一种配浆槽收尘系统的制作方法

本技术涉及电解锰领域，具体涉及一种配浆槽收尘系统。

背景技术：

1、锰是一种重要的金属元素，在工业上用途很大，主要用于生产锰钢，此外也用于有色金属、化工、医药、食品、分析和科研等方面。金属锰的生产工艺是以采用硫酸处理锰矿产生的酸性液体为电解液电解生产。在锰的电解生产过程中，电解液中的mn离子含量一般在40g/l左右，其中有25g/l左右被电解为金属锰片，剩余的含有10-20g/l锰离子的溶液因电解效率低被排出电解槽，继而会产生大量的废电解液，每生产一吨金属锰将产生35-45吨阳极废液。在现有技术中，可以综合利用废液废渣联合生产电解锰和水泥，将将电解锰废液配浆在二氧化硫制硫酸锰过程中进行循环应用，将用电解后的废阳极液和经过粉磨细锰矿粉混合制成浆液作为吸收液，二氧化硫制气体收率可达到99％，吸收后液再进入电解液制备过程。

2、但是在废阳极液和经过粉磨细锰矿粉混合制成浆液的配浆工艺中，直接通入配浆槽进行混合。这种方法存在一些问题，其中之一是产生大量的灰尘和颗粒物。由于物料和阳极液的喷洒和搅拌过程，会产生可飘散的颗粒物和粉尘，给工作环境和操作人员的健康带来潜在风险。而且还存在着混合不均匀的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种配浆槽收尘系统。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型涉及一种配浆槽收尘系统，适用于电解锰的配浆工艺。该系统包括配料筒、阳极液进管、空气斜槽、出料口、支撑架和控制系统。

4、配料筒是一个空心筒体，上端呈圆柱状，下端呈倒圆台状。配料筒通过支撑架固定在合适的位置上。阳极液进管和空气斜槽分别布置在配料筒的上端，它们沿着配料筒的外圆周切向布置，并与配料筒的内部空腔连通连接。阳极液进管和空气斜槽的设置确保了阳极液和物料的均匀混合和流动。配料筒的底部设置有出料口，用于控制混合浆液的流出。

5、在配料筒的内筒壁上布满了螺旋引导条，其边缘轮廓呈螺旋线状。螺旋引导条的设计有助于增强混合浆液的搅拌和流动效果。为了进一步提高混合效果，配料筒的上端面还设置了若干脉冲阀。这些脉冲阀与配料筒的内部空腔连通连接，并与压缩气体罐配装连接。通过控制脉冲阀的开合，可以向配料筒内部注入冲击气流，促使混合浆液更加均匀地流动，防止堵塞。

6、配料筒的支撑和稳定由支撑架完成。支撑架包括连接平台和支撑腿。连接平台是一个与配料筒固定连接的矩形框，下方固定连接有四个支撑腿。支撑腿由两根杆件和一个硬质弹簧组成。硬质弹簧的两端分别与两根杆件固定连接，其中一根杆件的一端与连接平台固定连接。在支撑架的一侧，通过连接板将振动马达固定连接在支撑架上，同时在马达的对侧设置了若干配重块。振动马达的运动和配重块的设计使得连接平台在无外力条件下保持水平位置。

7、控制系统包括微处理器、数据处理模块和控制模块。控制模块与空气斜槽、脉冲阀和电磁阀电连接连接，用于控制它们的开合状态。数据处理模块与流量计电连接，用于检测出料的混合浆液流量。微处理器与数据处理模块和控制模块电连接，用于接收和处理信号，从而实现自动化控制和监测。

8、本实用新型的有益效果在于：通过以上的设计和工作原理，本实用新型的配浆槽收尘系统能够实现均匀的配料和流动，有效防止堵塞，提高了电解锰配浆工艺的效率和稳定性。同时，自动化的控制系统可以监测和调整关键参数，保证系统的正常运行和安全性。并且能够避免粉尘的产生。

技术特征：

1.一种配浆槽收尘系统，包括配料筒（1）、阳极液进管（2）、空气斜槽（3）、出料口（4）和支撑架（5），其特征在于：所述配料筒（1）为上端呈圆柱状，下端呈倒圆台状的空心筒体；所述配料筒（1）的上端设置有阳极液进管（2）和空气斜槽（3），阳极液进管（2）和空气斜槽（3）分别沿配料筒（1）的外圆周切向布置，与配料筒（1）的内部空腔连通连接;所述阳极液进管（2）与配料筒（1）的连接处，位于空气斜槽（3）与配料筒（1）的连接处的正上方位置；所述配料筒（1）的底部设置有出料口（4）；所述配料筒（1）固定连接在支撑架（5）上；所述配料筒（1）的内筒壁上设置有螺旋引导条；所述螺旋引导条的边缘轮廓呈螺旋线状，固定连接在配料筒（1）的内筒壁上，布满配料筒（1）的圆柱部分。

2.如权利要求1所述的一种配浆槽收尘系统，其特征在于：所述配料筒（1）的上端面上设置有若干脉冲阀（6）；所述脉冲阀（6）与配料筒（1）的内部空腔连通连接，并与压缩气体罐（7）配装连接；所述阳极液进管（2）上设置有电磁阀（8），可以控制其的导通和截止状态。

3.如权利要求1所述的一种配浆槽收尘系统，其特征在于：所述支撑架（5）包括连接平台和支撑腿，连接平台为一与配料筒（1）固定连接的矩形框，连接平台的下方固定连接有四个支撑腿；所述支撑腿由两根杆件和一个硬质弹簧（10）组成，所述硬质弹簧（10）的两端分别与两根杆件固定连接，其中一根杆件的一端与连接平台固定连接，该杆件上固定连接有振动马达（11）。

4.如权利要求2所述的一种配浆槽收尘系统，其特征在于：所述出料口（4）上设置有流量计（9）；所述空气斜槽（3）、脉冲阀（6）、电磁阀（8）和流量计（9）分别与控制系统电连接。

5.如权利要求3所述的一种配浆槽收尘系统，其特征在于：所述振动马达（11）通过连接板固定连接在支撑架（5）的一侧，并在其对侧位置设置有若干配重块（12）；若干所示配重块（12）使连接平台在无外力条件下处于水平位置。

6.如权利要求4所述的一种配浆槽收尘系统，其特征在于：所述控制系统包括微处理器、数据处理模块和控制模块；所述控制模块分别与空气斜槽（3）、脉冲阀（6）和电磁阀（8）电连接连接，控制其开合状态；所述数据处理模块与流量计（9）电连接;所述微处理器与数据处理模块和控制模块电连接。

技术总结
本技术公开一种配浆槽收尘系统，包括配料筒、阳极液进管、空气斜槽、出料口和支撑架，配料筒为上端呈圆柱状，下端呈倒圆台状的空心筒体；配料筒的上端设置有阳极液进管和空气斜槽;阳极液进管与配料筒的连接处，位于空气斜槽与配料筒的连接处的正上方位置；配料筒的底部设置有出料口；配料筒固定连接在支撑架上；配料筒的内筒壁上设置有螺旋引导条；螺旋引导条的边缘轮廓呈螺旋线状，固定连接在配料筒的内筒壁上，布满配料筒的圆柱部分。有益效果：能够实现均匀的配料和流动，有效防止堵塞，提高了电解锰配浆工艺的效率和稳定性。同时，自动化的控制系统可以监测和调整关键参数，保证系统的正常运行和安全性。并且能够避免粉尘的产生。

技术研发人员：贾天将,郭彦仙,宋振兵,张万宝,王定
受保护的技术使用者：宁夏天元锰业集团有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15