一种热轧带钢免酸洗热镀锌装置的制作方法

本申请涉及镀锌设备的，尤其是涉及一种热轧带钢免酸洗热镀锌装置。

背景技术：

1、镀锌是一种有效的金属防腐方式，金属在经过除锈之后浸入熔化的锌溶液中，使钢构件表面附着锌层，达到隔绝钢构件与空气接触的目的，从而起到防腐的效果。

2、申请号cn201510400442.x的中国专利公开了一种热镀锌系统以及热镀锌方法，该热镀锌系统包括用于容纳熔融锌液的锌锅，所述热镀锌系统包括进料端和出料端，所述锌锅内设置有固定支架，该固定支架将所述锌锅的内部分割成从所述进料端向所述出料端依次排列的多个工位，所述热镀锌系统还包括用于对应每个所述工位升降金属件的提升装置和用于在所述工位之间移动所述金属件的推料装置。

3、由于热轧带在热轧成型之后，其表面会有氧化铁皮的存在，而氧化铁皮的存在会影响镀锌层于热轧带上的附着程度，而上述方案中，在进行热镀锌之前还需要对热轧带进行酸洗，利用酸性溶液的腐蚀性将氧化铁皮去除，但是在酸洗的过程中酸性溶液会对环境产生大量的污染。

4、因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了在热轧带进行镀锌之前，无需进行酸洗即可增加镀锌层于钢带之间的连接的稳定性，本申请提供一种热轧带钢免酸洗热镀锌装置。

2、本申请提供的一种热轧带钢免酸洗热镀锌装置，采用如下技术方案：

3、一种热轧带钢免酸洗热镀锌装置，包括镀锌池，所述镀锌池的进料口处设置有安装架、安装架上依次设置有打磨机构及冲洗机构，所述打磨机构设置于冲洗机构远离镀锌池的一侧；

4、所述打磨机构包括转动连接于安装架上的两个打磨辊及驱动打磨辊转动的打磨驱动件，所述打磨驱动件的驱动端与打磨辊连接，所述打磨辊分别设置于热轧带的上下两侧皆均能于热轧带抵接，所述打磨辊靠近热轧带的一侧皆朝向远离镀锌池的方向转动；

5、所述冲洗机构包括蓄水池、设置于蓄水池内的水泵及设置于安装架上的若干喷头，所述喷头皆与水泵的出水口连通，所述喷头分别设置于热轧带的两侧，所述喷头的出水口朝向热轧带且朝向远离镀锌池的方向倾斜。

6、通过采用上述技术方案，利用打磨机构将氧化铁皮从热轧带上磨除，之后利用冲洗机构对附着于热轧带上的氧化铁皮碎屑进行冲洗，从而使热轧带上不再附着氧化铁皮，使后续镀锌之后形成的镀锌层与热轧带之间的连接强度增强。

7、可选的：所述安装架上设置有带动打磨辊竖向移动的驱动机构，所述驱动机构包括转动连接于安装架上的丝杠、螺纹连接于丝杠上的两块连接块及驱动丝杠转动的竖向驱动件，所述丝杠及连接块分别设置于打磨辊的两端，所述打磨辊的端部与连接块转动连接，所述连接块沿安装架竖向滑动，两个所述打磨辊连接的丝杠的螺纹的旋向相反。

8、通过采用上述技术方案，在将热轧带从两个打磨辊之间通过时，通过将两个打磨辊相互远离从而使热轧带的通过更加方便，之后再将两个打磨辊相互靠近并与热轧带抵接，从而对热轧带的表面进行打磨。

9、可选的：所述安装架上还设置有若干支撑辊，所述支撑辊分别设置于打磨辊的两侧，所述支撑辊的上端与热轧带的下端抵接。

10、通过采用上述技术方案，利用支撑辊对热轧带进行支撑，从而两个打磨辊相互远离之后，热轧带所处的位置仍能够保持稳定。

11、可选的：所述打磨机构与冲洗机构之间还设置有洗刷机构，所述洗刷机构包括滑移设置于安装架上的刷洗件及驱动刷洗件往复滑动的刷洗驱动件，所述刷洗件分别设置于热轧带的上下两侧且皆能够与热轧带抵接。

12、通过采用上述技术方案，利用刷洗件于热轧带的表面进行摩擦，从而利用刷洗件去除热轧带表面附着的细微氧化铁皮，从而进一步减少热轧带表面附着的氧化铁皮的数量，增加镀锌层与热轧带之间的附着强度。

13、可选的：所述刷洗件包括连接于安装架上的刷洗座及可拆卸连接于刷洗座上的钢丝刷，所述钢丝刷的刷头能够与热轧带抵接。

14、通过采用上述技术方案，在刷洗件长时间与热轧带摩擦而磨损之后，能够将钢丝刷进行更换，从而使洗刷机构能够继续正常使用。

15、可选的：所述刷洗座靠近热轧带的端面贯穿有安装孔，所述钢丝刷设置于刷洗座远离热轧带的一侧，所述钢丝刷的刷头穿过安装孔并与热轧带连接，所述刷洗座上设置有紧固件，所述紧固件能够与钢丝刷连接。

