一种自动气流混合机的制作方法

本技术涉及混合设备领域，具体为一种自动气流混合机。

背景技术：

1、传统工艺中对粉体物料和轻颗粒骨料的混合通常采用机械搅拌的方式，机械搅拌包括螺旋式、螺带式、叶片式、刮板式等，机械搅拌的混合装置在搅拌混合物料的同时，机械旋转剪切力会对轻质颗粒骨料产生破损和离析，影响产品质量，同时也增加了动力损耗，其中申请号为“cn201921773635.x”的一种气流混合机，在进行混合工作时，可通过系统控制板启动气泵，通过气泵可将外部气体通过气管压缩至装置本体的内部，从而在气流的作用下，原料将充分混合，解决了传统机械混合机容易损坏原料的问题，提高了原料在混合工作后的精度和质量，该种类型的气流混合机已是成熟的技术被广泛使用，但该气流混合机在使用过程中还存在一定的不足，由于通过气流对原料进行混合，混合过程中无法进行取样来查看原料混合是否均匀，而通过停机查看原料混合程度则会浪费时间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动气流混合机，以解决上述背景技术提出的由于通过气流对原料进行混合，混合过程中无法进行取样来查看原料混合是否均匀，而通过停机查看原料混合程度则会浪费时间的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动气流混合机，包括安装板，包括安装架和混料桶，所述混料桶固定安装在安装架的内部，所述混料桶的底端连接有出料斗，所述出料斗的底端连接有电磁开关阀，所述出料斗的表面固定连接有进气管，所述混料桶的顶端连接有进料管，所述混料桶的顶端一侧连接有排气管，所述出料斗的表面一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的表面固定安装有取样机构，所述排气管的一端安装有过滤机构；

3、所述取样机构包括取料管、绞龙、摇轮、下料管、手动阀、取样筒，所述取料管固定安装在支撑板的表面。

4、作为本实用新型的进一步描述：所述取料管的一端倾斜穿插连接在混料桶的内部，所述取料管的内部转动安装有绞龙，所述绞龙的一端贯穿取料管另一端且固定安装有摇轮。

5、作为本实用新型的进一步描述：所述取料管的中部固定安装有下料管，所述下料管的中部安装有手动阀，所述下料管的一端螺纹连接有取样筒。

6、作为本实用新型的进一步描述：所述过滤机构包括固定安装在混料桶内部的过滤筒，所述过滤筒的内部安装有海绵过滤垫，所述海绵过滤垫的顶部设有无纺布过滤垫，所述无纺布过滤垫的顶部设有活性炭过滤块。

7、作为本实用新型的进一步描述：所述过滤筒的顶端通过连接有套接管，所述套接管的外部套设有抱箍，所述排气管穿插连接在套接管内部。

8、作为本实用新型的进一步描述：所述安装架的表面固定安装有开关面板，所述电磁开关阀与开关面板电性连接，所述开关面板与外接电源电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、通过设有的取样机构，原料混合过程中，转动摇轮带动绞龙在取料管内部转动，由于取料管的一端贯穿在混料桶的内部，使得原料在绞龙的带动下取样至取料管中，取料管的中部安装有下料管，下料管的中部安装有手动阀，当原料通过取料管进入下料管中时，通过转动手动阀将下料管打开，使得原料通过下料管掉落至取样筒内部，将取样筒从下料管上拧下，使得在混料过程中即可查看原料的混合程度是否均匀，避免了停机查看浪费时间；

11、通过设有的过滤机构，原料在混料桶内部混合时，不断注入的高压气流吹动原料混合产生一定的烟尘，注入的气流通过排气管排出时首先进入过滤筒，过滤筒内部安装有海绵过滤垫，海绵过滤垫可以吸收排出气体中的较大烟尘颗粒，降低烟尘浓度，过滤后的气体经过无纺布过滤垫，无纺布过滤垫可以将过滤后烟尘中的细小颗粒进行再次过滤，使得降低排出气体中的颗粒含量，最终烟尘气体经过活性炭过滤块的吸附，使得吸附烟尘中细小颗粒和气味，最终使得排放出的气体满足排放要求，不会对环境造成影响。

技术特征：

1.一种自动气流混合机，包括安装架（1）和混料桶（2），其特征在于：所述混料桶（2）固定安装在安装架（1）的内部，所述混料桶（2）的底端连接有出料斗（3），所述出料斗（3）的底端连接有电磁开关阀（4），所述出料斗（3）的表面固定连接有进气管（5），所述混料桶（2）的顶端连接有进料管（6），所述混料桶（2）的顶端一侧连接有排气管（7），所述出料斗（3）的表面一侧固定安装有支撑板（31），所述支撑板（31）的表面固定安装有取样机构（8），所述排气管（7）的一端安装有过滤机构（9）；

2.根据权利要求1所述的一种自动气流混合机，其特征在于：所述取料管（81）的一端倾斜穿插连接在混料桶（2）的内部，所述取料管（81）的内部转动安装有绞龙（82），所述绞龙（82）的一端贯穿取料管（81）另一端且固定安装有摇轮（83）。

3.根据权利要求2所述的一种自动气流混合机，其特征在于：所述取料管（81）的中部固定安装有下料管（84），所述下料管（84）的中部安装有手动阀（85），所述下料管（84）的一端螺纹连接有取样筒（86）。

4.根据权利要求1所述的一种自动气流混合机，其特征在于：所述过滤机构（9）包括固定安装在混料桶（2）内部的过滤筒（91），所述过滤筒（91）的内部安装有海绵过滤垫（92），所述海绵过滤垫（92）的顶部设有无纺布过滤垫（93），所述无纺布过滤垫（93）的顶部设有活性炭过滤块（94）。

5.根据权利要求4所述的一种自动气流混合机，其特征在于：所述过滤筒（91）的顶端通过连接有套接管（95），所述套接管（95）的外部套设有抱箍（96），所述排气管（7）穿插连接在套接管（95）内部。

6.根据权利要求1所述的一种自动气流混合机，其特征在于：所述安装架（1）的表面固定安装有开关面板（10），所述电磁开关阀（4）与开关面板（10）电性连接，所述开关面板（10）与外接电源电性连接。

技术总结
本技术提供一种自动气流混合机，包括安装架和混料桶，混料桶固定安装在安装架的内部，出料斗的表面固定连接有进气管，混料桶的顶端连接有进料管，混料桶的顶端一侧连接有排气管，出料斗的表面一侧固定安装有支撑板，支撑板的表面固定安装有取样机构，排气管的一端安装有过滤机构，本技术：通过设有的取样机构，原料混合过程中，转动摇轮带动绞龙在取料管内部转动，使得原料在绞龙的带动下取样至取料管中，取料管的中部安装有下料管，下料管的中部安装有手动阀，通过转动手动阀将下料管打开，使得原料通过下料管掉落至取样筒内部，将取样筒从下料管上拧下，使得在混料过程中即可查看原料的混合程度是否均匀，避免了停机查看浪费时间。

技术研发人员：邓磊
受保护的技术使用者：腾民（江苏）纳米新材料有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15