一种灰水净化回收利用系统，对压滤清液进行二次压滤，做到了压滤清液净化后的重新利用，节约了水资源，降低了进入煤气化水系统悬浮物浓度，其包括沉降分离设备和灰水缓冲储存设备，其特征在于，还包括第一压滤设备、第二压滤设备、第一清液储存设备和第二清液储存设备，沉降分离设备的出液口连通灰水缓冲储存设备，沉降分离设备的出泥口连通第一压滤设备，第一压滤设备的出液口连通第一清液储存设备，第一清液储存设备的出液口连通第二压滤设备，第二压滤设备的出液口连通第二清液储存设备，第二清液储存设备的出液口连通灰水缓冲储存设备。

技术研发人员：甄立民,孙远敬,孙万坤,张方涛,赵成,王培锋,张景辉,赵晓旺,雷超,冯永坤
受保护的技术使用者：鲁西化工集团股份有限公司煤化工二分公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15