一种涂料均匀混合用分散机的制作方法

本技术涉及涂料分散，更具体地说，它涉及一种涂料均匀混合用分散机。

背景技术：

1、涂料分散机是涂料生产系统的重要组成部分，主要应用于涂料、染料、油墨等物料的混合、溶解、分散、细化。其原理是通过分散盘上下运动以及高速旋转对物料进行搅拌，从而实现对物料的剪切、撞击、粉碎、分散和细化，是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的重要设备。由于其结构简单，只能进行一个方向的搅拌，上下层涂料之间不能充分混合搅拌，所以分散效果不理想，分散效率低下对涂料的分散效果不佳。

2、因此公开号为cn212595317u的中国专利公开的一种涂料分散机，包括底座，底座上端面一侧设置有升降机构，升降机构上方连接横梁，横梁上远离升降机构的一端底面设置有分散机构，分散机构包括转轴，转轴外侧套设有轴套，轴套下方连接齿轮箱，转轴穿过齿轮箱，齿轮箱两侧对称设置有两个搅拌轮，转轴下方连接搅拌桨。

3、上述方案在分散机构上设置了竖直方向的搅拌轮，搅拌轮在转轴的带动下在竖直方向做圆周运动，从而分散机构在进行搅拌时，搅拌轮进行竖直方向的搅拌，使得涂料在竖直方向也能够混合均匀，提高涂料的分散效果以及分散效率。

4、但是，上述方案中的分散范围仍有限，当分散桶的体积较大时，分散机构只能在分散桶的中部对物料进行混合，处于分散桶边缘的物料无法与分散机构充分接触，涂料的分散效果以及分散效率仍有提高的空间。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂料均匀混合用分散机，通过第一驱动系统带动分散桶相对分散系统相对直线往复运动，通过第二驱动系统带动分散系统相对分散桶往复摆动，使分散系统与分散桶内的物料充分接触，对物料进行全方位的搅拌分散，分散效果和效率有了显著提高。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂料均匀混合用分散机，包括底座、升降系统和分散系统，所述底座上设置有第一驱动系统，所述第一驱动系统的输出端上设置有放置台，所述放置台上设置有定位系统，所述升降系统的输出端上设置有第二驱动系统，所述分散系统设置在第二驱动系统的输出端上；

3、所述第一驱动系统包括与底座转动配合的丝杆，所述底座上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，所述丝杆贯穿放置台的一端且均与放置台螺纹配合，所述放置台的另一端滑动连接有固定杆，所述固定杆相对底座固定设置；

4、所述第二驱动系统包括支撑座，所述支撑座的顶部转动连接有推动杆，所述推动杆的下方设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有转盘，所述转盘上偏心设置有固定柱，所述固定柱上转动连接有推动块，所述推动杆上开设有供推动块滑动的滑槽。

5、通过采用上述技术方案，为了能够使物料分散更为均匀高效，首先将分散桶置于放置台上，通过定位系统将其固定，升降系统带动分散系统进入分散桶内对物料进行搅拌分散，与此同时，启动第一电机和第二电机，第一电机正反转带动丝杆正反转，使得放置台沿着丝杆和固定杆往复移动，即实现分散桶相对于分散系统往复移动；第二电机带动转盘转动，进而带动推动块同步转动，推动块在滑槽内滑动顶推推动杆转动，推动块持续转动推动推动杆往复摆动，进而带动分散系统在分散桶内往复摆动，使得分散系统与分散桶相对直线往复运动的同时进行相对往复摆动，分散系统与分散桶内的物料充分接触，对物料进行全方位的搅拌分散。

6、本实用新型进一步设置为：所述放置台的底部设置有若干滚珠，所述放置台的底面通过滚珠与底座的表面滚动接触。

7、通过采用上述技术方案，当放置台在底座上滑动时，通过滚珠的灵活转动，从而降低了放置台与底座之间的摩擦力，利于放置台的顺滑移动。

8、本实用新型进一步设置为：所述第一电机的输出轴上传动连接有减速机，所述减速机的输出轴与丝杆传动连接。

9、通过采用上述技术方案，通过设置的减速机，更好地控制第一电机的转速，使得丝杆缓慢平稳地传动放置台进行往复移动，避免分散桶移动过快导致物料洒出。

10、本实用新型进一步设置为：所述底座的两端均沿丝杆的延伸方向等距设置有若干限位杆，所述限位杆上插设有限位块。

11、通过采用上述技术方案，根据分散桶的大小，调节限位块在限位杆上的位置，使得限位块能够对分散桶进行限位，避免分散桶移动范围过大导致分散系统撞击分散桶的内壁引起损坏。

