一种搅拌混合装置的制作方法

文档序号:35410275发布日期:2023-09-09 21:40阅读:24来源:国知局
一种搅拌混合装置的制作方法

本技术涉及搅拌,具体为一种搅拌混合装置。


背景技术:

1、目前,搅拌混合装置是一种常见的加工设备,一般用于搅拌液体与液体混合、液体与固体颗粒混合和固体颗粒与固体颗粒混合,其中固体颗粒与固体颗粒混合在后续添加混合物料时容易与已经混合的成品混杂,就需要先将混合完成的成品取出然后再加入新的需要混合的物料。但是在将混合完成的成品取出然后再加入新的需要混合的物料的过程中非常的繁琐,浪费较多的时间,不利于提高混合加工效率。

2、现有技术中授权公告号为:cn109046072a的实用新型,名称为;一种搅拌混合装置,包括设置在地面上的搅拌成品接纳箱、设置在搅拌成品接纳箱上方的搅拌箱、设置在搅拌箱上的加料箱和设置在加料箱上的加料口;所述加料口为漏斗状,加料口的下端与加料箱的顶部连通。提高了混合加工效率,然而该实用新型搅拌时搅拌装置搅拌的方向是固定的,单向搅拌效果差,产品质量较低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种搅拌混合装置,解决了搅拌效果差和产品无法过滤的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种搅拌混合装置,包括壳体,所述壳体的顶部通过螺栓固定连接有侧板,所述侧板的一侧安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的上搅拌杆,所述壳体的内部通过螺栓固定连接有固定框,所述固定框的内部转动安装有转轴,所述转轴上固定套设有第二锥齿轮,所述固定框的内部转动安装有下搅拌杆;

3、所述下搅拌杆上固定套设有第三锥齿轮,所述上搅拌杆上固定套设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述第三锥齿轮均与所述第二锥齿轮啮合连接,所述上搅拌杆和所述下搅拌杆上均通过螺栓固定连接有若干个搅拌叶。

4、优选的,所述壳体的内部滑动装配有滤框,所述壳体的内部转动安装有两个对称布置的转杆,所述转轴和两个所述转杆之间均共同套设有同步带,所述转杆上固定套设有凸轮。

5、优选的,所述壳体的内部开设有两个对称布置的直槽,所述滤框两端分别滑动连接在两个所述直槽的内部,所述滤框的底部焊接有两个对称布置的弹簧,两个所述弹簧的另外一端分别焊接在两个所述直槽的底壁上,实现了滤框的震动效果。

6、优选的,两个所述转杆分别转动安装在两个所述直槽的内部,所述凸轮位于所述直槽的内部,用于凸轮推动滤框。

7、优选的,所述固定框的内部开设有凹槽,所述第一锥齿轮、所述第二锥齿轮以及所述第三锥齿轮均位于所述凹槽的内部,用于保护第一锥齿轮。第二锥齿轮以及第三锥齿轮。

8、优选的,所述壳体的内部开设有搅拌槽,所述搅拌叶位于所述搅拌槽的内部,用于物料的搅拌和混合。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

10、1、本实用新型通过电机和上搅拌杆等结构的设置,将需要搅拌的产品有壳体顶部进料口倒入,打开电机带动上搅拌杆和下搅拌杆以及搅拌叶一起转动,并且上搅拌杆和下搅拌杆转动方向相反,实现了提升搅拌效果的效果。

11、2、本实用新型通过滤框和凸轮等结构的设置,第二锥齿轮转动时带动转轴一起转动,通过转轴上固定套设有两个同步带带动转杆和转杆上固定套设的凸轮一起转动,凸轮凸出部位转动至滤框上方时将滤框向下推动,凸轮与滤框分离后弹簧将滤框向上弹起使滤框产生振动从而提升了过滤效果。



技术特征:

1.一种搅拌混合装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶部通过螺栓固定连接有侧板(2),所述侧板(2)的一侧安装有电机(3),所述电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的上搅拌杆(4),所述壳体(1)的内部通过螺栓固定连接有固定框(6),所述固定框(6)的内部转动安装有转轴(9),所述转轴(9)上固定套设有第二锥齿轮(8),所述固定框(6)的内部转动安装有下搅拌杆(11);

2.根据权利要求1所述的一种搅拌混合装置,其特征在于:所述壳体(1)的内部滑动装配有滤框(16),所述壳体(1)的内部转动安装有两个对称布置的转杆(13),所述转轴(9)和两个所述转杆(13)之间均共同套设有同步带(12),所述转杆(13)上固定套设有凸轮(14)。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌混合装置,其特征在于:所述壳体(1)的内部开设有两个对称布置的直槽,所述滤框(16)两端分别滑动连接在两个所述直槽的内部,所述滤框(16)的底部焊接有两个对称布置的弹簧(15),两个所述弹簧(15)的另外一端分别焊接在两个所述直槽的底壁上。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌混合装置,其特征在于:两个所述转杆(13)分别转动安装在两个所述直槽的内部,所述凸轮(14)位于所述直槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌混合装置,其特征在于:所述固定框(6)的内部开设有凹槽,所述第一锥齿轮(7)、所述第二锥齿轮(8)以及所述第三锥齿轮(10)均位于所述凹槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌混合装置,其特征在于:所述壳体(1)的内部开设有搅拌槽,所述搅拌叶(5)位于所述搅拌槽的内部。


技术总结
本技术属于搅拌技术领域,具体涉及一种搅拌混合装置,解决了现有技术中存在搅拌效果差和产品无法过滤的问题,包括壳体,所述壳体的顶部通过螺栓固定连接有侧板,所述侧板的一侧安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接同轴设置的上搅拌杆,所述壳体的内部通过螺栓固定连接有固定框,所述固定框的内部转动安装有转轴,所述转轴上固定套设有第二锥齿轮,所述固定框的内部转动安装有下搅拌杆,通过电机和上搅拌杆等结构的设置,将需要搅拌的产品有壳体顶部进料口倒入,打开电机带动上搅拌杆和下搅拌杆以及搅拌叶一起转动,并且上搅拌杆和下搅拌杆转动方向相反,实现了提升搅拌效果的效果。

技术研发人员:王九松,孙红霞,王建松,蒋胜杰
受保护的技术使用者:开封市九诺新型建材有限公司
技术研发日:20230527
技术公布日:2024/1/14
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