16、通过采用上述技术方案，在将钢丝刷安装于刷洗座上之后，利用紧固件限定钢丝刷的位置，即可实现钢丝刷的可拆卸。

17、可选的：所述紧固件包括固定于刷洗座远离热轧带一侧的紧固架及螺纹连接于紧固架上的若干限位杆，所述限位杆能够与钢丝刷远离热轧带的侧壁抵接。

18、通过采用上述技术方案，在将钢丝刷设置于刷洗座上之后，转动限位杆从而使限位杆与钢丝刷抵接，即可限定钢丝刷的位置，从而使钢丝刷的拆卸及安装的过程更加方便。

19、可选的：所述刷洗座上还固定有导向杆，所述导向杆穿设于钢丝刷上。

20、通过采用上述技术方案，利用导向杆对钢丝刷的竖向位置进行限定，从而能够利用限位杆调节钢丝刷的竖向位置，在钢丝刷磨损之后能够将钢丝刷朝向热轧带的方向移动，使钢丝刷仍能够继续工作。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

22、1、利用打磨机构对热轧带表面的氧化铁皮进行打磨，之后利用洗刷机构进一步对热轧带表面附着的氧化铁皮进行刷洗，接着利用冲洗机构将热轧带上附着的氧化铁皮的碎屑进行冲洗，从而实现在未进行酸洗的情况下即可实现氧化铁皮的去处，从而减少了污染；

23、2、通过将钢丝刷与刷洗座可拆卸连接，从而能够调节钢丝刷与刷洗座之间的相对位置，使钢丝刷在磨损之后能够快速进行更换，且在细微磨损的情况下能够调节钢丝刷的位置，使钢丝刷能够正常进行工作。

技术特征：

1.一种热轧带钢免酸洗热镀锌装置，包括镀锌池(1)，其特征在于：所述镀锌池(1)的进料口处设置有安装架(11)、安装架（11）上依次设置有打磨机构(2)及冲洗机构(3)，所述打磨机构(2)设置于冲洗机构(3)远离镀锌池(1)的一侧；

2.根据权利要求1所述的一种热轧带钢免酸洗热镀锌装置，其特征在于：所述安装架(11)上设置有带动打磨辊(21)竖向移动的驱动机构(5)，所述驱动机构(5)包括转动连接于安装架(11)上的丝杠(51)、螺纹连接于丝杠(51)上的两块连接块(52)及驱动丝杠(51)转动的竖向驱动件(53)，所述丝杠(51)及连接块(52)分别设置于打磨辊(21)的两端，所述打磨辊(21)的端部与连接块(52)转动连接，所述连接块(52)沿安装架(11)竖向滑动，两个所述打磨辊(21)连接的丝杠(51)的螺纹的旋向相反。

3.根据权利要求1所述的一种热轧带钢免酸洗热镀锌装置，其特征在于：所述安装架(11)上还设置有若干支撑辊(12)，所述支撑辊(12)分别设置于打磨辊(21)的两侧，所述支撑辊(12)的上端与热轧带的下端抵接。

4.根据权利要求1所述的一种热轧带钢免酸洗热镀锌装置，其特征在于：所述打磨机构(2)与冲洗机构(3)之间还设置有洗刷机构(4)，所述洗刷机构(4)包括滑移设置于安装架(11)上的刷洗件(41)及驱动刷洗件(41)往复滑动的刷洗驱动件(42)，所述刷洗件(41)分别设置于热轧带的上下两侧且皆能够与热轧带抵接。

5.根据权利要求4所述的一种热轧带钢免酸洗热镀锌装置，其特征在于：所述刷洗件(41)包括连接于安装架(11)上的刷洗座(411)及可拆卸连接于刷洗座(411)上的钢丝刷(412)，所述钢丝刷(412)的刷头能够与热轧带抵接。

6.根据权利要求5所述的一种热轧带钢免酸洗热镀锌装置，其特征在于：所述刷洗座(411)靠近热轧带的端面贯穿有安装孔(413)，所述钢丝刷(412)设置于刷洗座(411)远离热轧带的一侧，所述钢丝刷(412)的刷头穿过安装孔(413)并与热轧带连接，所述刷洗座(411)上设置有紧固件(43)，所述紧固件(43)能够与钢丝刷(412)连接。

7.根据权利要求6所述的一种热轧带钢免酸洗热 镀锌装置，其特征在于：所述紧固件(43)包括固定于刷洗座(411)远离热轧带一侧的紧固架(431)及螺纹连接于紧固架(431)上的若干限位杆(432)，所述限位杆(432)能够与钢丝刷(412)远离热轧带的侧壁抵接。

8.根据权利要求7所述的一种热轧带钢免酸洗热镀锌装置，其特征在于：所述刷洗座(411)上还固定有导向杆(433)，所述导向杆(433)穿设于钢丝刷(412)上。

技术总结
本申请涉及一种热轧带钢免酸洗热镀锌装置，其包括镀锌池，所述镀锌池的进料口处设置有安装架、安装架上依次设置有打磨机构及冲洗机构，所述打磨机构设置于冲洗机构远离镀锌池的一侧；所述打磨机构包括转动连接于安装架上的两个打磨辊及驱动打磨辊转动的打磨驱动件，所述打磨驱动件的驱动端与打磨辊连接，所述打磨辊分别设置于热轧带的上下两侧皆均能于热轧带抵接，所述打磨辊靠近热轧带的一侧皆朝向远离镀锌池的方向转动；所述冲洗机构包括蓄水池、设置于蓄水池内的水泵及设置于安装架上的若干喷头，所述喷头皆与水泵的出水口连通，所述喷头分别设置于热轧带的两侧，所述喷头的出水口朝向热轧带且朝向远离镀锌池的方向倾斜。

技术研发人员：朱保华
受保护的技术使用者：浙江航峰铁塔有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/14