一种改进结构的变压吸附制氧设备下筛板的制作方法

本技术涉及变压吸附制氧设备，特别涉及一种改进结构的变压吸附制氧设备下筛板。

背景技术：

1、变压吸附制氧设备(也称psa制氧设备)，在常温常压的条件下，利用psa专用分子筛选择性吸附空气中的氮气、二氧化碳和水等杂质，从而取得纯度较高的氧气(93％±2)。变压吸附制氧设备自进入工业化以来，技术发展迅速，由于其价格性能比在中低产量范围及纯度要求不太高的场合具有较强的竞争力，因此被广泛地应用于炼钢助熔、高炉富氧、纸浆漂白、玻璃炉窑、废水处理等领域。

2、现有技术中变压吸附制氧设备内通常需要安装筛板组件，但是现有变压吸附制氧设备用下筛板通常为一体结构，下筛板整体废弃率高，因而需要改进。

3、为此，我们提出一种改进结构的变压吸附制氧设备下筛板。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种改进结构的变压吸附制氧设备下筛板，第二筛板放置在挡件上，第一螺栓底端穿过第二筛板与挡件螺纹连接，第一筛板嵌入安装件顶端的卡槽内，第二螺栓一端穿过第一筛板与卡槽底端内壁螺纹连接，便于对第一筛板和第二筛板安装和拆卸，进而便于对第一筛板和第二筛板进行更换，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种改进结构的变压吸附制氧设备下筛板，包括安装件、卡件、第一筛板和第二筛板，所述安装件为圆柱形中空结构，所述安装件内设有空腔，所述安装件外侧上部固定套置有卡件；

4、所述安装件顶端扣合有第一筛板，所述空腔内通过第一螺栓固定安装有第二筛板，所述第一筛板与第二筛板相对平行设置，所述第一筛板、第二筛板均为圆形板状结构。

5、进一步地，所述卡件为圆环形结构，所述卡件底端固定胶粘有圆环形结构的橡胶垫。

6、进一步地，所述第一筛板外侧固定胶粘有圆环形结构的密封圈，所述第一筛板通过第二螺栓与安装件固定连接。

7、进一步地，所述空腔内壁上部设有与第一筛板相适配的卡槽。

8、进一步地，所述空腔内壁下部设有用于限定第二筛板位置的挡件，所述挡件为圆环形结构。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：第二筛板放置在挡件上，第一螺栓底端穿过第二筛板与挡件螺纹连接，第一筛板嵌入安装件顶端的卡槽内，第二螺栓一端穿过第一筛板与卡槽底端内壁螺纹连接，便于对第一筛板和第二筛板安装和拆卸，进而便于对第一筛板和第二筛板进行更换，第一筛板外侧固定胶粘有圆环形结构的密封圈，进而能够提高该变压吸附制氧设备下筛板的密封性。

技术特征：

1.一种改进结构的变压吸附制氧设备下筛板，包括安装件(1)、卡件(2)、第一筛板(3)和第二筛板(8)，其特征在于，所述安装件(1)为圆柱形中空结构，所述安装件(1)内设有空腔(6)，所述安装件(1)外侧上部固定套置有卡件(2)；

2.根据权利要求1所述的一种改进结构的变压吸附制氧设备下筛板，其特征在于：所述卡件(2)为圆环形结构，所述卡件(2)底端固定胶粘有圆环形结构的橡胶垫(5)。

3.根据权利要求1所述的一种改进结构的变压吸附制氧设备下筛板，其特征在于：所述第一筛板(3)外侧固定胶粘有圆环形结构的密封圈(4)，所述第一筛板(3)通过第二螺栓与安装件(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进结构的变压吸附制氧设备下筛板，其特征在于：所述空腔(6)内壁上部设有与第一筛板(3)相适配的卡槽(7)。

5.根据权利要求1所述的一种改进结构的变压吸附制氧设备下筛板，其特征在于：所述空腔(6)内壁下部设有用于限定第二筛板(8)位置的挡件(10)，所述挡件(10)为圆环形结构。

技术总结
本技术公开了一种改进结构的变压吸附制氧设备下筛板，包括安装件、卡件、第一筛板和第二筛板，所述安装件为圆柱形中空结构，所述安装件内设有空腔，所述安装件外侧上部固定套置有卡件；所述安装件顶端扣合有第一筛板，所述空腔内通过第一螺栓固定安装有第二筛板，所述第一筛板与第二筛板相对平行设置，所述第一筛板、第二筛板均为圆形板状结构，所述卡件为圆环形结构。第二筛板放置在挡件上，第一螺栓底端穿过第二筛板与挡件螺纹连接，第一筛板嵌入安装件顶端的卡槽内，第二螺栓一端穿过第一筛板与卡槽底端内壁螺纹连接，便于对第一筛板和第二筛板安装和拆卸，进而便于对第一筛板和第二筛板进行更换。

技术研发人员：孙国强,唐安平,李文荣,唐轶宏
受保护的技术使用者：天津普辉科技发展有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15