一种水性油漆配比装置的制作方法

本申请涉及水性油漆的，尤其是涉及一种水性油漆配比装置。

背景技术：

1、水性油漆就是以水做为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离tdi有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在:木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。

2、但是，水性油漆在生产中，需要按比例向水性油漆内加入添加剂，以便于水性油漆的混合生产，在加入添加剂时，由于部分添加剂为粘稠状，这样在添加时，粘稠状的添加剂流动速度较慢，导致粘稠状的添加剂容易堆积在一起而造成堵塞，不便于粘稠状添加剂的进料，提高了粘稠状添加剂的进料效率。

3、因此，本领域技术人员提供了一种水性油漆配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种水性油漆配比装置。

2、本申请提供的一种水性油漆配比装置采用如下的技术方案：

3、一种水性油漆配比装置，包括混合桶，所述混合桶的顶端设有配比混合箱，所述配比混合箱的底端连通有与混合桶的顶端穿插连接的导料管，所述混合桶的顶端设有带动配比混合箱运动的往复组件，所述混合桶内设有带动配比混合箱振动的弹性组件。

4、通过采用上述技术方案，通过往复组件和弹性组件的使用，即可带动配比混合箱和导料管的上下振动，方便对粘附的粘稠状添加剂抖动，从而便于将粘稠的添加剂输送至混合桶内，避免粘稠添加剂的残留而导致导料管的堵塞，方便添加剂的快速进料混合，提高了添加剂的进料效率。

5、优选的，所述往复组件包括固定设置在混合桶顶端的支架，所述支架的顶端固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定有与配比混合箱相抵触的凸轮。

6、通过采用上述技术方案，在往复组件的运动下，带动配比混合箱的上下运动。

7、优选的，所述弹性组件包括固定设置在导料管外壁的支撑板，所述支撑板通过弹簧与混合桶内壁的顶端固定连接。

8、通过采用上述技术方案，在往复组件带动配比混合箱上下运动时，配合弹性组件的使用，即可带动配比混合箱和导料管的上下振动，方便粘稠状添加剂的进料。

9、优选的，所述混合桶的顶端固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端穿插连接有与配比混合箱相固定的第二支撑杆。

10、通过采用上述技术方案，便于对配比混合箱上下运动时进行支撑，保持配比混合箱上下运动的稳定。

11、优选的，所述混合桶内设有位于导料管下方的撒料盘，所述撒料盘的一侧连通有出料口，所述撒料盘的底端设有带动撒料盘转动的转动组件。

12、通过采用上述技术方案，通过转动组件带动撒料盘和出料口的转动，方便将添加剂均匀喷洒在油漆的表面，方便添加剂与油漆的快速混合。

13、优选的，所述转动组件包括转动设置在撒料盘底端的支撑盘，所述支撑盘通过固定杆与混合桶的内壁固定连接，所述支撑盘的底端固定有与撒料盘相固定的第二驱动电机。

14、通过采用上述技术方案，通过转动组件的使用，即可带动撒料盘和出料口的转动，方便添加剂的均匀喷洒。

15、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

16、1、该水性油漆配比装置，首先将添加剂按比例加入到配比混合箱内，在配比混合箱内对添加剂进行混合，然后通过导料管将添加剂输送至混合桶内，当对粘稠状添加剂进行输送时，通过第一驱动电机带动凸轮的转动，凸轮即带动配比混合箱的上下运动，然后在弹簧的配合下，即带动配比混合箱和导料管的上下振动，方便将粘稠状添加剂抖落至混合桶内，避免粘稠添加剂的残留而导致导料管的堵塞，方便添加剂的快速进料混合，提高了添加剂的进料效率。

17、2、该水性油漆配比装置，添加剂通过导料管输送至撒料盘上，然后在第二驱动电机的运动下，带动撒料盘的转动，撒料盘带动出料口的转动，即可在旋转过程中，将添加剂均匀喷洒在油漆表面，方便添加剂与油漆的快速混合，提高了添加剂与油漆的混合效率。

技术特征：

1.一种水性油漆配比装置，包括混合桶(1)，其特征在于：所述混合桶(1)的顶端设有配比混合箱(2)，所述配比混合箱(2)的底端连通有与混合桶(1)的顶端穿插连接的导料管(3)，所述混合桶(1)的顶端设有带动配比混合箱(2)运动的往复组件(4)，所述混合桶(1)内设有带动配比混合箱(2)振动的弹性组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种水性油漆配比装置，其特征在于：所述往复组件(4)包括固定设置在混合桶(1)顶端的支架(41)，所述支架(41)的顶端固定有第一驱动电机(42)，所述第一驱动电机(42)的输出轴固定有与配比混合箱(2)相抵触的凸轮(43)。

3.根据权利要求2所述的一种水性油漆配比装置，其特征在于：所述弹性组件(5)包括固定设置在导料管(3)外壁的支撑板(51)，所述支撑板(51)通过弹簧(52)与混合桶(1)内壁的顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种水性油漆配比装置，其特征在于：所述混合桶(1)的顶端固定有第一支撑杆(6)，所述第一支撑杆(6)的顶端穿插连接有与配比混合箱(2)相固定的第二支撑杆(7)。

5.根据权利要求4所述的一种水性油漆配比装置，其特征在于：所述混合桶(1)内设有位于导料管(3)下方的撒料盘(8)，所述撒料盘(8)的一侧连通有出料口(9)，所述撒料盘(8)的底端设有带动撒料盘(8)转动的转动组件(10)。

6.根据权利要求5所述的一种水性油漆配比装置，其特征在于：所述转动组件(10)包括转动设置在撒料盘(8)底端的支撑盘(101)，所述支撑盘(101)通过固定杆(102)与混合桶(1)的内壁固定连接，所述支撑盘(101)的底端固定有与撒料盘(8)相固定的第二驱动电机(103)。

技术总结
本申请公开了一种水性油漆配比装置，其包括混合桶，混合桶的顶端设有配比混合箱，配比混合箱的底端连通有与混合桶的顶端穿插连接的导料管，混合桶的顶端设有带动配比混合箱运动的往复组件；该水性油漆配比装置，首先将添加剂按比例加入到配比混合箱内，在配比混合箱内对添加剂进行混合，然后通过导料管将添加剂输送至混合桶内，当对粘稠状添加剂进行输送时，通过第一驱动电机带动凸轮的转动，凸轮即带动配比混合箱的上下运动，然后在弹簧的配合下，即带动配比混合箱和导料管的上下振动，方便将粘稠状添加剂抖落至混合桶内，避免粘稠添加剂的残留而导致导料管的堵塞，方便添加剂的快速进料混合，提高了添加剂的进料效率。

技术研发人员：陈龙
受保护的技术使用者：武汉九西新材料有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/14