12、本实用新型进一步设置为：所述定位系统包括设置在放置台顶部两端的固定板，两个所述固定板之间相对滑动地设置有两个定位板，两个所述定位板朝向固定板的一侧均设置有滑杆，所述滑杆贯穿固定板，且所述定位板和固定板之间固定抵接有弹性件。

13、通过采用上述技术方案，拉动滑杆，弹性件被挤压，两个定位板之间的距离增大，放入分散桶后松手，弹性件在自身的弹性恢复作用下推动定位板抵触分散桶，两个定位板从分散桶的两侧夹紧分散桶，从而对其进行固定。

14、本实用新型进一步设置为：两个所述定位板的顶部对称设置有倾斜的导向板。

15、通过采用上述技术方案，通过设置的导向板，则分散桶从两个导向板之间放入时，分散桶通过对导向板向下的挤压力可以自行推动两个定位板向两侧移动，得以将分散桶放入两个定位板之间固定，无需额外拉动滑杆才能放入分散桶。

16、本实用新型进一步设置为：两个所述定位板相互靠近的一侧均设置有弧面。

17、通过采用上述技术方案，通过设置与分散桶结构适配的弧面，增大定位板与分散桶外壁的接触面积，对分散桶的固定更为牢固。

18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

19、通过第一驱动系统带动分散桶相对分散系统相对直线往复运动，通过第二驱动系统带动分散系统相对分散桶往复摆动，从而实现分散系统与分散桶之间进行相对直线往复运动的同时相对往复摆动，使分散系统与分散桶内的物料充分接触，对物料进行全方位的搅拌分散，分散效果和效率有了显著提高。

技术特征：

1.一种涂料均匀混合用分散机，包括底座(1)、升降系统和分散系统，其特征在于：所述底座(1)上设置有第一驱动系统，所述第一驱动系统的输出端上设置有放置台(2)，所述放置台(2)上设置有定位系统，所述升降系统的输出端上设置有第二驱动系统，所述分散系统设置在第二驱动系统的输出端上；

2.根据权利要求1所述的一种涂料均匀混合用分散机，其特征在于：所述放置台(2)的底部设置有若干滚珠(9)，所述放置台(2)的底面通过滚珠(9)与底座(1)的表面滚动接触。

3.根据权利要求1所述的一种涂料均匀混合用分散机，其特征在于：所述第一电机的输出轴上传动连接有减速机，所述减速机的输出轴与丝杆(3)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂料均匀混合用分散机，其特征在于：所述底座(1)的两端均沿丝杆(3)的延伸方向等距设置有若干限位杆(10)，所述限位杆(10)上插设有限位块(11)。

5.根据权利要求1所述的一种涂料均匀混合用分散机，其特征在于：所述定位系统包括设置在放置台(2)顶部两端的固定板(12)，两个所述固定板(12)之间相对滑动地设置有两个定位板(13)，两个所述定位板(13)朝向固定板(12)的一侧均设置有滑杆(14)，所述滑杆(14)贯穿固定板(12)，且所述定位板(13)和固定板(12)之间固定抵接有弹性件。

6.根据权利要求5所述的一种涂料均匀混合用分散机，其特征在于：两个所述定位板(13)的顶部对称设置有倾斜的导向板(16)。

7.根据权利要求5所述的一种涂料均匀混合用分散机，其特征在于：两个所述定位板(13)相互靠近的一侧均设置有弧面。

技术总结
本技术公开了一种涂料均匀混合用分散机，旨在解决当分散桶的体积较大时，分散机构只能在分散桶的中部对物料进行混合，处于分散桶边缘的物料无法与分散机构充分接触的问题。其技术方案要点是：一种涂料均匀混合用分散机，包括底座、升降系统和分散系统，底座上设置有第一驱动系统，第一驱动系统的输出端上设置有放置台，放置台上设置有定位系统，升降系统的输出端上设置有第二驱动系统。本技术的一种涂料均匀混合用分散机，通过第一驱动系统带动分散桶相对分散系统相对直线往复运动，通过第二驱动系统带动分散系统相对分散桶往复摆动，使分散系统与分散桶内的物料充分接触，对物料进行全方位的搅拌分散，分散效果和效率有了显著提高。

技术研发人员：赵秀华,叶存峰,洪远志
受保护的技术使用者：浙江汇金涂料有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15