本技术涉及喷淋装置,尤其是一种用于行星搅拌设备的组合式多点喷淋装置。
背景技术:
1、行星搅拌机应用于新能源、食品及化工等行业,应用范围广,其中喷淋系统的结构对搅拌的品质和设备的运行起着关键作用。
2、目前常见的喷淋方案,使用广角喷嘴,冲刷力小,角度无法全覆盖,清洗效率低,效果差。如中国专利cn218637259u公开的一种搅拌机喷淋装置及搅拌机,该专利中仅提及一套含有4种不同角度喷嘴的布置方案,该方案喷淋覆盖率低,清洗有死角。
3、不仅如此,对比专利中的喷淋方案缺乏对于管口清洗的考虑,实际生产过程中,存在生产过程中蒸汽进入加料管口与管口内物料结合产生污染的问题,因此喷淋方案需要包含对必要管口的清洗
4、因此,如何提高对搅拌机的齿轮箱和搅拌部的喷淋效率及冲刷效果,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种用于行星搅拌设备的组合式多点喷淋装置,从而解决现有喷淋方案存在的喷淋区域存在死角、喷淋清洗效果差、不考虑加料管口的清洗的问题。
2、本实用新型所采用的技术方案如下:
3、一种用于行星搅拌设备的组合式多点喷淋装置,包括:喷淋主管,其套设在机体外壳上,且喷淋主管上设置有至少一个提供水源的入水口;若干个喷淋支管,分别连通在喷淋主管的侧壁上;还包括,分别与若干个喷淋支管连接的第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴;多个所述第一喷嘴和第二喷嘴均插接至机体外壳内并间隔分布,对待喷淋区域进行全方位喷淋,第一喷嘴的喷出液体分布为平面扇形,第二喷嘴的喷出液体分布为锥形;所述第三喷嘴延伸至机体外壳上设置的进料口中,冲洗进料口。
4、其进一步特征在于:
5、所述第一喷嘴为广域平面喷嘴,所述第一喷嘴朝向机体外壳中心部同时采用上仰设置,上仰角度在5-15°之间。
6、所述第二喷嘴为锥形集中喷嘴,第二喷嘴与机体外壳之间形成一个锐角,同时对待喷淋区域和机体外壳内壁进行喷淋,所述第二喷嘴采用下倾设置,下倾角度在5-15°之间。
7、所述第三喷嘴为加料口清洗喷嘴,所述进料口包括液体进料口和固体进料口,且在固定进料口的侧壁上还设置有空气吹扫喷嘴,用于去除固定进料口上的水渍。
8、所述第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴上均设置有手动球阀,至少一个所述第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴上设置有机械压力表。
9、所述喷淋支管插接在喷淋主管上并向下延伸形成高度差。
10、本实用新型的有益效果如下:
11、本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过不同类型的喷嘴结构组合及排列方式组合,解决喷淋区域存在死角、清洗效果差的问题,通过加料管口增加喷淋及空气吹扫结构,解决加料管口的清洁问题。
12、同时,本实用新型还具备如下优点:
13、(1).通过采用广域平面喷嘴,喷出液体分布为平面扇形,且朝向机体外壳中心部同时采用上仰设置,上仰角度在5-15°之间,使得水流以近似平面的方式喷出,对于平面清洗效果显著,同时在同一个平面的展开面积较大,清洗效率高。
14、(2).通过采用锥形集中喷嘴,喷出液体分布为锥形,第二喷嘴与机体外壳之间形成一个锐角,同时对待喷淋区域和机体外壳内壁进行喷淋,第二喷嘴采用下倾设置,下倾角度在5-15°之间,液体呈小角度实心锥喷出,覆盖范围比广域平面喷嘴小,但水流冲击力强劲,清洗效果好。
15、(3).通过空气吹扫喷嘴和加料口清洗喷嘴共同作用能够提高物料的利用率,减少物料残留。
1.一种用于行星搅拌设备的组合式多点喷淋装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的一种用于行星搅拌设备的组合式多点喷淋装置,其特征在于:所述第一喷嘴为广域平面喷嘴(4),所述第一喷嘴朝向机体外壳(10)中心部同时采用上仰设置,上仰角度在5-15°之间,第一喷嘴的喷出液体分布为平面扇形。
3.如权利要求2所述的一种用于行星搅拌设备的组合式多点喷淋装置,其特征在于:所述第二喷嘴为锥形集中喷嘴(5),第二喷嘴与机体外壳(10)之间形成一个锐角,同时对待喷淋区域和机体外壳(1)内壁进行喷淋,所述第二喷嘴采用下倾设置,下倾角度在5-15°之间,第二喷嘴的喷出液体分布为锥形。
4.如权利要求1所述的一种用于行星搅拌设备的组合式多点喷淋装置,其特征在于:所述第三喷嘴为加料口清洗喷嘴(7),所述进料口(11)包括液体进料口和固体进料口,且在固定进料口的侧壁上还设置有空气吹扫喷嘴(6),用于去除固定进料口上的水渍。
5.如权利要求1所述的一种用于行星搅拌设备的组合式多点喷淋装置,其特征在于:所述第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴上均设置有手动球阀(8),至少一个所述第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴上设置有机械压力表(9)。
6.如权利要求1所述的一种用于行星搅拌设备的组合式多点喷淋装置,其特征在于:所述喷淋支管(3)插接在喷淋主管(1)上并向下延伸形成高度差。