一种合成叔丁醇钠的反应装置的制作方法

本技术涉及叔丁醇钠生产相关领域，具体为一种合成叔丁醇钠的反应装置。

背景技术：

1、叔丁醇钠是白色晶体、作为强碱广泛应用于化工、医药、农药及有机合成中的缩合、重排和开环等反应中，叔丁醇钠反应釜是对叔丁醇钠生产进行物理或化学反应的容器，通过容器的结构设计和参数配置，可以实现工艺所需的加热、蒸发、冷却和低速混合功能，材料通常包括碳锰钢、不锈钢、镍基合金和其他复合材料。

2、现有技术中对于叔丁醇钠的反应装置在使用中仍存在一定的不足，通常对于叔丁醇钠生产多数使用反应釜进行合成，常用的反应釜内部的搅拌机构都是居中安装，当叔丁醇钠原料在混合时，原料是由内到外依次循环搅拌混合，导致处于外圈的原料混合的时间延迟，降低混合的速度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种合成叔丁醇钠的反应装置，以解决上述背景技术中提出的通常对于叔丁醇钠生产多数使用反应釜进行合成，常用的反应釜内部的搅拌机构都是居中安装，当叔丁醇钠原料在混合时，原料是由内到外依次循环搅拌混合，导致处于外圈的原料混合的时间延迟，降低混合的速度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成叔丁醇钠的反应装置，包括叔丁醇钠反应釜体，所述叔丁醇钠反应釜体的顶部设有密封盖，所述密封盖的内部设有内密封顶盖，所述内密封顶盖的内部的下方的中间位置设有搅拌轴，所述搅拌轴的上半部分的两侧设有搅拌杆，所述搅拌轴的下端与叔丁醇钠反应釜体的内壁通过支撑架连接，所述搅拌轴的底端设有加长搅拌轴，所述加长搅拌轴的两侧设有搅拌桨，所述搅拌轴的顶端位于密封盖的上方设有主齿轮，所述内密封顶盖的下方的一侧设有侧加速搅拌杆，所述叔丁醇钠反应釜体的外侧设有加热层，所述叔丁醇钠反应釜体的上方的两侧分别设有进料口和注液口，所述叔丁醇钠反应釜体的底部的中间位置设有出料口，所述密封盖的顶部的中间位置设有电机。

3、在进一步的实施例中，所述内密封顶盖与密封盖通过固定螺栓固定连接，且固定螺栓的数量不少于八个。

4、在进一步的实施例中，所述侧加速搅拌杆与顶部与内密封顶盖通过限位滑块与环形滑槽滑动连接，且限位滑块设为圆形结构。

5、在进一步的实施例中，所述搅拌轴与内密封顶盖通过旋转套旋转连接，且侧加速搅拌杆与搅拌轴通过传动齿轮与主齿轮传动连接。

6、在进一步的实施例中，所述侧加速搅拌杆的底端与叔丁醇钠反应釜体的内壁通过导向滑块与导向轨道滑动连接，且导向轨道的横截面设为等腰三角形结构。

7、在进一步的实施例中，所述支撑架与搅拌轴通过辅助平衡座连接，且搅拌轴与辅助平衡座通过转动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该实用新型中在搅拌轴的一侧设有侧加速搅拌杆，当搅拌轴旋转时，通过主齿轮带动传动齿轮旋转，使侧加速搅拌杆围绕环形滑槽的轨迹进行圆形运动，对内部处于内壁周围的原料进行360度旋转搅拌，使处于内圈和外圈的原料同时搅拌混合，从而提高原料混合的速度，使其达到快速合成的效果，且侧加速搅拌杆是通过齿轮传动的方式进行运动，不需要单独使用驱动装置带动，具有较好的节能效果，从而节省加工成本。

技术特征：

1.一种合成叔丁醇钠的反应装置，包括叔丁醇钠反应釜体(5)，其特征在于：所述叔丁醇钠反应釜体(5)的顶部设有密封盖(1)，所述密封盖(1)的内部设有内密封顶盖(3)，所述内密封顶盖(3)的内部的下方的中间位置设有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的上半部分的两侧设有搅拌杆(17)，所述搅拌轴(8)的下端与叔丁醇钠反应釜体(5)的内壁通过支撑架(10)连接，所述搅拌轴(8)的底端设有加长搅拌轴(18)，所述加长搅拌轴(18)的两侧设有搅拌桨(19)，所述搅拌轴(8)的顶端位于密封盖(1)的上方设有主齿轮(13)，所述内密封顶盖(3)的下方的一侧设有侧加速搅拌杆(15)，所述叔丁醇钠反应釜体(5)的外侧设有加热层(7)，所述叔丁醇钠反应釜体(5)的上方的两侧分别设有进料口(4)和注液口(6)，所述叔丁醇钠反应釜体(5)的底部的中间位置设有出料口(12)，所述密封盖(1)的顶部的中间位置设有电机(2)。

2.根据权利要求1所述的一种合成叔丁醇钠的反应装置，其特征在于：所述内密封顶盖(3)与密封盖(1)通过固定螺栓(20)固定连接，且固定螺栓(20)的数量不少于八个。

3.根据权利要求1所述的一种合成叔丁醇钠的反应装置，其特征在于：所述侧加速搅拌杆(15)与顶部与内密封顶盖(3)通过限位滑块(22)与环形滑槽(21)滑动连接，且限位滑块(22)设为圆形结构。

4.根据权利要求1所述的一种合成叔丁醇钠的反应装置，其特征在于：所述搅拌轴(8)与内密封顶盖(3)通过旋转套旋转连接，且侧加速搅拌杆(15)与搅拌轴(8)通过传动齿轮(14)与主齿轮(13)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种合成叔丁醇钠的反应装置，其特征在于：所述侧加速搅拌杆(15)的底端与叔丁醇钠反应釜体(5)的内壁通过导向滑块(16)与导向轨道(9)滑动连接，且导向轨道(9)的横截面设为等腰三角形结构。

6.根据权利要求1所述的一种合成叔丁醇钠的反应装置，其特征在于：所述支撑架(10)与搅拌轴(8)通过辅助平衡座(11)连接，且搅拌轴(8)与辅助平衡座(11)通过转动连接。

技术总结
本技术公开了一种合成叔丁醇钠的反应装置，包括叔丁醇钠反应釜体，所述叔丁醇钠反应釜体的顶部设有密封盖，所述密封盖的内部设有内密封顶盖，所述内密封顶盖的内部的下方的中间位置设有搅拌轴，所述搅拌轴的上半部分的两侧设有搅拌杆，所述搅拌轴的下端与叔丁醇钠反应釜体的内壁通过支撑架连接，所述搅拌轴的底端设有加长搅拌轴。该技术中在搅拌轴的一侧设有侧加速搅拌杆，当搅拌轴旋转时，通过主齿轮带动传动齿轮旋转，使侧加速搅拌杆围绕环形滑槽的轨迹进行圆形运动，对内部处于内壁周围的原料进行360度旋转搅拌，使处于内圈和外圈的原料同时搅拌混合，从而提高原料混合的速度，使其达到快速合成的效果。

技术研发人员：张旭琛,俞开,施军
受保护的技术使用者：苏州肽达生物科技有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/14