一种配电柜生产用多方位喷涂上色装置的制作方法

本发明涉及配电柜生产，尤其涉及一种配电柜生产用多方位喷涂上色装置。

背景技术：

1、配电柜是一种能够对电力调控装置进行保护的箱型柜体，在配电柜生产时，为了提升配电柜的实用性，需要上色装置对小型配电柜进行上色，以满足人们的需要。

2、现有中国专利公开号为：cn215541931u，一种配电柜生产用多方位喷涂上色装置，涉及配电柜生产技术领域，包括装置主板、喷漆储存桶，所述装置主板上表面一侧固定安装有喷漆储存桶，所述喷漆储存桶上端一侧螺纹安装有密封旋钮，所述喷漆储存桶上端另一侧贯穿安装有微型隔膜泵，所述微型隔膜泵外端固定连接有喷涂主管，所述喷涂主管连接有上色组件，所述装置主板上表面一端安装有上色组件。本实用新型通过放置组件和现有技术对比有效避免因在进行上色时发生配电柜的位置偏移，从而容易导致其发生掉落等问题，减缓工作进度，并且配合上色组件实现多方位的喷涂操作，从而和现有技术相比实现一次性对多个面进行喷涂上色。

3、但是现有的对配电柜进行上色处理时还存在以下问题，对配电柜的上色需要对配电柜的各个面进行上色处理，而对配电柜的底面进行上色处理时，则较为繁琐，现有技术中需将配电柜的其余面上色完成之后通过翻转器件将配电柜的底面进行上色，进而影响了配电柜的上色时长，影响配电柜实际生产过程中的加工效率。

技术实现思路

1、本发明实施例提供一种配电柜生产用多方位喷涂上色装置，以解决上述提出的技术问题。

2、本发明实施例采用下述技术方案：一种配电柜生产用多方位喷涂上色装置包括加工台和上色设备，所述加工台放置在水平面上，所述上色设备设置在加工台的顶部且与加工台的顶部滑动配合，所述上色设备包括支撑座、底面上色组件、放置组件、推动组件、旋转组件、表面上色组件和底面上色辊，所述底面上色组件设置在加工台的顶部且与加工台滑动配合，所述支撑座固定设置在加工台的顶部，所述放置组件固定设置在支撑座上且位于底面上色组件的上方，所述推动组件固定设置在支撑座上且位于放置组件的旁侧，所述旋转组件设置在支撑座的顶部且与支撑座转动配合，所述表面上色组件固定设置在支撑座上，所述底面上色辊设置在底面上色组件上且位于放置组件的下方。

3、进一步，所述底面上色组件包括驱动电缸、驱动板、驱动杆、驱动齿轮、顶架和两个上色喷管，所述驱动电缸固定设置在加工台的顶部，所述驱动板设置在驱动电缸的主轴上且与加工台的顶部滑动配合，所述驱动杆转动设置在加工台上，所述驱动齿轮固定设置在驱动杆上，所述顶架固定设置在驱动杆的顶部，所述底面上色辊转动设置在顶架上，所述驱动板上设有开口，所述驱动板上位于开口的侧边缘设有卡齿，所述驱动齿轮与卡齿相啮合，两个所述上色喷管对称设置在顶架的顶部。

4、进一步，所述放置组件包括放置板，所述放置板为正方形板材，所述放置板上设有圆形开口，所述底面上色辊位于圆形开口内且底面上色辊的侧面顶端与放置板的顶面处于水平状，所述放置板的顶部还设有三组侧挡辊，三组所述侧挡辊分别设置在放置板的三个侧边上，三组所述侧挡辊均与放置板转动配合，所述放置板未安装侧挡辊的侧边上设有调节件，所述调节件转动设置在放置板上，所述调节件包括调节板、调节辊和两个连接弹簧，所述调节板转动设置在放置板上，所述调节辊转动设置在调节板上，两个所述连接弹簧的两端分别与调节板和放置板相连接。

5、进一步，所述驱动板的顶部设有对称设置的两组推动件，两组所述推动件均包括支撑架、缓冲弹簧和抵触块，所述支撑架固定设置在驱动板的顶部，所述支撑架上设有滑槽，所述抵触块设置在滑槽上，所述缓冲弹簧的两端分别与滑槽的一端和抵触块相连接。

6、进一步，所述推动组件包括限位板、两个推动电缸和两个推动杆，两个所述推动电缸固定设置在支撑座的侧壁上，所述限位板固定设置在支撑座上，两个所述推动杆分别设置在两个推动电缸的伸缩端上且与限位板滑动配合。

7、进一步，所述旋转组件包括工作电机、旋转盘和两个夹紧机械臂，所述工作电机设置在支撑座的顶部且工作电机的主轴与支撑座转动配合，所述旋转盘设置在工作电机的主轴上且与工作电机的主轴传动配合，两个所述夹紧机械臂对称设置在旋转盘上且位于放置板的上方。

