节能型油水分离设备的制作方法

本技术属于油水分离，具体涉及节能型油水分离设备。

背景技术：

1、油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油和水的分离，已知的油水分离方法主要有重力式分离、离心式分离、电分离、吸附分离、气浮分离等，通过这些油水分离方法进行油水分离的设备为油水分离设备，且现有的油水分离设备存在使用油水分离膜进行油水分离的设备。

2、如授权公告号为cn218620428u的一种智能油水分离设备可知，其为提高油水的分离效率，通过加热的方式能够降低油的黏稠度，以提高油水的分离效率，在工作过程中通过加热板对油水混合液进行加热，随着水的流动将热量带走，导致该油水分离设备能耗增加，为此我们提出节能型油水分离设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供节能型油水分离设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：节能型油水分离设备，包括分离组件，所述分离组件包括分离箱，所述分离箱的内部从上到下依次设置有过滤板和油水分离膜，所述分离箱的内表面设置有加热座，所述分离箱的外表面设置有回流组件，所述回流组件包括设置在分离箱侧壁内顶部的加热管，且加热管呈螺旋状设置，所述分离箱左侧壁靠近中部的位置设置有水泵，所述水泵的左侧壁和上表面分别设置有进水管和出水管。

3、优选的，所述分离箱上表面的中部设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器传动连接有搅拌轴，且搅拌轴的下端贯穿分离箱的顶部并延伸至分离箱的内部，所述搅拌轴外表面的底部设置有搅拌杆。

4、优选的，所述进水管远离水泵的一端贯穿分离箱的左侧壁并延伸至分离箱内的底部，所述出水管远离水泵的一端贯穿分离箱的左侧壁与加热管的下端相连通。

5、优选的，所述加热管远离出水管的一端设置有排水管，且排水管远离加热管的一端贯穿分离箱的左侧壁并延伸至分离箱的外侧。

6、优选的，所述分离箱正表面的中部设置有出油管，且出油管的内部设置有密封阀，所述油水分离膜与出油管的位置相对应，所述分离箱上表面的左侧设置有进液管。

7、优选的，所述分离箱正表面的底部转动连接有密封门，且密封门正表面的左侧设置有把手。

8、优选的，所述搅拌杆设有四个，四个所述搅拌杆分别位于过滤板和油水分离膜的上方。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、该节能型油水分离设备，通过设置的分离组件对油水进行分离，将油水混合液倒入分离箱的内部，通过过滤板与油水分离膜对油水混合液进行过滤和油水分离，使加热座工作对油水混合液加热提高分离效率，随着热水的流动，使水泵工作，通过进水管和出水管将热水灌入加热管的内部，对分离箱的内部进行加热，减缓分离箱内部的散热，从而能够达到节能的目的。

技术特征：

1.节能型油水分离设备，包括分离组件(1)，其特征在于：所述分离组件(1)包括分离箱(101)，所述分离箱(101)的内部从上到下依次设置有过滤板(103)和油水分离膜(102)，所述分离箱(101)的内表面设置有加热座，所述分离箱(101)的外表面设置有回流组件(2)，所述回流组件(2)包括设置在分离箱(101)侧壁内顶部的加热管(201)，且加热管(201)呈螺旋状设置，所述分离箱(101)左侧壁靠近中部的位置设置有水泵(202)，所述水泵(202)的左侧壁和上表面分别设置有进水管(203)和出水管(204)。

2.根据权利要求1所述的节能型油水分离设备，其特征在于：所述分离箱(101)上表面的中部设置有电机(104)，所述电机(104)的输出轴通过联轴器传动连接有搅拌轴(105)，且搅拌轴(105)的下端贯穿分离箱(101)的顶部并延伸至分离箱(101)的内部，所述搅拌轴(105)外表面的底部设置有搅拌杆(106)。

3.根据权利要求1所述的节能型油水分离设备，其特征在于：所述进水管(203)远离水泵(202)的一端贯穿分离箱(101)的左侧壁并延伸至分离箱(101)内的底部，所述出水管(204)远离水泵(202)的一端贯穿分离箱(101)的左侧壁与加热管(201)的下端相连通。

4.根据权利要求1所述的节能型油水分离设备，其特征在于：所述加热管(201)远离出水管(204)的一端设置有排水管，且排水管远离加热管(201)的一端贯穿分离箱(101)的左侧壁并延伸至分离箱(101)的外侧。

5.根据权利要求1所述的节能型油水分离设备，其特征在于：所述分离箱(101)正表面的中部设置有出油管，且出油管的内部设置有密封阀，所述油水分离膜(102)与出油管的位置相对应，所述分离箱(101)上表面的左侧设置有进液管。

6.根据权利要求1所述的节能型油水分离设备，其特征在于：所述分离箱(101)正表面的底部转动连接有密封门，且密封门正表面的左侧设置有把手。

7.根据权利要求2所述的节能型油水分离设备，其特征在于：所述搅拌杆(106)设有四个，四个所述搅拌杆(106)分别位于过滤板(103)和油水分离膜(102)的上方。

技术总结
本技术公开了节能型油水分离设备，包括分离组件，所述分离组件包括分离箱，所述分离箱的内部从上到下依次设置有过滤板和油水分离膜，所述分离箱的内表面设置有加热座，所述分离箱的外表面设置有回流组件，所述回流组件包括设置在分离箱侧壁内顶部的加热管，且加热管呈螺旋状设置，所述分离箱左侧壁靠近中部的位置设置有水泵，将油水混合液倒入分离箱的内部，通过过滤板与油水分离膜对油水混合液进行过滤和油水分离，使加热座工作对油水混合液加热提高分离效率，随着热水的流动，使水泵工作，通过进水管和出水管将热水灌入加热管的内部，对分离箱的内部进行加热，减缓分离箱内部的散热，从而能够达到节能的目的。

技术研发人员：陈郁栋
受保护的技术使用者：绍兴市俱和环保科技有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15