一种三相分离用的孔板波纹填料的制作方法

文档序号:35610600发布日期:2023-10-02 02:47阅读:34来源:国知局
一种三相分离用的孔板波纹填料的制作方法

本技术涉及波纹填料,尤其涉及一种三相分离用的孔板波纹填料。


背景技术:

1、根据中国专利号为cn214486917u公开的一种三相分离填料及其组成的三相分离填料组件,属于化工领域,所述三相分离填料包括多根连接杆、多个限位组件和多片沿横向间隔分布且在竖向上呈波纹状的聚结板,每个所述连接杆上分别设有多个所述限位组件,多根所述连接杆分别沿横向贯穿多片所述聚结板,且位于所述连接杆两端的聚结板与所述连接杆连接固定,余下的多片所述聚结板与每个所述连接杆上的多个所述限位组件一一对应,余下的每片所述聚结板通过与其对应的多个所述限位组件来横向调节其在多根所述连接杆上的位置以调节相邻两个聚结板之间的间距,从而来实现对油水分离效果的最佳化,另外该限位件的结构简单,调节方便。

2、上述对比文件及现有技术中存在以下技术问题:

3、1、上述专利文件中在对气、水、油三相分离使用时,无法对液体混合的油和水进行分离,分离效率差;

4、2、整个波纹填料内板材结构单一,导致气体流动方向单一,气液分离不够彻底。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中波纹填料三相分离效率差的缺点,而提出的一种三相分离用的孔板波纹填料。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种三相分离用的孔板波纹填料,包括定位环板和支撑架,所述定位环板底面圆周分布设有支撑架,所述定位环板竖直方向依次设有截面不同的第一波纹板、第二波纹板和第三波纹板,所述支撑架底面设有双相分离装置,所述双相分离装置包括导液斗和安装环,所述安装环顶面与支撑架底端栓接,所述导液斗顶端边缘与安装环侧面滑动连接,所述导液斗外部表面开设有导流螺纹槽。

3、优选的,所述安装环内壁开设有环形轨道,所述导液斗外壁靠近顶面处圆周分布设有连接轮架,所述连接轮架端部轴接设有导向滑轮,且导向滑轮活动嵌入环形轨道内部。

4、优选的,所述第一波纹板、第二波纹板和第三波纹板表面均开设有导流孔,所述第一波纹板、第二波纹板和第三波纹板表面相邻波峰与波谷之间的间距逐渐增大。

5、优选的,所述第一波纹板、第二波纹板和第三波纹板外壁边缘均与定位环板内壁相抵,相邻所述第一波纹板、第二波纹板和第三波纹板表面相抵。

6、优选的,所述导液斗顶面与安装环顶面共面,所述安装环外壁直径与定位环板底面直径相同。

7、优选的,所述导流螺纹槽覆盖导液斗外壁表面,所述支撑架顶面分别与定位环板底面和安装环顶面栓接。

8、优选的,所述第一波纹板、第二波纹板和第三波纹板表面的导流孔不同线,且第一波纹板、第二波纹板和第三波纹板顶面截面大小相同。

9、有益效果

10、本实用新型中,采用内部设置波纹板的定位环板底部通过支撑架连接可沿安装环滑动的导液斗进行气液分离后的液体收集使用,同时在导液斗表面开设有导流螺纹槽,导流螺纹槽对底部进入的气体导向,并在气体的冲击下进行旋转,对内部收集的含油液体进行旋转离心,实现水油分离,从而实现整个气、水、油的三相分离,结构简单,便于使用。

11、本实用新型中,采用定位环板内部设置表面依次变换的第一波纹板、第二波纹板和第三波纹板进行气体导流使用,相对于传统的单一流通方向,本申请中气体流通的方向更加无规则,通过流通密度的变化增加气体在相邻波纹板之间的流动时间,增加气体的接触面积,便于气液的快速分离。



技术特征:

1.一种三相分离用的孔板波纹填料,包括定位环板(1)和支撑架(2),其特征在于:所述定位环板(1)底面圆周分布设有支撑架(2),所述定位环板(1)竖直方向依次设有截面不同的第一波纹板(4)、第二波纹板(5)和第三波纹板(6),所述支撑架(2)底面设有双相分离装置(3),所述双相分离装置(3)包括导液斗(301)和安装环(303),所述安装环(303)顶面与支撑架(2)底端栓接,所述导液斗(301)顶端边缘与安装环(303)侧面滑动连接,所述导液斗(301)外部表面开设有导流螺纹槽(302),所述安装环(303)内壁开设有环形轨道(304),所述导液斗(301)外壁靠近顶面处圆周分布设有连接轮架(306),所述连接轮架(306)端部轴接设有导向滑轮(305),且导向滑轮(305)活动嵌入环形轨道(304)内部。

2.根据权利要求1所述的一种三相分离用的孔板波纹填料,其特征在于:所述第一波纹板(4)、第二波纹板(5)和第三波纹板(6)表面均开设有导流孔(7)。

3.根据权利要求2所述的一种三相分离用的孔板波纹填料,其特征在于:所述第一波纹板(4)、第二波纹板(5)和第三波纹板(6)表面相邻波峰与波谷之间的间距逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的一种三相分离用的孔板波纹填料,其特征在于:所述第一波纹板(4)、第二波纹板(5)和第三波纹板(6)外壁边缘均与定位环板(1)内壁相抵,相邻所述第一波纹板(4)、第二波纹板(5)和第三波纹板(6)表面相抵。

5.根据权利要求1所述的一种三相分离用的孔板波纹填料,其特征在于:所述导液斗(301)顶面与安装环(303)顶面共面,所述安装环(303)外壁直径与定位环板(1)底面直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种三相分离用的孔板波纹填料,其特征在于:所述导流螺纹槽(302)覆盖导液斗(301)外壁表面,所述支撑架(2)顶面分别与定位环板(1)底面和安装环(303)顶面栓接。

7.根据权利要求3所述的一种三相分离用的孔板波纹填料,其特征在于:所述第一波纹板(4)、第二波纹板(5)和第三波纹板(6)表面的导流孔(7)不同线,且第一波纹板(4)、第二波纹板(5)和第三波纹板(6)顶面截面大小相同。


技术总结
本技术提供一种三相分离用的孔板波纹填料,涉及波纹填料技术领域,包括定位环板和支撑架,定位环板底面圆周分布设有支撑架,定位环板竖直方向依次设有截面不同的第一波纹板、第二波纹板和第三波纹板,支撑架底面设有双相分离装置,双相分离装置包括导液斗和安装环,安装环顶面与支撑架底端栓接,导液斗顶端边缘与安装环侧面滑动连接,导液斗外部表面开设有导流螺纹槽,在导液斗表面开设有导流螺纹槽,导流螺纹槽对底部进入的气体导向,并在气体的冲击下进行旋转,对内部收集的含油液体进行旋转离心,实现水油分离,从而实现整个气、水、油的三相分离,结构简单,便于使用。

技术研发人员:熊伟
受保护的技术使用者:湖北腾飞石化科技有限公司
技术研发日:20230523
技术公布日:2024/1/14
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