8、进一步，所述表面上色组件包括旋转电机、承托架、旋转架、连接架、摆动架、摆动杆和上色喷嘴，所述旋转电机固定设置在支撑座上，所述旋转架的一端设置在旋转电机的主轴上且与旋转电机的主轴传动配合，所述承托架固定设置在支撑座的顶部，所述摆动架转动设置在承托架上，所述连接架的两端分别与摆动架和旋转架的另一端转动配合，所述摆动杆固定设置在摆动架上，所述上色喷嘴固定设置在摆动杆上。

9、进一步，所述加工台的旁侧还设有输送设备和抚平设备，所述输送设备放置在水平面上且位于加工台的旁侧，所述抚平设备设置在输送设备上且与输送设备滑动配合。

10、进一步，所述输送设备包括输送座和若干输送辊，所述输送座放置在水平面上，若干所述输送辊成排布置在输送座上。

11、进一步，所述抚平设备包括工作电缸、侧板和两组抚平件，所述侧板固定设置在输送座的侧壁上，所述工作电缸铰接设置在侧板上，两组所述抚平件对称设置在侧板上，两组所述抚平件均包括驱动架、半向齿轮、滑块、移动杆和抚平辊，所述半向齿轮转动设置在侧板上，两组所述抚平件上的半向齿轮相啮合，所述驱动架固定设置在半向齿轮上，其中一个所述抚平件上的驱动架与工作电缸的伸缩端铰接配合，所述驱动架上设有卡槽，所述输送座上设有对称设置的两组u型槽，所述滑块设置在驱动架上的卡槽上且与卡槽滑动配合，所述移动杆转动设置在滑块上且与其中一组对称设置的u型槽滑动配合，所述抚平辊固定设置在移动杆上。

12、本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

13、其一，现有技术中对配电柜进行上色处理，只能通过对其余面上色完成之后将其进行翻转，在对底面进行上色，影响了对配电柜上色的工作效率，本发明通过将配电柜放置在放置板上时，驱动电缸带动驱动板在加工台上移动，当驱动板移动时，驱动板开口侧边的卡齿则带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动驱动杆转动，驱动杆转动从而带动顶部的顶架转动，通过顶架转动使底面上色辊进行旋转，从而通过圆形开口对配电柜的底面进行涂抹上色作业，同时底面的两个上色喷管对配电柜的底面进行上色喷涂，而驱动板通过驱动电缸进行往复移动的过程中可带动两组推动件与配电柜相抵触，进而配合推动件可使底面上色组件对配电柜的底面进行全面上色作业，通过此设置可有效的解决配电柜底面在加工作业中无法上色的问题，无需对配电柜表面上色之后在对其进行翻转上色，进而减少了加工的工序和时间，提高了配电柜上色的工作效率，完成工作。

14、其二，现有技术在对配电柜进行上色处理时，需对配电柜进行固定，而对配电柜固定的区域则无法进行上色，需不断的进行调整，本发明通过将配电柜放置在放置板上，配电柜的底面积大于圆形开口的面积，小于放置板的面积，通过底面上色组件带动底面上色辊转动，使底面上色辊通过圆形开口可对配电柜的底面进行旋转涂抹，而设置的三组侧挡辊和调节件可有效的使配电柜在放置板上进行移动的过程中进行限位，防止配电柜移出至放置板外，影响配电柜的上色作业，进而使配电柜处在放置板上的上色区域内，无需对其进行固定，进而提高了上色的效率。

15、其三，本发明当对配电柜完成上色作业之后，通过两个推动电缸带动两个推动杆移动，使两个推动杆与配电柜的侧壁相抵触，从而将配电柜从放置板上经过调节件移至输送设备上，通过推动杆带动配电柜与调节辊相抵触时，从而使调节板在放置板上发生转动，随着配电柜的逐渐移动则会使调节辊从竖直状转换为水平状，从而起到配电柜移至输送设备上时的支撑件，使配电柜移至输送设备上时不会出现阻碍的现象。

16、其五，现有技术对配电柜进行上色处理之后需将配电柜的表面涂料进行抹匀，而对其抹匀的过程中对两个侧面形成的夹角，则会形成染料的凝结，则会影响到配电柜的美观，本发明通过推动组件将上色之后的配电柜移至输送座上对称的两组u型槽之间时，工作电缸带动其中一组抚平件上的驱动架移动，其中一组驱动架移动通过设置的半向齿轮可使另一组抚平件上的驱动架移动，进而使两组抚平件可同时对配电柜上的染料进行抚平处理，当驱动架移动时，滑块则会在驱动架上的卡槽上进行移动，从而带动移动杆沿着u型槽进行移动，移动杆移动带动抚平辊可将配电柜上表面、侧面和下表面形成的两个夹角上的染料进行抚平处理，进而避免了染料处在形成的夹角上出现凝结的情况，使配电柜上的染料平整，提高了配电柜的美观程度。